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双掺型湿拌砂浆用液体外加剂配方双组份湿拌砂浆稳塑剂配方

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双掺型湿拌砂浆用液体外加剂制备方法及应用

近年来随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,传统的现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷,如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。针对于以上出现的各类问题,预拌砂浆在全国范围内得到快速的推广应用。

湿拌砂浆是指水泥、细集料、外加剂和水经合理配制和工厂化作业,由搅拌罐车运输至工地,在专用容器中储存,并在一定时间内保持工作性能的成品预拌砂浆。湿拌砂浆对工作性和黏结强度要求较高,且由于施工工艺不同于混凝土,需分批逐次作业,不能同时一次性使用完毕,需要在现场临时存放。因此,研制一种保证湿拌砂浆具有良好的施工性能、粘结性能、力学性能等方面要求的液体外加剂尤为重要。

传统的湿拌砂浆外加剂由减水剂、引气剂、增稠保水剂和缓凝剂等组分构成,生产的砂浆存在施工性能下降快、密实性差、粘结力不足等问题,针对不同的材料(例如河沙、机制砂、再生砂等)和不同的作业形式(砌筑、抹灰、泵送等)质量波动大,适应性较差。此外,单掺型外加剂中各组分之间相容性差,长时间储存易出现分层析出、变质等现象,在不同温度下难以控制水化速度,协调保塑要求和强度要求能力较差。

为解决传统的湿拌砂浆外加剂生产的砂浆存在施工性能下降快、适应性差、粘结力不足等问题,本技术提供了一种双掺型湿拌砂浆用液体外加剂、制备方法及应用。所述双掺型湿拌砂浆用液体外加剂能长期稳定储存且材料适应性广;采用双组份模式可更好调控砂浆工作时效性,同时能够保证砂浆具有优异的施工性能和硬化性能,满足砌筑、抹灰和泵送等使用要求,使砂浆后期不易空鼓、开裂、粉化。

1、本技术中将塑性组分和调凝组分分开,通过改变增塑剂掺量调节砂浆的塑性、黏结性、保水性等,根据季节、操作时间要求改变时间调节剂掺量调节砂浆的凝结时间和保塑时间,可以实现性价比最大化且精准的调节砂浆性能。

2、本技术中的引气组分包含引气组分、弱引气组分和稳泡组分,降低了其掺量敏感性,优化了气泡结构分布,提高了气泡稳定性。配合增稠保水组分可实现高流态下气泡损失率小、不泌水,满足泵送作业需求;合理的气泡结构分布配合触变组分可以提高砂浆的粘聚性和保水性,增加抹面的致密性和浆体量,使抹灰施工更爽滑,后期不易空鼓。

3、本技术中的引气剂、增稠保水剂、缓凝剂均为复合物,对不同材料具有较高的适应性;同时考虑到材料中的泥粉和絮凝剂会吸附外加剂影响砂浆性能的问题,加入了抗吸附剂,进一步提高了外加剂对材料的适应性。

4、本技术中的缓凝组分合理的搭配了早强型缓凝剂、初期缓凝剂和长效缓凝剂,降低了缓凝剂对砂浆力学性能的影响,保证了砂浆满足操作时间要求的同时,上墙后能够正常硬化,在短期内具有一定的强度等级。

5、本技术中使用的各组分均为水溶性产品,溶解性最差的增稠保水组分以低粘度产品为主,相容性较差的增稠保水组分与缓凝组分也拆分进A、B组分中,得到的双组分液体外加剂匀质性佳,耐温耐候性好,可长期储存无分层、絮凝出现。

技术资料费380元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。

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