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高效喷漆循环水处理剂制备方法 水是生命的源泉,是人类生存发展不可缺少的物质。随着我国的经济发展和人民生活水平的不断提高,生产生活用水的需求也越来越大。但是,水污染和人们不合理的利用淡水资源导致我们可以取用的淡水资源日益减少。因此,水处理技术显得尤为重要,它是节水、节能和环境保护以及人与环境和谐发展的关键之一。 涂装生产线循环水含有大量漆渣,循环水池过一段时间就需要清理,换水,浪费大量和水资源以及人力物力。因此,采用水处理剂对循环水进行处理,让循环水能够多次使用,是必要的选择。目前国内外应用的水处理方法大致可分为三类:物理处理法、化学处理法和生物处理法。其中,絮凝沉降是一种物理法化学方法,由于其工艺简单、效率高、费用低等优点而得到广泛的应用。市面上出现了很多循环水漆渣处理剂,絮凝时间过慢,絮体大,絮体易碎;部分水处理剂受pH的影响较大,部分絮凝剂沉淀在池底,导致难以清除。 为了解决上述问题,本领域有待开发出一款新型的循环水处理剂。 为了解决上述问题,本技术第一个方面提供了一种高效喷漆循环水处理剂,包括如下组分:聚合氧化铝、聚合氯化铝铁、聚合硅酸铝铁、聚丙烯酰胺、氨水、水。 有益效果:本技术制备的高效喷漆循环水处理剂通过上述原料复配,发挥协同作用,可有效减少系统的结垢与腐蚀,降低生产成本,此外,本技术产品处理效果良好,性能稳定,沉淀效果好,出水水质好,处理成本低,污水中加入该药剂后,悬浮物立刻絮凝,沉淀快速;且处理后的污水能够达到排放标准,絮团强度高,疏水性能好,纯度高,无毒性,对操作工人无影响,处理后水无二次污染等问题。 喷漆污水处理用净水剂和助剂 在喷漆污水处理中,目前所使用的净水剂大多是聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺,由于聚合氯化铝是无机絮凝剂,含有铝盐,并且喷漆污水中含有较高的COD和重金属,在长期使用这两种药剂处理喷漆污水后,会使污水中的铝盐含量升高、COD升高,处理后的污水不能长期循环使用和不能达标排放,而又由于喷漆污水粘度较高,漆渣含水率高并且沉于池底,如果采用板框压滤过滤,很容易堵塞滤布,使用过程中极其不方便,维护困难。 近些年来,国内也研究出了悬浮剂,行业内称之为AB剂、漆雾凝集剂,目的是让油漆与污水分离,使之悬浮便于人工打捞或刮渣机刮去,虽然使用AB剂处理后的污水可循环使用,但循环使用周期一般3至6个月就需要更换,因为其主要生产原料为三氰胺为A剂的主要生产原料,B剂用20离子度的阳离子聚丙烯酰胺甲醛,由此不够环保,重金属和COD也会在污水中累积,处理后的水不能长期循环使用。 由于环保力度变得日益加强,喷漆污水大多要求循环使用不能随便外排,因此,有必要提供一种喷漆污水处理用净水剂和助剂解决上述技术问题。 本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种喷漆污水处理(包括油性漆、水性漆、油水混合漆污水)用净水剂和助剂,解决了现有的背景技术问题。 与相关技术相比较,本技术提供的喷漆污水处理用净水剂和助剂具有如下有益效果: ①本技术提供的喷漆污水处理用净水剂以钠基改性膨润土为主要原料而制得,根据铝氧八面体的结构具有微孔吸附、静电吸附、悬浮性、触变性的特性,再通过研磨的方式把100目至200目左右的钠基膨润土进一步磨细,增加与污水接触面积和微孔量,因重金属在污水中为正电荷,因此被静电吸附后可由漆渣一起带出水中,在喷漆污水中可除臭、降低污水中苯、二甲苯含量,这些有机污染物也被钠基膨润土吸附,通过漆渣一起带出水中,经本净水剂处理后的漆渣上浮效果、水质效果、除臭效果、降有机物和重金属效果具有明显提高; ②本技术提供的喷漆污水处理用净水剂利用了羟乙基纤维素的分散性与钠基膨润土的合理配伍,增加了钠基膨润土在喷漆污水处理中的物理性能:除臭、脱粘、降重金属、降有机物,并且增加了硅酸镁铝,加强无机絮凝效果,絮体更大,结团紧密。可起到污水除臭作用和杀菌作用,综合下来,能够使喷漆污水清澈无味,从而实现长期循环使用; ③本技术提供的喷漆污水处理用净水剂的助剂利用了30至60离子度的阳离子聚丙烯酰胺正电荷性和粘连性,使污水中被膨润土吸附的带负电荷漆粒基团发生静电吸附作用,把细小漆粒抱成大团而上浮,与水分子分离,从而降低漆渣含水率,便于人工和机械捞除。 技术资料费380元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |
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