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| 高耐盐雾的铝材钝化剂制备方法 本技术的铝材钝化剂中，三价铬离子和氟锆酸盐是成膜剂的主要成分。三价铬和氟离子可与水分子形成三价铬的含氟水合络合物有利于钝化膜的形成；氟锆酸盐在铝材表面形成锆系钝化膜；硝酸根离子在酸性溶液中具有一定的氧化促进作用；少量的镍盐可与铝材表面形成原电池反应，加快钝化膜的形成；氢氧化钠主要用作调节钝化剂溶液的pH值，控制溶液中的总酸和游离酸度保持在一定范围内，确保钝化皮膜的顺利形成；若超出或低于该范围，不但不会形成钝化皮膜，还可能会对铝材表面造成一定的腐蚀。 本技术的铝材钝化剂依据GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》标准，将铝材放入5% NaCl溶液、温度为35℃的盐雾箱中进行铝材裸膜耐中性盐雾试验，耐盐雾时间可长达500 h以上。 本技术的高耐盐雾的铝材钝化剂，是一种不含磷元素、亚硝酸盐及其它有毒重金属离子的环保新型钝化剂，且已通过欧盟SGS产品质量检测，不含六价铬，符合RoHS的标准。该铝材钝化剂具有极强防腐蚀性能，与有机涂层漆膜之间有非常好的附着力和冲击性能，耐腐蚀时间显著延长，各种性能均可达到国家标准要求，且符合MIL-5541军用标准。并且该铝材钝化剂的使用方法简便快速，表面处理时间短，可多次重复使用，因而可节省能耗，减少成本。 铝合金钒钛铕钝化液制备和使用方法 本技术具有如下有益效果： 本技术的铝合金钒钛铕钝化液，在40-45℃下可稳定操作，节约能耗；钝化时间30-50秒，钝化成膜速度较快，钝化时间较短，易于施工；所形成的钝化膜耐盐雾可达500-720小时，耐盐雾性能优异，钝化膜耐蚀性能好；解决现有钝化液操作温度高，钝化时间长，钝化膜耐盐雾时间短的问题。 技术资料费380元。 |
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