制取电解电容器用铝箔的方法：采用晶粒定向技术的铸造方法代替传统的铁模铸造和半连续铸造完成铸造工序。与现有方法相比，具有以下特征：有利于现有铝板带生产线，特别是中小型生产线的改造与品种升级；使用99.87％的纯铝代替99.99％的纯铝，降低生产原料成本30％；铸锭的组织特征为单一的柱状晶体；这些柱状晶体的;晶向都沿铸造后的轧制方向排列；制得的铝箔{001}晶面的衍射强度要比用传统铁模铸锭方法的高出12.1～18.2％，对比测定的ODF图也证实制得的成品铝箔的立方织构高于铁模铸造的立方织构。
电解电容器电极用铝箔：是在箔基材表面上附着有至少含有锌和磷的磷酸锌复合粒子，或者至少含有锌和磷，还含有选自铁、锰、镍、钴、钙、镁的一种或其以上的磷酸锌复合粒子。因此，如果对上述铝箔实施腐蚀处理，磷酸锌复合粒子优先溶解，形成腐蚀坑的发生核，可均匀地形成多个腐蚀坑，进而得到高的静电容量。
用于电解电容器的精铝箔：是一种用于制造电解电容器阳极的纯度大于９９．９％，元素Pb+B+In平均总重量含量为０．１—１０ppm（优选０．５—５ppm）的精制薄铝箔，其中这３种元素分布在表面０．１μm深度区，这样离子分析获得的其信号电流强度的分散率Rd＝（Ｉ最大值－Ｉ最小值）／Ｉ平均值小于５，并优选小于２。这样铝箔的蚀刻能力更好，而且由这种铝箔制成的电容器有更高的电容量。
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