用水氯镁石为原料生产金属镁的方法：特征在于该方法以水氯镁石为原料，利用氨法在反应温度45～55℃，反应时间20～30min，生产氢氧化镁，在900～1000℃范围内煅烧氢氧化镁得到纯度在99.5％以上的高纯氧化镁；在氯化镧和氯化镁熔盐电解质体系中，电解温度为700～750℃，槽电压4.5～6.5V，电流效率达到85～90％，每千克Mg的直流电耗为11～12.5kWh，金属镁的纯度99.5％以上。该方法避开了水氯镁石脱水工序，节能降耗，电解过程高效、清洁并且环境友好，特别是没有氯气的放出，避免了污染的产生。
由含镁矿物制备金属镁的方法,包括:(1)含镁矿物快速流态化活化焙烧制备活性镁氧化物;(2)活性镁氧化物经氯化反应蒸馏脱水,在无水有机介质中,与氯化剂进行反应,同时脱水,得高浓度无水氯化镁有机介质溶液;(3)在反应温度下高浓度无水氯化镁有机介质溶液,用无水有机介质配成用于反应结晶的无水氯化镁有机溶液并冷却、过滤;(4)滤液在流态化反应结晶器中在氨饱和条件下反应结晶,得六氨氯化镁有机料浆;(5)料浆经过滤分离得六氨氯化镁晶体和有机介质滤液,滤液返回重复使用;(6)六氨氯化镁经氨饱和小分子无水醇洗涤,快速流态化干燥制得无水六氨氯化镁;(7)将无水六氨氯化镁置于脱氨电解耦合反应器,脱氨、电解得金属镁。
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