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| 耐黄变室内用水性木器漆制备方法 随着人们对生活质量要求的不断提高，在家具涂装过程中涂料污染的问题也日益受到关注，在涂料的使用过程中或多或少都会引入一些有害物质，因此只有减少使用涂料的量和使用频率才能真正减少有害物质的影响。 在涂料的使用过程中涂膜发黄是一个十分常见并且棘手的问题，如果不去解决它，将会影响整体的装修效果，通常的解决方法是进行重新涂装，但是市场上现有涂膜一两年就黄变的比较严重，只有重新涂装，涂装的同时又会带入新的有害物质，这样反复涂装的次数越多，自然带入的有害物质就越多。 因此，如何提供一种能够有效改善涂膜黄变的室内用水性木器漆是本领域技术人员亟需解决的问题。 有鉴于此，本技术提供了一种能够有效解决涂膜耐黄变问题，减少污染的室内用水性木器漆，以及该水性木器漆的制备方法。 上述耐黄变室内用水性木器漆的制备方法，包括以下步骤： (1)将水性丙烯酸树脂在1000r/min的条件下加入成膜助剂，混合搅拌15-20min； (2)调节搅拌速度为800r/min，依次加入水、消泡剂、润湿剂、流平剂和分散剂； (3)调节搅拌速度为1200r/min，加入钛白粉分散20-30分钟； (4)调节搅拌速度为800r/min，加入消光粉分散15-20分钟，然后加入增稠剂搅拌15-20分钟，即得到耐黄变室内用水性木器漆。 优选的，在上述一种耐黄变室内用水性木器漆的制备方法中，步骤(2)中添加各个组分的时间间隔为10min。 优选的，在上述一种耐黄变室内用水性木器漆的制备方法中，步骤(3)中加入搅拌至混合物粒径为35-40μm。 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术提供的一种耐黄变室内用水性木器漆是由水性丙烯酸树脂配合功能助剂所得，所得木器漆具有高渗透性与封闭性，出色的防变色性，可以很好的满足耐黄变要求。 超耐候水性木器漆制备方法 随着人们环保意识的增强以及在环保政策重重施压下，可挥发物极少的水性漆受到广大人民群众的青睐，水性漆的发展将是大势所趋，并将全面代替溶剂型涂料。我国水性漆的发展还只是刚刚步上高速路，虽然还处于弱势，但份额增长迅速，尤其最近几年水性木器漆得到大力推广，因其成熟的技术及低廉的价格和环保性，得到了市场的认可，将逐渐代替溶剂型木器漆。 水性木器漆就是以水为主要溶剂或可以用水稀释的木器漆，主要是对木器起保护和装饰作用。水性木器漆与溶剂型木器漆的更大不同之处就是可以用水稀释，具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、涂刷面漆大等优点。水性木器漆的主要特点还有附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性能较差，特别是耐候性方面与溶剂型木器漆还是有一定的差距，户外木器漆所处的自然环境恶劣，长久的风吹日晒使得漆膜老化、开裂粉化、木材变形开裂等等问题。因此，一种超耐候水性木器漆的研发成功，将对水性木器漆市场带来技术性的变革，引领一番潮流，为水性漆的发展起到指引作用。 本超耐候水性木器漆，其具有超强的耐候性，优异的耐盐雾、耐温变、耐碱、耐醇性，硬度较高，性能与溶剂型木器漆相当，且超低VOC含量、对环境污染小、固化速度快、节省能源。 本技术使用特定的水性醋丙乳液，搭配成膜助剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、其他助剂等，并调整各组分配方，制备出的水性木器漆具有超强的耐候性能，可在人工老化性400h后仍不起泡、不脱落，且无裂纹、不起粉、不长霉；本技术所制备的超耐候水性木器漆具有优异的耐盐雾、耐温变、耐碱、耐醇性，硬度较高，抗粘连性好，性能与溶剂型木器漆相当；本技术所制备的超耐候水性木器漆以水为溶剂，不含苯类、酯类等有害溶剂，超低VOC含量，对环境污染小，安全环保。 耐热型水性木器漆制备方法 水性木器漆是以水为分散介质的，由于不含有机溶剂，安全、健康、环保，因此近年来越来越受到人们的青睐，具有广泛的应用市场。然而，随着社会的发展，人们对水性木器漆的性能也提出了更高的要求，防渗色、耐热性耐候性能好的水性木器漆可以有效提高木器的使用寿命，保护木器的色泽和外观。 技术内容 (一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐热型水性木器漆及其制备方法，解决了水性木器漆耐热性及使底材渗色的问题。 (二)技术方案 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热型水性木器漆，按重量份数包括： 水性聚氨酯乳液、耐热填料、润湿剂、消泡剂、羟基氯化铝、异噻唑啉酮杀菌剂、水。 本技术提供了一种耐热型水性木器漆及其制备方法，具备以下有益效果： (1)本技术工艺配方中的的耐热填料与聚氨酯具有耐热性，共同作用下赋予水性木器漆耐热性能，扩宽了水性木器漆的应用范围。 (2)本技术工艺配方中的羟基氯化铝是一种有效的水性木器漆的防渗色助剂，可以和木器中水溶性有色物质反应，使水性木器漆具有防渗色的能力。 (3)本技术工艺配方中的异噻唑啉酮杀菌剂可以防腐杀菌，使木器漆具有防腐杀菌能力，保护底材。 (4)本技术工艺配方及过程非常简单，安全无害，绿色环保，适合大规模生产。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |
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