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| 环保型黄金提金剂制备方法 在金矿提金领域，氰化法是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法，距今已有100多年的历史。氰化法提金工艺，用氰化物作为浸出液提取黄金的工艺，该方法具有浸出效率高、生产成本低、矿石适应强等优点，是目前全球大部分金矿提取黄金时采取的工艺；然而氰化法也有很大的危险性，氰化物属于剧毒物质，在运输、保管、使用过程中，存在许多安全隐患，稍有不慎，会导致严重的人身伤亡及环境污染事故。因此，氰化法提金对国家、社会、黄金生产企业都会面临巨大的考验和压力。在发展矿业经济的同时，也要做到保护环境，而达到这个平衡的唯一的途径，便是研究出替代氰化法提金的环保型选矿剂提金工艺。 目前，在国内市面上，现有的环保药剂只能有效处理成份单一的氧化矿、原生矿，针对卡林型金矿、含低砷低硫矿、以及含有其他有害元素的金矿，不仅需要做预先处理，而且存在浸出率低、消耗量大等技术难题，同时存在金矿提取不彻底、有害金元素残留的问题。 本环保型黄金提金剂，采用普通低毒或无毒化工原料，且生产合成过程中不会产生剧毒物质，针对含低砷低硫矿、以及含有其他有害元素的金矿具有良好的提金效果，能够彻底清除金矿中的砷、硫有害物质。 环保型黄金提金剂，包括如下原料：氰酸钠、氢氧化钠、氯化钠、氯化钾、氯化钡、氯化铁、氨基磺酸、磷酸氢二钠、柠檬酸三钠。 1.本技术提金剂针对的金矿为卡林型金矿、含低砷低硫矿、以及含有其他有害元素的金矿，这些矿石中通常含有少量的砷、硫等有害成分，传统的提金剂对砷、硫的去除效果一般，通常会有少量的残留难以除去；而本技术的提金剂能够对含低砷低硫金矿进行彻底的脱砷脱硫，且提金后无残留。 2.本技术提金剂采用普通低毒或无毒化工原料，且生产合成过程中不会产生剧毒物质，针对含低砷低硫矿、以及含有其他有害元素的金矿具有良好的提金效果，能够彻底清除金矿中的砷、硫有害物质。本技术的提金剂在短时间内即可制备得到，且合成温度较低，降低了生产成本和对设备的要求；且提金时使用方便，常温下即可进行提金处理，产生的废液远远少于磨浆方法所产生废液，不仅大大的降低了生产成本，也更方便后续废液的治理，符合环保生产理念。 3.本技术提金剂包含氰酸钠、氢氧化钠、氯化钠、氯化钾、氯化钡、氯化铁、氨基磺酸、磷酸氢二钠、柠檬酸三钠；其中，利用氯化钠、氯化钾破坏矿石表面粘土性薄膜；所述氯化钡、氯化铁能够有效分解矿石中的砷，促进氧化有害元素；所述氨基磺酸、磷酸氢二钠、柠檬酸三钠能够快速、彻底有效分解矿石中的硫等；所述氯化钠、氰酸钠、氢氧化钠协同作用能够与矿石中金元素反应，促进溶金，提高浸出率。 4.本技术提金剂制备过程中先将氰酸钠与氢氧化钠通过高温400-700℃内反应，生成氰根合物，再加入其它材料即可继续反应半个小时即可完成提金剂的制备，操作温度低，反应时间短，有利于广泛推广使用。 绿色环保提金剂制备方法 众所周知，黄金是一种极具经济价值和工业价值的金属物质，在满足人民生活需要、保障国家金融和经济安全等方面具有重要作用。目前世界上主要的提金方法以尿素和碳酸钠为主要原料，在反应助剂的作用下，通过高温反应来制取以三聚氰酸钠，硫脲为主的提金剂，在反应过程中有氨气释放，同时产品中氰化钠含量偏高，具有剧毒，且不利于环保。 本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种绿色环保提金剂，具备较高的金浸出率，适用于含金氧化、半氧化矿及尾矿、尾渣的回收与利用，并同时提供其制备方法。 绿色环保提金剂，其包括氰酸钠、碳酸钠、氰尿酸和余量助剂。 所述助剂为氯化钠和碘化钠。 在本技术中氯化钠的作用是催化剂，促进氰尿酸和碳酸钠反应，可以让氰尿酸到达分解温度前就和碳酸钠反应掉，同时和反应物中少量的铵根离子生成氯化铵。碘化钠起的作用是抑制氰酸钠高温分解，碘化钠高温下膜化，可以抑制氰酸钠分解，碘化钠最后分解掉，碘成单体升华掉，钠以离子形式进入络合物，在使用提金剂时，溶于水后成氢氧化钠，从而使溶液成碱性，利于提金。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 本技术所提供的绿色环保提金剂，在金矿石提炼加工中有着较高的技术水平，在溶金实验中效果较好，更是解决了含氰废水的产生问题，使用本项目产品所产生的废水不含氰化物等有毒物质，可达到污水排放标准。 本技术所提供的绿色环保提金剂的主要用途为金矿石的提炼加工所用助剂；应用领域为金矿石加工。适用于含金氧化、 半氧化矿及尾矿、尾渣的回收与利用，特别对氰化物不能处理或难处理的矿石（砷、铜、铁、铅、锌、碳、硫化物）可直接回收金银。 本技术所提供的方法，使氰尿酸与纯碱在高温下反应生成氰酸钠，形成以氰酸钠和碳酸钠为主的提金剂，整个过程能耗低，操作简单，条件温和，适用大规模生产。 提金剂制备方法 氰化提金工艺具有简单易于操作、适应性强、浸出率高、生产过程稳定等特点，自19世纪以来，氰化法得到了极大的发展，在黄金工业中长期占统治地位。 但随着人类对环境保护的日益重视，剧毒化合物-氰化物(主要为氰化钠)的使用愈来愈受到限制。GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》对地面水中氰化物的允许浓度和车间空气中氰化氢气体的允许浓度都做了明确规定。 另外，氰化浸出过程易受铜、铁、铅、锌、锑、碲、砷和硫等杂质的干扰；对细粒包裹金、高砷、高硫、含有机碳的难处理金矿石直接浸出效果很差，须经复杂的预处理工序，再采用氰化法或复杂的强化浸出手段，但有时仍得不到满意的提金效果。 此外，随着人类对矿产资源的开发利用，矿产资源将逐渐枯竭，品位低、粒度细、共生金属多、含砷、锑、碳等有害杂质的矿石将成为提金的主要对象。因此，无论从环保方面考虑，还是从提金工艺的新要求方面考虑，都需要不断研究非氰浸出工艺和非氰浸出剂(即提金剂)，加快非氰、无毒、无污染提金技术开发及应用。 本技术的第一目的在于提供一种提金剂，所述的提金剂具有低毒、环保、成本低的效果，且还具有提金率高、回收快的技术效果。本技术的第二目的在于提供一种所述的提金剂的制备方法，该制备方法操作简便，易于实现。 提金剂的制备方法 黄金属于稀有贵金属，重要的战略资源，货币储备资源。同时黄金作为一种重要的工业原料，在首饰业、医疗、电子工业、现代通讯、航空航天业等部门有重要应用。 目前，我国工业生产黄金主要以氰化法为主。氰化法利用氰化物水溶液，在溶液中溶氧或者鼓入氧气条件下，溶解矿物中的金。该工艺成熟简单，成本低，适应性好，回收率高，适合大规模工业生产。 然而，氰化法提取工艺存在着高污染、浸出时间长、对金属离子选择性差、易被杂质离子干扰等问题，且氰化物是剧毒物质，严重污染水体和土壤，危害环境和人体健康。因此，急需研究新型环保非氰提金剂替代工业生产中的氰化钠。 本技术的目的在于提供一种提金剂的制备方法，本技术提供的方法得到的提金剂无氰根离子，安全环保且具有较高的提金率。 将氰酸钠和铁粉混合，进行熔融催化反应，得到所述提金剂。 本技术采用铁粉作为催化剂，能够有效地促进氰酸钠的聚合反应。氰酸钠的分子式为NaOCN，其分子结构为Na-O-C≡N，其中碳氮三键为氰根。在催化聚合的过程中，铁原子能够使氰酸钠中的碳氮三键断裂成为碳氮双键，碳氮双键的一端链接钠原子。反应完全后，产品中不存在游离的氰根离子，因此产品没有毒性；所得到的提金剂在应用过程中，钠可以与金矿中的金发生置换，起到提炼黄金的作用。根据实施例的测试结果可以看出，本技术提供的提金剂的提金效率和氰化钠相当，且安全环保无毒性。 环保提金剂制备方法和应用 黄金是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属，在首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等领域有着重大作用。在全球黄金需求量逐年下降的情况下，中国黄金需求不但没有下滑，反而大幅增长，尤其是黄金饰品。目前最主要的金浸出工艺是氰化浸金，氰化浸金有着工艺简单，生产成本低，对多种金矿适用性强，浸出率高等优点，但由于氰化物是剧毒品，不论是对环境还是对人体健康安全都有着巨大的危害，我国近年来发布相关法律法规来限制氰化浸金这一浸金工艺，开发一种无毒或低毒的提金剂迫在眉睫。 本技术的目的是针对上述技术问题，本技术提供了一种环保提金剂及其制备方法和应用。该提金剂低毒环保，生产过程没有有毒气体、有害废渣等产生，焙烧时间短，有利于能源的节约，并且所使用的原料价格低廉，药剂消耗要低于氰化钠的药剂消耗，能提高工业大生产中的经济效益。除此之外，提金剂还能适用多种金矿，且对于部分金矿，它的浸金率略高于氰化钠的浸金率。 为为了实现上述目的，本技术技术方案为： 环保提金剂，原料包括：氰酸盐，腐殖酸盐，亚铜盐；采用焙烧合成工艺制备得到。 环保提金剂的制备方法 由于具备简单易控、金浸出率高和生产成本低等特点，氰化浸金工艺迄今仍是黄金提取的主要手段。氰化浸金中氰化物释放的游离氰根离子(CN–)具有剧毒性，在生物体中可抑制呼吸酶活性，造成细胞窒息。严重危害操作人员健康，破坏自然生态环境。 因此，开发并使用低毒或无毒的高效浸金药剂对矿山企业可持续发展具有重要意义。作为现有技术的低毒或无毒浸金药剂可分为两类：无氰浸金药剂(即非氰提金剂)和含氰基的浸金药剂。无氰浸金药剂主要包括硫代硫酸盐、硫脲、石硫合剂、多硫化物、卤素及其化合物等。这类药剂不产生剧毒的CN–是未来的发展方向，但现阶段由于试剂成本高、浸出液中金回收工艺复杂等多种原因，还停留于实验室攻关阶段。 含氰基的浸金药剂主要包括硫氰酸盐、氰酸钠、双氰胺钠等。这些药剂由氰基与烃基或杂原子(S、N等)键合形成。它们的氰基与S或N构成硫氰根或氰胺被固定于有机络合离子内部不易解离出游离CN–，但可利用其活性原子N或S的孤对电子与金离子结合，实现金的有效浸出。含氰基的浸金药剂除了以上这些常见的无机物提金剂外，还有几种有机物提金剂，如：(1)碳化三聚氰酸钠(分子式为Na3C6N6H3O3)，它的氰基(-CN)与有机大分子骨架联结紧密，在溶液中处于稳定的状态，故不易解离出游离状的CN–，从而呈现低毒的特性。其浸金反应方程式为：8Na3C6N6H3O3+4Au+O2+2H2O→4Na5Au(C6N6H3O3)2+4NaOH；(2)氰尿酸(分子式为NaC3H2N3O3)，它是一种聚合氰胺有机大分子，其氰基与有机分子骨架结合相对更稳定(氰基被全部固定于非常稳定的六元环状分子骨架内)，不易解离出游离氰根离子。其浸金反应方程式为：8NaC3H2N3O3+4Au+O2+2H2O→4NaAu(C3H2N3O3)2+4NaOH。故这类含氰基的低毒化合物也可用于浸金剂的配制，并有望全部或部分替代氰化物，在保证浸出效果的同时降低药剂的毒性，缓解氰化物带来的安全风险。据报道，近年来含氰基的低毒药剂已得到了一些成功的工业应用。 本技术所要解决的技术问题是，提供一种环保提金剂的制备方法，达到氰化钠浸金效果，并且具有原料种类较少、生产工艺简单、生产成本低和低毒环保的特点。 本技术的机理及有益效果： 在亚铁离子环境中，浸金氰酸盐溶液中的游离氧能单独与亚铁离子结合成配离子，但由于这种配离子所携带的氧含量不高，对促进金的浸出效果并不明显。本技术具体实施方式部分记载的实施例数据表明，二茂铁与氰酸盐合成的提金剂的浸金率只有51.74％。类似地，在铅离子环境中，浸金氰酸盐溶液中的游离氧能单独与铅离子结合成配离子，但由于这种配离子所携带的氧含量也不高，对促进金的浸出效果也不明显。本技术具体实施方式部分记载的实施例数据表明，铅盐与氰酸盐合成的提金剂的浸金率只有44.34％。 可比实验条件下，二茂铁和铅盐一起与氰酸盐所合成的环保提金剂浸金率较以上组合明显提高，达到96％以上。这是因为，溶液中的游离氧与铁、铅离子结合形成复合配离子，这种复合配离子所携带的氧含量高了许多，浸金氰酸盐溶液中氧的溶解度和扩散速度大幅度增加，更有利于促进金的浸出。 本技术仅用氰酸盐、二茂铁以及铅盐便可合成能与氰化钠浸金效果相当的环保提金剂。具有合成原料价格低廉，合成工艺简单便捷，合成产品具有浸金率高、低毒环保、对多种金矿适用性强等特点。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |