金属拉丝粉配方技术

新型环保金属拉丝粉

拉丝粉，即干式“拉丝润滑剂”的俗称，也叫“拉丝润滑粉”。拉丝工艺是一种金属加工工艺，即使金属通过外力压缩以获得符合尺寸、形状要求的技术加工方法。金属拉拔过程中，拉丝粉是一种必需的工艺润滑材料，其主要作用是减轻对拉拔金属和模具的摩擦损坏，保证产品的拉丝质量，延长模具的使用寿命。拉丝处理可使金属表面获得较强的金属质感，具有非常强的装饰效果。拉拔后的金属材料具有较好的防锈、耐磨损和外观亮丽等优点，既耐用又便于维护，而且使产品兼具科技和创新色彩。因此，拉丝处理得到了广泛的市场认可。新型环保金属拉丝粉具有良好的润滑性和抗腐蚀性，耐高温高压，成本较低且易于保存。技术简介：（1）新型环保金属拉丝粉，主要由以下原料制备而成：碳酸钠或碳酸钾、苯甲酸钠、水、磺化蓖麻油、氯化石蜡、妥尔油、粉状氢氧化钠或氢氧化钾和白炭黑。本技术生产的产品具有良好的润滑性和抗腐蚀性，耐高温高压，成本较低且易于保存。新型环保金属拉丝粉技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果：1、本技术的产品具有良好的润滑性。磺化蓖麻油和妥尔油都具有良好的乳化、润滑性能，能在金属表面形成一层匀密的润滑膜，能有效降低拔金属和模具的摩擦损坏，延长模具的使用寿命，而且妥尔油的清洗效果好，并且有一定的抗泡作用，便于材料和模具的维护和清理。2、本技术的产品耐高温、高压。所用的氯化石蜡具有阻燃、电绝缘性良好等优点，白炭黑也具有超强的粘附力及耐热抗老化性能，在高温、高压条件下，能有效防止拉拔材料的烧结损伤和焦化变质，提高产品的拉拔质量。3、本技术的产品防腐性能优良。苯甲酸钠属于酸性防腐剂，妥尔油也具有良好的抗酸败性，能有效防止拉拔材料在酸性环境下的变形变质，延长材料的保质期。4、本技术的产品应用广泛，使用性强。可广泛应用于各种钢丝、镀锌铜丝、高档金属面板等材料等的拉拔处理。5、本技术的产品所用原料成本较低，且无毒无污染，具有节能减排的环保意义。6、本技术的产品化学性能稳定，在干燥常温环境中即可保存，并且对操作人员无危害。（2）金属线材拉丝粉：由以下原料制备，碳酸钠、黄油、水、苯甲酸钠、氯化石蜡、硬脂酸、滑石粉、氢氧化钠。本拉丝粉具有以下优点和效果：1、具有良好的润滑性，黄油、滑石粉和硬脂酸都具有良好的润滑性能，能在金属表面形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏。2、具有良好的防腐性，苯甲酸钠能有效防止拉拔金属在酸性环境下的变形与变质。3、耐高温高压，氯化石蜡和滑石粉具有阻燃和绝缘性良好等优点及耐热抗老化性能，高温高压条件下，能有效防止拉拔金属材料的烧结损伤和焦化变质。4、所用原料成本较低，无毒无污染，对操作人员无伤害，节能环保。5、化学性能稳定，在常温干燥环境中可长期保存。6、应用广泛，适用性强，可广泛应用于各种钢丝、铜丝和高档金属面板等材料的拉拔处理。技术资料费320元。

抗结块拉丝润滑粉

包括吸水剂、吸热剂以及基础粉；能够有效抑制结块形成，大大改善了润滑粉使用功能；能够吸收摩擦热量，降低了钢丝发生断丝可能性，同时也扩大了润滑粉使用范围和空间；制备工艺简单，各组分价格低廉，易于实现工业化生产。技术资料费280元。

金属用拉丝粉

它主要成分为石灰、水、动物油、石蜡、肥皂、硬脂酸、滑石粉和碱，它在金属拉丝过程中与金属线材充分接触，可以使金属不发生硬化现象，以利拉丝不用酸洗和明显减少退火次数。技术资料费280元。 　

加工铁丝、不锈钢丝、钢丝的拉丝粉生产工艺

将块状石灰、水、白蜡、动物油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氢氧化纳、乳化油混合，3－5天后，去除杂质，烘干或晒干后，经粉碎，然后包装。改变了以往酸性拉丝粉成份，在拉丝过程中不需酸泡，退火次数减少，提高了拉丝质量，降低了拉丝成本，节约人力、物力，有利于环保。技术资料费280元。

拉制金属线材用的高速拉丝润滑剂（拉丝粉）

适于在各种拉丝速度下使用，尤其适于在拉丝速度大于或等于6米/秒高速下使用。应用它，可采用无酸洗工艺，杜绝酸雾、粉尘对环境的污染，能提高线材抗锈能力，容易清洗，所拉制的金属线材质量好，产量高，能延长拉丝模具的使用寿命。技术资料费280元。

特种钢专用润滑粉（拉丝粉）

先将石膏粉、滑石粉、矿石粉、生石灰用雷磨机磨成250-300目后，配入打滚球磨机料桶中，打滚球磨10分钟待温度升到120度时，再持续打滚球磨5分钟，得混合粉。将十二烷基苯磺酸钠和环烷酸相继配入打滚球磨机料桶中，打滚球磨10分钟后接着再将混合粉配入打滚球磨料桶中，一起打滚球磨反应10分钟，当反应温度达到120度时为反应终点，停止打滚球磨反应，得成品。本产品润滑率高、吸附性好、不散落、无环境污染、用途极广。技术资料费280元。

易切钢的拔丝润滑剂（拉丝粉）

由下述原料组成：润滑剂、减摩助剂、极压剂、防锈剂、氢氧化钠和氢氧化钾；所述润滑剂、减摩助剂、极压剂、防锈剂、氢氧化钠和氢氧化钾的重量百分数之和为100%；制备方法为：在一个装有搅拌器和加热装置的容器中加入润滑剂、减摩助剂和防锈剂，升温至75~85℃，然后加入用水稀释至30%的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，保温反应30min，最后加入极压剂，搅拌均匀后倒出，经48小时自然干燥，粉碎至100目包装后即制得成品。是一种无需酸洗、无污染、不含石墨及二硫化钼的易切钢高速拔丝润滑剂。本润滑剂具有附着性好、润滑性优秀、拉拔速度快等优点。技术资料费280元。

粉状拔丝润滑剂（拉丝粉）

包括一定比例的脂肪酸在低分子有机酸中溶解，在无水或低于酸总重量的10%水的情况下，与氢氧化钙干粉反应，经烘干，加入其它添加剂粉碎。用此工艺制取拔丝润滑剂具有反应持续、时间短、溶点高、质量稳定的特点。技术资料费280元。