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铜或铜合金表面的着色处理方法,属于金属表面着色处理技术领域。提供一种铜或铜合金表面的着色处理方法,该方法包括将待着色的铜或铜合金表面进行打磨、除油和抛光处理;将待着色的铜或铜合金表面进行活化处理除去铜或铜合金表面的氧化膜;将经过处理的铜或铜合金浸泡在着色液中,并控制温度在25℃~90℃的条件下进行着色处理;将经过着色处理后的铜或铜合金进行清洗、抗氧化处理和涂漆,即得到表面着色的铜或铜合金。在上述的铜或铜合金表面的着色处理方法中,所述表面着色 的铜或铜合金的颜色为古绿色、绿色、古铜色或暗棕色。具有工艺过程简单、易于操作的优点,具有着色致密性好、着色稳定性高和美观的优点。 铜制品外表面化学着铜绿色的着色液的组分及含量为:NH4Cl、CuSO4、CH3COOH、2~15%促进剂和30~82%H2O。其着色方法,步骤为:1、将配比好的NH4Cl、CuSO4、CH3COOH、促进剂加入H2O中充分混合形成着色液;2、先对铜制品外表面进行打磨或者喷砂,去除表面氧化铜,然后对外表面进行刷光去除浮灰;3、将着色液均匀涂抹在铜制品的外表面;4、去除外表面残留的着色液;5、静置后对涂有着色液的外表面进行干燥处理;6、干燥后的表面喷涂氟碳清漆,隔绝空气和紫外线对着色膜加以保护。本技术能够达到工艺品要求,同时呈现出的颜色均匀鲜艳,成分简单纯粹,能够减少成本效率更高。 技术资料费380元。 |