一种含结晶水硼砂固体渗硼方法,其属于金属化学热处理,该方法所使用的渗硼剂的配方的重量百分比是:(18%～30%)含结晶水的硼砂+(3%～20%)硅+石墨(余量),该方法提高了渗硼层的质量,降低了渗硼工艺成本,消除了原渗硼剂有毒污染环境问题,对于碳钢、合金结构钢以及多种高合金工具钢的渗硼化学热处理均有很好的效果.
低碳钢表面低温渗硼工艺方法,属金属表面热处理加工技术领域。本发明的特点是先对钢表面进行纳米化,随后进行等离子低温渗硼。本发明工艺方法具有以下工艺步骤:(1)首先在渗硼之前采用表面机械研磨法对低碳钢表面进行纳米化处理;(2)将纳米化后的低碳钢试样放于等离子热处理炉内,抽真空,使炉内真空度达40Pa;然后打开电源输入电压电流以产生电极间离子辉光进行加热;与此同时通入B(OCH3)3渗硼剂,并且通入Ar与H2的混合气体;工作电压为800～1200V;送入混合气体的气压为400～1000Pa;等离子渗硼热处理温度为500～650℃,在此温度下保温4～8小时,随炉冷却至室温,最后可得表面渗硼的低碳钢。其渗层主要为Fe2B晶相,硬度为HV1700～2100。
钛合金表面渗硼的方法,属于金属表面处理技术领域。该方法步骤为:对钛合金表面做除油、水洗和表面抛光预处理,将粒度≤0.1MM的碳化硼粉末渗剂和预处理过的钛合金材料用压力机压成型材,放入坩埚中,给坩锅加盖,用粘结剂将盖与坩锅间的缝隙密封,然后将坩埚烘干,进行加热、保温和冷却处理,加热时以8～10℃/MIN的升温速率升温至1000～1200℃,保温5～20小时,将坩埚取出,冷却至室温。本发明方法能减少渗硼剂的组成物质种类,简化钛合金表面渗硼工艺,降低操作条件,使TC4等钛合金在空气条件下即可获得理想的渗层厚度,单一组分的渗硼剂又避免了有害气体对环境的污染。
抽油管接箍和抽油杆接箍一体化渗硼方法,其特征在于:管接箍作为容纳渗硼剂的容器,杆接箍作为冷却时减少热容量,提高冷却速度的芯棒,将杆接箍放置在管接箍内渗硼剂的中心,高温加热。本发明巧妙的构思使管接箍能达到较高的拉伸性能,防腐耐磨效果明显优于普通热处理方法制造的杆接箍和管接箍,并且在制备渗硼管接箍的同时可以制备出相同数量的渗硼杆接箍,不仅生产效率显著提高,而且使用渗硼剂数量明显减少,成本大幅降低。该方法获得的管接箍的内表面和杆接箍的内外表面硬度为HV 1100~1600,渗硼层厚度为50-90ΜM,管接箍屈服强度大于552MPA,抗拉强度大于689MPA,延伸率大于16%。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。