碳化钙用作冶炼金属镁的还原剂,将碳化钙与白云石煅料及荧石的粉料混合、成球,在高温和真空条件下进行还原反应制备金属镁。本发明用碳化钙代替硅铁作还原剂,原用硅铁还原的工艺、设备不改变,只是工艺参数需要作调整。
以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法,本方法以白云石和菱镁矿为原料,用硅铝合金作还原剂,在高温和真空条件下,还原煅烧白云石,生成金属镁,其工艺流程为:原料→煅烧白云石和苛性菱镁矿→配料→制团→磨粉→真空还原→金属镁、铸造、镁锭,其中配料为:煅烧白云石,苛性菱镁矿和硅铝合金成分其配为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶硅铝合金=3.8～4.0∶0.8～1.2∶1～1.4,本发明的优点:产量增加1～1.4倍,能耗降低50%以上,金属镁成本降低20～25%,设备投资降低40～60%,还原罐耗量降低55%,利润增加7倍左右。
碳热还原制备金属镁的方法及其装置,所述方法包括:将原料煅烧白云石、石英石与碳质还原剂破碎后混料的步骤;将上述混料压制成块状体的步骤;在真空状态下,使上述压制成块状体的混料进行还原反应4CaO+5MgO+2SiO2+5C=2(2CaO·SiO2)+5Mg+5CO,制备金属镁的步骤。其中,上述原料按照所示还原反应摩尔比配料。并且,所述碳质还原剂可为石墨、木炭或焦碳。并且,所述原料中还可包括煅烧菱镁矿或者氧化镁。此时,所述煅烧白云石可由生石灰或者煅烧石灰石代替。本方法引入CaSi2生产工艺原理,以碳质还原剂替代FeSi,大大的降低了生产成本,降低了能耗,降低了环境污染,并且加快了金属镁的制备速度。
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