高强度高韧性钢的气体保护焊丝:其主要目的解决目前用于高强度高韧性工程新钢种用气保护焊焊接材料的焊缝的强度与韧性不匹配问题。本焊丝采用混合气体 (80%Ar+20%CO2)保护。焊缝金属抗拉强度达到805MPa,-30℃冲击功Akv≥127J。
用于铜铁互焊的气体保护焊焊丝:是由铁、铜、银构成的合金,并在内芯包裹硼砂或外壁裹覆硼砂,制成丝、条状。以铜、铁成分作为焊料,添加银能增加焊接性,焊丝上的硼砂为助焊剂,能用气体保护焊的方式进行焊接,焊接加热时间比钎焊短,钢铁部件不易褪火,焊点形状美观。
铌钛硼微合金高强度气体保护焊丝:采用混合气体(80%Ar+20%CO2)保护时,在控制适宜的焊接工艺参数和层间温度条件下,焊缝金属的抗拉强度达到≥800MPa,-30℃冲击功Akv≥100J,且多层焊时,焊缝金属的组织和性能均匀稳定。焊丝工艺性能良好,焊接电弧稳定、飞溅小、无气孔、成型美观、适应于全位置焊接。焊丝所用合金体系合适,其盘条的冶炼、轧制及焊丝的拉拔、镀铜容易实现,生产成本较低。焊丝可广泛用于工程机械、铁路桥梁、海洋设施、高压容器、油气管线等大型重要结构800MPa级低合金高强钢的焊接。
掺入耐锌底漆性能和低温冲击韧性优异的空气保护电弧焊接用金属的焊丝:本焊接用金属的焊丝的特点是:焊接为防锈涂布锌底漆的钢材时,为了抑制由锌底漆所产生的焊接疵点,提高焊接部低温冲击性,将占焊丝总重量2-10的形成3种成份焊渣的TiO2+SiO2+Al2O3氧化物、金属氟化物(CaF2、NaF、K2SiF6、Na2SiF6、KF中至少一种以上)、金属Ti、0.002-0.008金属B、含有其它成份铁质和脱氧剂及电弧稳定剂的金属焊剂充填入碳钢外皮内。
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