来源：北京实用技术网 技术配方转让网 实用技术市场网 - 小 + 大
| 气雾罐型金属模具防锈剂制造方法 本技术涉及一种金属模具防锈剂及制造方法，尤其是一种热性能稳定、防锈期长的气雾罐型金属模具防锈剂及制造方法。 由于模具的型腔比较复杂，其尺寸精度相对较高，倘若工作部位表面产生锈蚀，即可改变模具工作部位表面的光洁度和精度，直接危害经模具加工后成型的金属或非金属工件的表面质量，严重情况下直接造成模具报废。为此在机械装备制造行业中，各种金属模具在加工制作以及使用过程中，大多都用溶剂型防锈油对模具整体进行防锈处理，尤其是在模具周期性停机、停用时，对模具进行周期性防锈处理就显得特别重要。目前，对于金属模具的防锈处理主要是通过浸、刷、喷涂等方法，将溶剂型防锈油覆在黑色金属工件表面上，依靠所形成的油膜防止金属被大气腐蚀，其防锈性能通常是用湿热试验（GB/T2361）、盐雾试验(GB/T0081)、耐候试验（SH/T0083）来进行评定的，但是现有溶剂型防锈油的热稳定性能较差，使模具的防锈期只能维持在两个月左右。 本技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种性能稳定、防锈期长的气雾罐型金属模具防锈剂及制造方法。 气雾罐型金属模具防锈剂的制造方法，其特征在于按如下步骤进行： a. 首先在一不锈钢容器中将计量的松香搅拌在松节油中，搅拌至呈透明状； b. 在另一不锈钢容器中，将计量的石油磺酸钡和羊毛脂镁皂搅拌在部分航空煤油中，搅拌至呈均匀半透明状； c. 将剩余的航空煤油加入到反应釜中，转速为60转/min，依次将计量的环烷酸锌、N32机械油以及上述a和b步骤所得制剂徐徐加入到反应釜中，搅拌至呈深棕色均匀半透明液体。 本技术选用了油溶性防锈添加剂-石油磺酸钡等，有很好的成模性及吸附性，具有优良的抗湿热、耐盐雾和耐盐水浸蚀性能，对于汗液和水膜均有很好的置换能力，应用于金属模具上，具有很强的防锈效果。因石油磺酸钡等在常温下无需借助乳化剂和助溶剂的作用就能溶于矿物油中，具备较好的热稳定性能，使用过程中，不会因为温度的变化而析，进而保证了整个体系的防锈效果，防锈期至少为3个月。 模具防锈气雾漆制备方法 塑料及橡胶等的模塑成型品在工业上大量使用，且在很多领域，塑料制品已经取代了金属制品。优质的模塑成型品，除依靠高超的成型加工技术外，还得依赖表面光洁的金属模具。然而这些金属模具的表面，光洁度高，却容易因外部因素如水汽、盐分、化学品等的影响导致生锈，影响到塑料制品的质量和使用。 模具防锈气雾漆能够在模具表面形成一层隔绝膜，阻挡水汽、盐渍、汗渍或者指纹等锈蚀因子接触到金属表面，起到防锈的作用。然而目前市面上的模具防锈气雾漆存在成膜不均匀、流挂明显等缺点，也会导致模具表面光洁度下降，从而降低模塑成型品质量。 基于此，有必要提供一种模具防锈气雾漆及其制备方法，以解决现有的模具防锈气雾漆存在的成膜不均匀、流挂明显等问题。 与现有方案相比，上述模具防锈气雾漆及其制备方法具有以下有益效果： 上述模具防锈气雾漆及其制备方法通过特定含量组分搭配、采用纳米级别的钛白粉作为颜料和成膜助剂，可使防锈剂喷射均匀，成膜均匀，采用质量分数为1％～5％的纳米级钛白粉添加到配方中，可以使得防锈膜成膜细腻和薄，防止流挂现象。 然而纳米级钛白粉存在一个很大的缺陷，即是容易凝聚成团，而凝聚成团的钛白粉，又可能导致产品成膜差，甚至无法喷出的情况。通过搭配3#白色锂基润滑脂作为分散助剂以及二甲基硅油作为研磨助剂，钛白粉在3#白色锂基润滑脂中，存在自发扩散的现象，再借助外界机械作用，在高速的研磨下，将钛白粉分散均匀，可很大程度上降低团聚的可能。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |
下一篇：没有了