耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺.聚醚砜涂层的特点是:1.在260℃以下可以长期使用,在耐50%苛性碱,浓稀盐酸等性能方面与传统的搪瓷涂层相近.2.便于烧结节省能量.3.耐冲击,韧性好,比搪瓷使用寿命长.4.易修补,局部一旦发生脱落可用本涂料自身修补.5.聚醚砜涂料与各种钢材、铁、铝、铜等各种金属制件粘结力强.
耐高温防腐蚀涂料:该发明适用于航空发动机工作温度为600℃,承受高温燃气流冲刷、耐水、盐雾、滑油和液压油作用的部件,还适用于船舶、舰艇及钻井平台等近海结构上,作为耐高温、高压气流冲刷及耐海水腐蚀的保护涂层。
能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料,其特征在于由固料和液料配制而成,固料由氧化铁黑或氧化钛,或氧化铁红,或氧化铁绿,或氧化铁黄65—80%,高铝粉4—15%,氧化铁红2—7%,电除尘煤灰2—7%,碳酸钙2—7%组成,另加氟硅酸钠(占固料总重量的)2—4%;液料由中性水玻璃80—90%,水10—20%。本发明的涂料能防水浸,耐高温度,耐酸碱腐蚀,还具有吸收太阳辐射能达到保温的作用。使用寿命长,价格低,无毒无味,实施简单。
耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法。该涂料由成膜剂、助剂和溶剂组成,各组分重量比为:成膜剂12～17%,助剂5～10%,溶剂73～83%。具体制备方法为将成膜剂、助剂及溶剂按重量比混合后在密闭容器中常温搅拌溶解30分钟即得到产品。该涂料以高分子聚合物为成膜物质,具有良好的耐酸、碱、盐性能及优异的韧性,并且耐高温性能显着,该涂料易于施涂,启封方便,固化后的涂料膜层剥离后金属表面无污染,且剥落的涂料膜层经处理后可重复使用。
耐高温防腐蚀涂料及其制备方法,该涂料使用磷酸酯和异氰酸酯改性环氧有机硅树脂作为主料。环氧有机硅树脂本身具有良好的耐高温防腐蚀性能;引入磷酸酯基团,不但提高树脂的耐高温性能,同时对于涂料的后期防腐蚀性能也有所提高,涂料在成膜过程中,磷酸酯基团与基材金属形成致密的磷酸盐保护膜,使金属表面发生钝化,可以防止水分子和盐离子与金属接触,从而使涂料具有优良的防腐蚀功能;引入异氰酸酯基团,其与环氧基团反应生成耐高温的聚恶唑烷酮基团,从而提高了涂料的耐高温性能。改性环氧有机硅树脂与耐高温颜料配合使用,使涂料能在550℃的高温环境下,既能保持适当的物理机械性能又能具有良好的防腐蚀性能。
耐高温带锈防腐涂料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能承受300℃以上高温,且具有防锈、防腐功能的耐高温带锈防腐涂料及其制备方法。本发明创造性使用氟硅酸与硅酸乙酯反应生成改性聚硅酸酯,应用最新先进分散偶联技术,把颜料、填料、助剂,充分分散到复合粘结料的胶液中,再与磷酸溶液混合,形成活性的去除钢铁表面浮锈的涂料系统。该涂料能与铁锈反应,形成牢固钝化的涂膜,由于以无机树脂为主要成膜物质,涂膜最后形成耐高温防锈防腐涂层。本发明耐高温带锈防腐涂料具有防锈、耐高温的优点。使用它涂刷金属表面时,不必预先作除锈处理。
钢铁材料的高温抗腐蚀涂料： 目前，在600～1000℃的铝合金熔液中，钢铁材料的腐蚀问题是很严重的。即使是不锈钢，在高温铝液中工作时也会很快被咬蚀或生成铁--铝脆性化合物而被损坏，传统的涂覆锌白粉侣（znO）法，尽管对抗蚀性有所改善，但仍难以在高温铝合金熔液中长期使用。我公司推出一种钢铁材料在铝或铝合金熔液中具有良好的抗腐蚀性能的钢铁材料抗腐蚀涂料．加工简单，原料易购。
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