红石型高纯二氧化钛的制造方法：它是采用特殊的硫酸法进行酸解，浸取还原，沉降过滤结晶分离，水解过滤洗涤干燥煅烧粉碎等工艺和特殊的助剂制成。它的优点是；生产成本很低，生产的产品纯度很高、达９９．９０％以上，而日本二氧化钛纯度才达９９．２３％、其杂质含量还高于本产品。生产的产品售价高达２０多万元一吨，而目前国内外用硫酸法生产的钛白粉一吨的售价才１—３万多元一吨。
以偏钛酸为主要原料制备金红石型二氧化钛电子粉体的方法：其特征是按以下步骤进行：(1)、在偏钛酸中加入盐酸，调节酸度，加入铝粉或锌粉或铁粉充当的粉末状还原剂进行反应；(2)、调节经步骤(1)处理后所得物料的pH值，使其pH值在范围，用纯净水对上述物料进行洗涤；(3)、在步骤(2)制得的物料中加入由硫化砷(雄黄As4S4或雌黄As2S3)和三氧化二砷As2O3组成的混合物并进行搅拌混合；(4)、将步骤(3)制得的物料在温度范围内进行煅烧并保温后让其自然冷却至常温，即得成品。
制备金红石型二氧化钛的方法：利用固相反应，直接以钛铁矿(FeTiO3)为原料，通过高能球磨的固相反应技术，经过焙烧和酸浸，最终获得金红石型二氧化钛。以我国储量丰富的、价格低廉的钛铁矿粉末为原料，原料易得，制造工艺简单，生产过程易控制，生产成本低，环境污染轻，具有可靠、高效等优势，易实现工业化生产，应用前景广阔；制备的金红石型TiO2纯度高，颗粒均匀，化学性能稳定。纯度分析表明，产品中TiO2含量超过国家标准一级品指标(TiO2含量要求为94％)。
复合阴离子法制备金红石型二氧化钛：本法先用硫酸水解钛铁矿得到ＴｉＯＳＯ４溶液，然后加入可溶性金属氯化物，加热水解得偏钛酸，后者在８００—９００℃下煅烧，便得到金红石型含量为９８—１００％的二氧化钛。
煅烧从水解钛盐得到偏钛酸来制备金红石型二氧化钛的方法—引入氯化亚铁法：它是在以硫酸分解钛铁矿得到的除杂的硫酸氧钛溶液中引入一定量的氯化亚铁，再加入金红石晶种，加热水解生成偏钛酸，经洗清、烘干、磨碎后，加入（或者不加入）晶型促进剂ＺｎＯ、ＭｇＯ，于７５０—８５０℃温度范围内煅烧６—１０小时。所得二氧化钛金红石型含量为１００％。
高纯度超微细金红石型二氧化钛的制备方法：主要特征是利用钛铁矿及工业盐酸作为主要原料，制取一定浓度的钛液后，加入两种有机物进行常压热水解，可制得颗粒度为３８～４5ｎｍ的金红石型ＴｉＯ２，它解决了目前现有技术存在的工艺复杂，能耗大，其ＴｉＯ２产品颗粒不均匀的问题。具有工艺简单，易于大规模工业生产不污染环境。利用本发明制得的ＴｉＯ２晶型为金红石型，颗粒度为３８～４５ｎｍ，均一性好具有较高的颜料性能和化学活性。
除杂氧化法生产金红石型二氧化钛的工艺方法：包括下列工艺：混料制球—球团绕结—还原熔炼—水萃钛渣—酸解—转型氧化煅烧—酸洗—烘干，提供的工艺方法其综合利用性好，除得到生铁和金红石型二氧化钛外，还能回收有色金属元素，且所用的化学药品均能回收转化为化工原料，因此不排放废水，有效保护环境，该工艺投资小，设备维修简便，生产成本低。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
