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| 环保脱脂剂 金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后，常会在表面沾染一些污渍和杂质，如汽车等使用的铁链条，为了保证其使用的安全性及延长期使用寿命等，需要对其进行清洗，清洗的首先是进行脱脂处理。传统的脱脂剂多是高泡类的表面活性剂组合，在获得良好脱污效果的同时，表面活性剂成分常常被吸附在金属部件表面，因此工作一段时间后，槽液中的乳化剂会逐步失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中逐步积累，反而会吸附到后续投入的金属零部件的表面，降低去污效果。 针对上述现状，本技术的目的是提供一种环保高效脱脂剂。 本技术的优点是：本技术的脱脂剂低残留、环保，具有脱脂速度快，脱脂效率高的优点。 环保型微生物脱脂剂制备方法 传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合。虽然具有较好的脱脂效果， 但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，因而大量工件处理后的槽液 中的乳化剂失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中大量累积，不但起不到除油的 效果，反正会吸附在工件表面。槽液趋向报废。本技术的脱脂剂恰恰解决这一点， 延长了脱脂槽工作液的使用寿命。 为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种环保型微生物脱脂剂及其制 备方法。本技术的环保型微生物脱脂剂对金属表面进行脱脂时，活性剂在金属 机体表面的吸附作用少，金属的后续加工方便，延长了脱脂槽液的使用寿命。 使用方法：根据生产线工作液带出量和工件含油量确定使用脱脂剂的量， 首先清洗干净空槽，然后根据实际需要量将A组分倒如干净的槽内，再加入B 组分，其中，A组分与B组分的质量比为10∶1，搅拌均匀后即可进入正常的除 油工作。 本技术的有益效果： 本技术的环保型微生物脱脂剂在配方中，采用多种活性剂复配，同时引入了 芽孢杆菌，最大限度地降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不 良影响，延长了槽液的使用寿命，节约了成本，提高了工作效率。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |