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水性防锈漆配方技术

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水性防锈漆

替代溶剂型防锈漆的绿色产品-水性防锈漆

一、项目概况:本水性防锈漆具有无毒、无味、无污染,转化完全、自干成膜、膜层坚韧致密、附着力强等特点。而且不生成酸雾、不引起金属氢脆,使用安全对人体无害,防锈性能优良,原料易购,成本低廉,使用方便。彻底改变了原溶剂型中所含的有毒气体和易燃、易爆等缺陷。本产品在克服了传统制漆缺点基础上,采用新的科学配方,既降低了成本又提高了质量。采用本技术生产,设备简单、生产周期短,只需常温常压生产,质量可靠,成本可调。二、产品的技术特点:利用新配方,新工艺生产的水性防锈漆,主要以性能优异的高分子材料及其它几种易购的化工原料配制而成,彻底改变了传统制漆的主料及生产工艺、且原料易购、生产工艺简单,产品外观为各色粘稠液体,耐高低温性能优异,不沉淀,不分层,耐水性能好,极大地提高了防锈保护膜层在金属表面的附着力,同时也使保护膜层本身更加致密、明显改善了保护膜层、隔潮和隔绝空气的性能。而且以水为介质、不含有毒溶剂,无毒、无味、不燃、生产无三废排除。产品投入市场后,将以其低成本、高质量而取代传统的溶剂性防锈漆,市场前景极其广阔。三、生产条件及利润分析:1、生产本产品需厂房50~80m2,搅拌机一台。工人2~6人,一般计量器具。若日产2-3吨,设备投资1.5万元。2、常温常压生产、生产周期约2小时。3、成本:成本约3000-3700元/吨,市场售价7000-8500元/吨以上。技术资料费280元。 

水性钢结构防锈漆配方技术

钢铁具有高强度、延性好的金属特性。但是钢铁等金属处于不稳定状态而易受到腐蚀。腐蚀造成巨大的经济损失,我国每年的腐蚀损失高达5千亿元,占国民生产总值的5.3%。因此保护钢铁等金属,使其发挥功效、阻缓锈蚀、延长使用寿命是防腐蚀工作的一项重要任务。传统的溶剂型防锈漆在制造、施工、干燥、固化、成膜过程中,向空气中散发大量的VOC(挥发性有机化合物),对人类生态环境造成了严重的污染和威胁,故水性防锈漆越来越受到人们的青睐。水性钢结构专用漆由乳液、优质颜填料、添加剂配制而成,以水为稀释剂,无毒、无味、无污染,不燃不爆,配套体系完善,是传统溶剂型钢结构用漆的最佳换代产品。适用于轻型、高层、住宅、空间和桥梁钢结构行业中冷弯成型、热轧或焊接的结构部件(C型钢、槽钢、工字钢、H型钢等)的防护、防腐及装饰。产品特点:1、加清水稀释,不燃不爆,无有害气体;2、固含高,涂刷面积大;3、抗闪蚀,附着力强;4、耐候、耐水、保色性好;5、干燥快,易施工;6、漆膜坚韧,抗冲击。使用说明:可采用刷涂、喷涂方法施工,涂装前应先将漆搅拌均匀,若粘度偏高,可加入适量清水,加水量不宜超过10%,应边添加边搅拌,保证漆液均匀。涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。施工时保持通风,不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。漆膜可自干,也可低温烘干,自干时温度不低于5℃,湿度不大于70%;烘干时,流平时间不少于15分钟,烘烤温度不低于60℃,烘烤时间不少于25分钟。涂装第二遍时,第一遍应干透,两遍至少间隔24小时。严禁与其它涂料及有机溶剂混合。该技术产品投资少,回本快,所需原料各地易购,该项目设备投资3万元左右,可日产2-3吨左右。厂房50平方左右,生产人员2名。本技术与现有技术相比,其显著优点是:第一,干燥速度快,表干5~10 分钟,实干在6小时以内,提升了涂装生产效率;第二,产品涂装时只需要用自来水兑稀,但醇酸油漆防锈漆需要采用稀释剂,降低了涂装成本;第三,VOC含量不高于85,减少了涂装时对人体的伤害;第四,耐盐雾性能可达到500小时以上,防腐性能强。技术资料费280元。

水性铁锈转化剂配方技术

水性铁锈转化剂采用单宁酸为转化促进剂、丙烯酸乳液为成膜剂、异丙醇为渗透剂等无公害物质制备了一种环保型水性铁锈转化剂,高性能水性铁锈转化剂对锈蚀具有较好的转化效果,能够形成坚硬且附着力良好的耐腐蚀膜层,在大型钢结构上替代喷砂、抛丸工艺,可用在混凝土钢筋的除锈。适用范围:适用于钢铁、钢结构、机械设备、桥梁、储罐、管道、钢板喷漆防腐涂装前的有铁锈条件下的转化防锈处理,除锈、防锈一次完成,中、远期防锈保护。特点:直接与铁锈直接反应生成底漆,避免处理铁锈后再次返锈。施工方法:1、无需除锈,可直接在铁锈表面涂刷、喷涂或浸泡,可将转化后的防锈保护层作底漆使用,干燥后喷涂面漆即可。2、大型工作或大面积处理时则采用涂刷或喷涂的方式,每公斤除锈剂处理金属表面可达10-12平米左右除锈和防锈一次完成。3、经处理后的工作常温自然干燥表干时间30-60分钟;实干2-10小时,抗划痕其表面自然形成一层灰黑色坚韧致密的保护膜层。技术资料费280元。

水性带锈转化防锈漆(水性铁锈转化防锈底漆)

水性带锈转化防锈漆(带锈转化除锈防锈涂料)可以达到自动除锈防腐蚀的效果,能使钢铁锈质转化成有机铁化合物,使铁锈失去活性,生成一层稳定性的复合物膜,形成一种金属的保护层,自身达到防腐效果,以水性带锈防锈涂料的防腐性、环保健康性、阻燃性、易施工等优点。喷砂、打磨除锈防腐方式是无法比喻的,完全替代传统方式除锈防腐的新产品,是防腐行业技术的又一次新革命。使用说明:带锈转化防锈漆适用于已产生锈蚀的钢铁件的防腐处理。广泛用于建筑钢结构、桥梁、汽车、船舶、石油化工设备等钢构件,可用于去锈防锈漆使用;也可作为涂装前的防锈处理。施工工艺:锈蚀钢材直接涂刷铁锈表面即可。性能原理:带锈自动转化一种纳米弱酸性高分子复合物,能使钢铁的氧化物(铁锈)转化为黑色的有机铁化合物,从而在钢铁表面生成一层由化学键和物理粘结的物膜,使铁锈失去活性,生成稳定性隔氧的复合物膜,自身转化成一种金属的保护层,起到防腐功效。技术资料费280元。

带锈环氧重防腐漆技术

本产品针对未改性的环氧带锈底漆易粉化,耐候性差的不足,以环氧树脂为主要成膜基料,通过加入特种基料、颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等,经先进工艺制备而成的双组份稳定型环氧带锈重防腐漆。适用范围:适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修,特别适用于酸性和盐性环境使用。主要特点:1、防锈能力强。固化后形成介于环氧树脂链和胶链之间的互穿网状高分子防锈涂层,可有效地将锈层封闭,能有效阻止隔绝腐蚀介质的渗透。2、涂层性能优。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性,其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。3、使用方便,常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只需使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。经济效益分析:设备投资1.5-2万元,主要为分散机和沙磨机,厂房80-100平方米,工人:2-5人。产品成本8-10元/公斤,市场售价20-25元/公斤。技术资料费280元。

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