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聚丙烯酸酯消泡剂配方

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聚醚改性聚丙烯酸酯消泡剂制备方法

泡沫是空气在液体介质中形成的稳定分散体。一般而言,纯净的液体不会形成稳定的泡沫,搅动纯净液体形成的空气泡密度小于液体,气泡会逐渐向表面移动,到达表面后破裂而逸出,直至气泡消失。只有在液体中混入了具有表面活性的物质后才能形成稳定泡沫,表面活性物质混入后会增加液泡膜的弹性模量,从而获得稳定的结构。

现有技术而言,消除液态体系泡沫的方法主要有物理消泡法和化学消泡法。常用的物理消泡法主要有热力学法、超声波法、电力法、真空法、机械法,主要是利用机械设备对泡沫施加物理作用使泡沫失去稳定性而破裂达到消泡的作用,其缺点是依赖机械设备,只能消除少量气泡,消泡效率相对低下。化学消泡法是通过向泡沫基液中添加化学试剂,改变发泡剂某些性质,从而达到消泡的目的,所用的试剂即为消泡剂。化学消泡法优点是施工简单,消泡效率高。

市面上现有的消泡剂按照成分分可分为矿物油消泡剂、聚醚消泡剂、有机硅消泡剂、聚丙烯酸酯消泡剂。矿物油类消泡剂相容性好,用量容度大,不易产生缩孔;聚醚消泡剂抑泡性能突出,消泡力一般;有机硅消泡剂消泡效率高,但抑泡性能差;聚丙烯酸酯消泡剂消泡力与相容性相对较好,但抑泡性能差于聚醚类消泡剂。

现有技术中在消泡、抑泡和相容性上少有兼顾这三种性能的,为了兼顾平衡这几种特性,于是就有聚醚改性有机硅消泡剂、氟改性有机硅消泡剂、聚醚改性有机硅消泡剂。

现有技术中,以溶剂作为有机载体合成的聚丙烯酸酯消泡剂在合成过程中会向环境中释放挥发组分,产品也由于存在有机溶剂而对环境有不好的影响;利用高沸点溶剂合成的在使用后会随着时间老的而从体系中析出,严重可影响涂料性能,有机硅类、含氟类消泡剂由于其具有很低的表面张力使用不当容易产生缩孔。

本技术以烯丙基聚醚为底物,采用滴加丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯与引发剂的混合溶液的方式合成,具有工艺简单合成效率高,产物VOC低,安全环保等特点。

聚醚改性聚丙烯酸酯消泡剂,所述的制备方法包含以下步骤:

步骤1:按重量分称取烯丙基聚醚,将其加入有搅拌和冷凝回流的装置中,按重量分称取丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和引发剂,将其混合溶解均匀放入滴加装置中备用;

步骤2:反应装置开启搅拌,加热升温,温度升至80~120℃开始滴加单体和引发剂溶液,滴加时长3~4.5h,然后升温至100~140℃保温1~3h;

步骤3:用少量低沸点溶剂溶解剩余重量分的引发剂加入滴加装置中备用,保温结束后开始滴加剩余的引发剂溶液,0.5~1h滴完,滴加完毕后继续步骤4:保温结束后,在100~120℃下减压蒸馏

出残余单体即得所述聚醚改性聚丙烯酸酯消泡剂。

有益效果是:

以烯丙基聚醚作为反应底物,采用滴加其他丙烯酸酯与引发剂混合溶液的方式合成,安全环保,产物没有VOC。本技术具有优良的消泡效率和相容性,特别适用于醇酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等溶剂型涂料的脱泡和消泡,具有很好的推广价值,可以有效解决技术背景中的问题。



无溶剂聚丙烯酸酯消泡剂制备方法

聚氨酯高分子材料制品应用广泛,目前我国已成为全球最大的聚氨酯生产基地,聚氨酯材料应用发展迅速。基于聚氨酯CASE(涂料、胶粘剂&密封胶、弹性体)领域应用制品无气泡要求,对材料物理气泡的消除方式通常采用添加消泡剂来解决。传统采用的有机硅类消泡剂,虽然具有高效的抑泡破泡功能,但在聚氨酯材料的某些应用领域,如涂料等,会引起涂层收缩形成凹陷、橘皮等缺陷,或影响涂层间的层间附着力。但另一方面,随着聚氨酯材料应用的蓬勃发展,对聚氨酯制品的外观要求也是花样繁多,其中也包含了聚氨酯制品透明性的要求。有机硅类消泡剂,由于其与聚氨酯常用原料明显较低的相容性,导致极少量添加即可影响制品的外观透明性。现有技术的丙烯酸酯类消泡剂,虽然可解决对涂层表面的缺陷影响,但其与聚氨酯常用原料相容性有限,仍显著影响制品的透明性。

无溶剂聚丙烯酸酯消泡剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)取合适的容器,将计量的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯基单体,以及计量份数70-80%的引发剂常温状态下混合,持续搅拌至完全溶解为均相透明液体,密封备用;

(2)氮气保护下,将计量的有机载体加入装有搅拌器、温度计和冷凝回流装置的反应器中,搅拌升温至80-120℃;

(3)持续搅拌状态下,将所述步骤1中制得的混合液体通过滴液漏斗缓慢滴加入反应器中,保持滴加速度恒定,约1-2h滴加完毕,滴加过程中保持反应液料温度于80℃至120℃;

(4)滴加完毕后继续保温100-120℃搅拌回流反应2-3h;

(5)加入剩余计量份数20-30%的引发剂,继续保温100-120℃反应3-5h;

(6)保温反应结束后,产物保温100-120℃,保持真空度-(0.095~0.1)MPa,减压蒸馏0.5-1h,蒸除未反应的小分子物质,制得无溶剂聚丙烯酸酯消泡剂。

有益效果是:

本技术的消泡剂具有优异的破泡抑泡功能,因其分子结构中不含活性氢功能基团,可用于含有活性异氰酸酯体系的聚氨酯材料中,涵盖聚氨酯材料的各种应用领域,包含弹性体、涂料、胶粘剂、密封胶等。同时,本技术的无溶剂聚丙烯酸酯消泡剂显著改善了与聚氨酯常用原料的相容性,可用于透明聚氨酯材料中不影响材料的外观透明性,解决聚氨酯体系添加消泡剂导致材料发雾、发白现象;本技术消泡剂无挥发释放,安全环保。



技术资料费380元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。

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