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绿漆剥除剂专用于HDI及塞孔板、无卤素板绿油返工。剥除时不会攻击铜及镍金、或咬蚀树脂,清洗容易,不会有残留物积留板面。返工操作较为容易且退洗后铜面较为光亮,无传统的NaOH退洗后的发红发黑现象且无织纹显露现象。 防焊绿漆在印刷过程中稍有不慎便会造成产品不良,此时因为板子已近成品阶段,倘若因此而报废实在可惜。绿漆剥除剂有效去除小孔绿漆,速度快,不伤基材。 产品优势:1、剥离速度快,可提高工作效率;2、预拷板浸泡时不会造成绿油反沾而导致板子报废;3、长时间浸泡不易起白点,造成织纹显露而报废;4、对于较小导通孔,孔内绿油溶解快,浸泡后用高压便可将孔内油墨干净。 市场分析:作为当今电子电器产品中使用最为广泛的部件之一的PCB(印制电路板),其安全和环保性能也日益受到人们的重视。不含卤素或低卤素含量的环保型无卤PCB板技术发展迅速,而且越来越受到人们的重视。另一方面,由于产品要求日益精良,生产成本的上升,常规的针对有卤PCB板加工技术无法无法适应无卤PCB板加工的需求,在PCB板生产领域,针对无卤PCB板的加工技术也相应地进行着升级和更新。如针对PCB板表面防焊绿漆剥除返工技术的改进和防焊绿漆剥除剂的研发。 常规的防焊绿漆剥除方法是采用碱液或类似剥除剂浸泡剥除。但是,由于无卤PCB板和有卤PCB板材质构成的不同,使得常规的针对有卤PCB板的绿漆剥除剂不仅难以适应无卤PCB板防焊绿漆剥除的需求,而且容易造成基板损伤,防焊绿漆剥除返工的良品率难以保障。 本绿漆剥除剂剥除效率高、对基本损伤小、利于提高绿漆剥除返工的良品率。采用其对无卤PCB板防焊绿漆进行剥除时具有高效的剥除效率、且对铜面无损伤、PCB板不会出现织纹显露现象的优势。 主要特性:1、以有机碱作为碱剂,对防焊绿漆的溶胀溶解作用佳,使得可以高效剥除PCB板表面的绿漆,不易出现织纹显露现象,不易损伤铜面;2、选用合适的有机溶剂与有机碱配合使用,对防焊绿漆的溶解去除效果佳,且溶胀/溶解后的防焊绿漆不易粘附于PCB板表面,利于清理干净;3、表面活性剂的掺入提升了剥除剂对PCB板上的防焊绿漆的渗透性,利于提高剥除效率;4、护铜剂的掺入利于在剥除防焊绿漆的过程中保护铜面不发黑;5、适用于各类PCB板防焊绿漆的剥除,尤其是对无卤PCB板防焊绿漆的剥除效果极佳。 配方成分:有机碱、有机溶剂、表面活性剂、护铜剂、水。 本绿漆剥除剂具有良好的剥除效果,适用于各类PCB板防焊绿漆的剥除,尤其是对无卤PCB板防焊绿漆的剥除效果极佳,采用其进行防焊绿漆剥除不易出现织纹显露、白点现象,处理后的PCB板铜面无损伤、无发黑,极大提高了无卤PCB板防焊绿漆剥除返工的良品率,且处理后废液中无明显固态残渣,液槽内壁无明显残留物附着,极大降低了生产设备的清理养护成本。 技术服务:绿漆剥除剂(印刷线路板防焊绿油剥离剂)配方生产技术280元,包括生产配方、工艺流程、使用方法等。 |
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