线切割液配方技术

中走丝线切割液

特点：1.防锈时间长，6个月以上，可用地下水；2. 大厚度、大电流加工,尤其适合厚度500mm甚至1000mm以上的大厚度工件加工，加工稳定，工件表面光亮度高。加工电流范围2.5A～9A（特别适合苏三光、中航长风、苏州宝玛等精密加工设备上使用）;3.环保配方, 不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好;4. 长寿命:,6个月不换液，一年以上不发臭变质;5.低丝耗, 含独特的表面活性剂。明显降低钼丝成本，提高表面加工精度，表面质量。可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境;6.排泄好，独有排泄添加剂和爆炸剂，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物；7.易清洁，良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留；8.高浓缩，有效含量达到75%以上，是普通水基液的浓度的3倍左右。成本售价：生产成本：8-10元/公斤，产品售价：35元/公斤。技术资料费280元。

合成型线切割液（新型全合成电火花线切割金属加工液）

合成线切割液是由水溶性物质复配而得的浓缩物，用水适当稀释后即成为快走丝线切割工作液（简称：线切割液）是全新概念的线切割液，其组分中不含亚硝酸盐，对人体友好。不含矿物油：加工过程中无油污排放，机床及工作场地干净，确保良好工作环境；组成成分如下：基础液、润滑添加剂、防锈剂、钙镁离子软化剂、光亮剂、爆炸剂、消泡剂、表面活性剂。本新型全合成电火花线切割金属加工液的配方中所有添加剂均为生物降解速度较快的添加剂，使得该加工液具有环保的作用，从而不会导致环境污染问题的发生，而且该加工液没有生理毒性，是一类较理想的对环境无污染的新型全合成电火花线切割金属加工液。新型全合成电火花线切割金属加工液在综合性能上完全满足各种金属加工过程中对润滑、清洗及冷却等性能的要求，以及金属加工后对抗氧化等性能的要求，其综合性能指标均达到国内先进水平。本新型全合成电火花线切割金属加工液各项加工指标和加工精度均超出目前市场提供的普通线切割加工液，具有满意的加工工艺效果，是一种可以完全替代目前市场所提供的乳化油性线切割加工液的新型电火花线切割加工液。技术资料费280元。
　

电火花线切割水基工作液

它按质量百分比计量下列组分：三乙醇胺、硼酸、油酸、聚乙二醇PEG-600、石油磺酸钠、石油磺酸钡、十二烷基磺酸钠、壬基本分聚氧乙烯醚OP-10、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-15、司盘S-80、净洗剂6501、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES、水解聚马来酸酐HPMA、羟基亚乙基二膦酸HEDP、甘油、乙醇、苯甲酸钠和水。本技术制品呈微黄透明液体，pH值为7.5～8.0，无毒、无刺激气味，易生物降解，排放污水中BOD、COD等指标均符合环保排放标准。本技术产品在硬质水地区使用也能保证工件加工表面光亮。技术资料费280元。
　

线切割金属加工用爆炸剂

主要由以下原料组成：基础介质松节油、爆炸剂主成分季戊四醇、爆炸剂辅助成分硼酸三正丁酯和助溶剂聚乙二醇。本线切割金属加工用爆炸剂适应性强，通用于市场上常见的线切割金属加工液。技术资料费280元。

 
通用型电火花线切割机床工作液

组分计：清净剂、多效剂、乳化剂、能量增强剂、防锈剂、防腐剂、稳定剂、合成基础油。本电火花线切割机床工作液属合成型电火花加工液，相比普通电火花加工液性能有大幅提升，其优点有：具有良好的润滑、清洗和排屑性能，良好的防锈性、无腐蚀性，与机床油漆适应性好，闪点高，不易起火燃烧汽化，使用寿命长，本身无难闻刺激性气味，放电加工中也不产生有毒气体，对人体无毒害。技术资料费280元。