镁及镁合金化学氧化方法：包括去氢、化学除油、热水洗、冷水洗、出光、冷水洗、化学氧化工艺步骤，其化学氧化液配方为：甲基四羟基邻二甲酸酐或甲基四羟基邻二甲酸酐和二硫二丙烷磺酸酯，硫酸钾或醋酸铝，硼酸，重铬酸钾或重铬酸钠或三聚磷酸钠或亚硫酸钠，钼酸铵或磷酸氢二铵，硫酸镍铵，余量为去离子水。本方法获得的化学氧化膜的腐蚀速率小于或等于３．７３９ｍｍ／ａ。通过控制不同的化学氧化条件可以制备多种颜色的氧化膜。本方法处理的镁及镁合金免涂装，可用于航空航天、电子、通讯、汽车、建筑等行业。
镁合金表面活化工艺：其特征是：它先采用机械粗化，达至均匀的微粗化表面，精整镁合金表面；再用电解除油除去工件表面的油污、再用活化液活化镁合金表面，有效地控制表面的磨损速度，达至均匀的微处理表面，以确保镁合金基体与镀层等结合力良好。所述机械粗化是采用湿式滚动机械研磨镁合金表面。所述的研磨液，含有浮石、氧化镁、氧化硅，水∶固体＝１∶１～５（体积比），研磨液ｐＨ值选择在６－９。这种镁合金表面活化工艺，它能提高镁合金在电镀或涂装时镁合金基体与镀层或油漆层的结合力的同时，不会对工件产生过腐蚀。
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