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| 阻燃单组分聚氨酯泡沫填缝剂制备方法 聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂，俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂，英文PU FOAM是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，泡沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。适用范围广。具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 现有的单组份聚氨酯泡沫填缝剂通常通过添加磷系、卤系、氮系等有机阻燃剂来达到阻燃效果，有机阻燃剂在热分解后，通常会释放出有害物质。欧盟等地区已经明令禁止一些有机阻燃剂用于进入该地区的产品。大多有机阻燃剂的成本较高。 本技术所要解决的技术问题是，提供一种阻燃单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法，其能够提高聚氨酯泡沫填缝剂孔的均匀程度，增强聚氨酯泡沫填缝剂孔壁强度，从而提高聚氨酯泡沫填缝剂材料保温性能、力学性能和尺寸的稳定性。 为了解决上述问题，本技术提供了一种阻燃单组分聚氨酯泡沫填缝剂，含有氢氧化物粒子，所述氢氧化物粒子由粒径为0.1～4微米的小粒子和粒径为8～25微米的大粒子组成。 所述氢氧化选自于氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或多种。 所述阻燃单组分聚氨酯泡沫包括如下组分，以重量百分比计：白料；异氰酸酯；推进剂； 本技术的优点在于，本技术氢氧化物不同粒径的组合可使氢氧化物均匀分散在聚氨酯泡沫中，能够长期储存不板结，长期放置后，若需要使用，经过摇晃又可以均匀分散在聚氨酯泡沫中，其可提高聚氨酯泡沫孔的均匀程度，增强聚氨酯泡沫孔壁强度，从而提高聚氨酯泡沫材料保温性能、力学性能和尺寸的稳定性，其氧指数大于28。另外，氢氧化物可以作为阻燃剂，其不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，它与有机卤系、磷系阻燃剂之间有很好的协同阻燃和抑烟效果。 单组份低温聚氨酯发泡胶制备方法 在装修材料的生产和装配过程中，一般采用把发泡胶涂布于装修材料零部件的缝隙和孔洞处，利用发泡胶的发泡特性和粘结特性对其进行填充、密封和粘结。常用的发泡胶有有机硅发泡胶、聚硫发泡胶和聚氨酯发泡胶，其中聚氨酯发泡胶是以空气中的微量水分为交联促进剂，在室温下固化成弹性状态，具有粘接力强、弹性好、绝缘、耐高温和耐寒的优点，对一般的建筑装修材料均具有较高的粘附性，且价格较低，因此聚氨酯发泡胶得到了广泛的应用。目前市面上销售的聚氨酯发泡胶质量参差不齐，主要的缺陷集中在发泡胶的表干时间过短、固化温度过高、实干时间过长等方面，这不仅限制了发泡胶的应用范围，还浪费能源，并且降低了工作者的工作效率。 本技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种单组份低温聚氨酯发泡胶，以期望解决现有的发泡胶的表干时间过短、固化温度过高、实干时间过长的问题。同时，本技术还提供一种单组份低温聚氨酯发泡胶的制备方法。 单组份低温聚氨酯发泡胶，它包括以下质量份数的组分： 聚己二酸己二醇酯或聚己二酸丁二醇酯；三羟甲基丙烷；聚醚330N；催化剂；黑料；溶剂。 本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 本技术的单组份低温聚氨酯发泡胶的表干时间较长、固化温度较低且实干时间较短，因此可扩大本技术的发泡胶的应用范围，并可节约能源，还能提高工作者的工作效率。本技术的单组份低温聚氨酯发泡胶的制备方法步骤简单且便于操作，因此可降低本技术的单组份低温聚氨酯发泡胶的生产成本。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |