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| 铝合金表面酸性除油剂 铝合金或者铝型材电镀、涂装前的除油除氧化物是保证镀层和涂层质量的关键工艺，传统的除油除氧化物是先进行碱性除油，然后经水洗后进行酸性除氧化物，即除油和除氧化物是分步进行。该传统的方法不仅工序繁琐，占地多，而且清洗用水和化学药剂用量过多。为了解决以上问题，达到简化工序和缩短前处理时间的目的，可以通过在酸洗液中添加适当的表面活性剂及其他药剂，实现除油除氧化物一步完成，但是目前现有的除油产品，部分存在缓蚀效果差、出油率低等缺点。 为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种除油率高同时具有良好缓蚀效果的铝合金表面酸性除油剂。 本技术目的是这样实现的：铝合金表面酸性除油剂，其特征在于：硫酸对铝合金具有除油和除氧化物的作用，十二烷基硫酸钠用于抑制酸雾，同时有助于油污的彻底清除。丁二酸二己酯磺酸钠具有增强润湿效果，减少麻点与针孔的作用。在硫酸溶液中添十二烷基硫酸钠和丁二酸二己酯磺酸钠起到缓腐蚀和表面润湿的作用，具有良好的缓腐蚀效果，但是铝合金表面还是会产生微量腐蚀，微量的腐蚀会让表面更光滑，将铝合金放入本产品中常温浸泡1-5分钟即可完成除油，除油效率高。 本技术具有以下有益效果：本品可用于铝型材、铝合金等产品的酸性前处理槽，具有很强的去除油污、除氧化物的作用，对铝基腐蚀轻微，光泽好。可在常温下操作，节约能源，并减少了酸雾溢出和废酸液排放，从而在生产环节中减少了对人体的伤害和对环境的污染。 铝材表面脱脂除油剂 在清洗工程中，常常会遇到很多材质复杂的设备，有些是单一的材料，有些则是合金类的，还有设备由多种材料制造，而铝及铝合金设备或配件在清洗过程中，无论是酸洗还是脱脂除油清洗都会遇到腐蚀的问题。所以使用合适的铝材清洗剂是个很重要的问题。脱脂除油一般都是用碱性物质来清洗。在清洗过程中，用碱性清洗剂作为脱脂除油清洗的主剂，无论是从清洗效果还是清洗成本上来说都是比较实用的，但是要想严格控制腐蚀率是比较困难的。 因此如何保证脱脂清洗效果的同时也减少了清洗液对铝及铝合金材质的腐蚀是亟待解决的问题。 技术内容 本技术主要解决的技术问题是提供一种在保证脱脂清洗效果的同时，减少了清洗液对铝及铝合金材质的腐蚀的铝材表面脱脂除油剂。 本技术的有益效果是：本技术铝材表面脱脂除油剂除油效果好、无毒、无味、不燃不爆、清洗废液近中性，不含强酸、重金属离子、对环境无污染。 铝合金除油清洗剂 技术领域 本技术涉及一种专门铝合金的除油清洗剂。 技术背景 铝合金种类多，性质也各有不同，金属表面在加工、贮存、运输等过程中很容易附着油性污垢，例如防锈油、润滑油、燃料油以及某些动植物脂等。在各种金属表面处理中，去除油污是至关重要的，其直接关系到整个处理过程的成败，根据不同的金属材质、不同的产品结构、不同的处理流程、不同的工作条件，所选用的除油污清洗剂品种和清洗工艺也不尽相同。 本项目所涉及的水基型清洗剂，具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强；产品不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极少残留，可做到低泡清洗；能改善劳动条件，防止环境污染；并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。 使用该项目清洗剂时，应根据待清洗工件结构和油污程度选择配置不同浓度的清洗剂。 技术内容 本技术的主要目的是提供一种铝合金除油清洗剂，主要针对金属表面在加工、贮存和运输过程中使用或者吸附的防锈、润滑油等油污进行有效的清洗。 本技术的又一目的是提供一种铝合金除油清洗剂，能够在清洗过程中有效地保护工件表面不被腐蚀，起到很好的保护作用。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |