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多功能金属合成处理液(多功能废旧钢材复新液)
一、产品性能:该处理液是集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便,免去漂洗与烘干工序,减少液槽设备与厂房投资,常温操作,无需加热设备,节约能源,本处理液采用科学配方、先进技术配制而成,不含亚硝酸盐等有害物质(化工原料各地易购)。符合98年国家环保局技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”,本品排放地表水符合排放三级标准。本品使用安全,不损坏金属材质,无氢脆等弊病,可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作,除锈磷化速度快,效率高。若在50℃~60℃的温度下使用,大大提高处理速度,并可除去一般金属氧化皮,对焊接结构的焊缝起中和作用,液体无毒,不燃品,对皮肤无损伤,原液为透明液体,无刺激味。该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理,尤其适合缺乏加热、烘烤设备等工序的中小企业,对喷塑的前期处理效果尤佳。二、产品指示:1、外观:透明液体 2、pH1左右。2、总酸度(点)700左右、游离酸度(点)250左右。3、比重g/ml1.20左右、操作温度:室温。三、使用方法(对待镀件的厚薄形状没有要求)。1、本品适用于浸洗、擦洗、喷淋和超声清洗。2、浸洗时在室温下,10~20分钟即可清洗干净。(时间与温度与含锈量有关,室温较低及锈多时,浸洗时间长一些)取出后自然晾干,即得灰色磷化—钝化膜。3、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用。4、处理各种异型构件和钢管内壁,可用液体循环处理,接着用压缩空气吹干。5、所用设备为自制槽子(水泥、陶瓷、塑料均可)。四、市场前景及应用:(一)在金属涂装领域的应用:多功能金属处理液,适用于金属涂漆、喷漆喷塑的前期处理工艺。它能促进膜的快速生成。覆盖一层很薄的有机膜,大大提高磷化膜的耐腐蚀性,疏水性,起到防锈的作用,不用砂纸打磨等工艺,经液体浸泡后,不用水洗,可直接晾干待用,节约人工,提高工作效益,降低成本。(二)在金属焊接方面的应用:经多功能金属处理液浸泡过的金属,它可除去一般的金属氧化皮,对焊接结构的焊缝起中合作用,提高焊接速度,增加焊接强度,并能降低焊接过程中的费用。(三)在电镀、化学镀等方面的应用:在加工各种镀层的过程中,需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序,加工时间长、工艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素,废液排弃容易产生污染,影响生态环境。多功能金属处理液一次性完成了四道工序,时间短,生产费用明显降低,废液排放达到国家标准。(四)在大型机械设备中的应用:处理大型金属构件,把处理液加温至50℃~60℃,多用擦洗、喷淋和超声波清洗,提高处理速度节约处理槽及厂房的投资费用,提高工效。仅以上领域的应用,市场前景相当广阔,在造船、各种机械制造、化工、金属家具、装潢、机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理,一家中型造船企业,年用量就需近百吨,随着市场的开发,需求量越来越大。本品无毒、无害、施工中深受工人欢迎,省时、省力、节约资金、是以上企业接产的理想项目。注:①磷化是汽车及机械设备涂装前处理工序,工艺复杂,成本高,且磷化后需钝化处理,该金属处理液只需将处理液喷涂、刷涂或浸涂于待处理金属件表面,即可形成稳定的钝化防锈膜,一步完成磷化、钝化工序,且该膜与漆层对金属综合防护能力远远高于普通磷化层。②金属合成处理液(废旧钢材复新液)解决了金属涂装、金属加工、机械制造、化学涂层等金属加工领域金属表面处理的四大难题。除油、除锈、磷化、钝化4道工序在同一槽内一次性完成。原料成本1200元/吨,不属于强酸、强碱性原料且易购。小规模生产投资1000元即可。③锈污的钢材、工件、管道、设备等,经本液刷或浸,立即光洁如漆,乌黑湛兰,不再生锈,比新钢材还漂亮。每公斤复新液可刷25平方左右,每平方米只合几分钱而增值数倍。涂刷设备、管道,可取代除锈防锈油漆三道工序,造价降低70%。生产不需机电,成本1200元/吨(仅供参考),市价8000~9000元/吨。利用本技术,既可收购废钢材处理后升值;也可生产本液向各工厂及废金属公司销售。(注:本技术和铁变不锈钢技术不一回事)。五、技术转让方式:全套技术费280元,包括详细配方及操作工艺流程。
金属表面处理技术系列
1、多功能常温钢铁表面一步处理液:可一步完成除油、除锈、磷化、钝化全部过程,经处理的钢铁构件表面形成与基体连为一体、分布均匀、组织严密、晶粒细的青褐色防腐膜。室内存放一年半以上无锈蚀,与油漆附着力达一级,。同时也适用于库存钢材的表面防腐刷涂液,也适用于无须涂漆的钢铁容器的防腐涂液,也适用于轧材氧化铁皮的清除。2、多功能除锈防锈剂:在通风干燥处有效防锈时间可达1-2年以上,无毒、无臭、无氧化性。3、低温金属表面处理液:处理金属工件操作温度为25-35度,浸泡处理20-30分钟一次完成除油锈等综合功能。4、带锈钢材表面涂覆处理液:以水为基,不污染环境。全套技术资料费280元。
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