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| 蒸压加气块混凝土脱模剂制备方法 蒸压加气块混凝土(简称加气混凝土)是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有容量轻、保温效果佳、吸音好和可加工性等特点。加气混凝土脱模剂是一种在生产加气混凝土时涂覆或喷洒在加气混凝土模板内表面用于减少加气混凝土产品与模板之间黏附力，以便在拆模时加气混凝土产品能顺利脱离模板，保持加气混凝土形状完整光洁的物质或材料。 目前，加气混凝土脱模剂大多采用基础油、矿物油、植物油、合成酯等作为脱模剂原料，导致脱模剂的成本偏高。 本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种脱模剂及其制备方法，不仅生产成本低，且环保。 解决本技术技术问题所采用的技术方案为： 根据本技术的一个方面，提供一种脱模剂，其技术方案如下： 脱模剂，包括以下重量比例的原料组分：废润滑油，废机油，复合乳化剂，增稠剂，其余量为水。 本技术的脱模剂的制备方法，可以利用废润滑油、废机油来制备脱模剂，变废为宝，本技术的脱模剂可用于加气混凝土脱模，且脱膜效果良好，加气混凝土与模箱脱离干净，无掉角掉皮现象，加气混凝土坯体完好，可满足加气混凝土脱模要求。相比于现有技术，不仅可以大大降低生产成本，还可以解决废润滑油、废机油的处理问题，环保无污染，并且，本方法对设备及制备条件的要求较低，操作简单，能耗低。 由表1可知，采用制备例1-制备例9制得的脱模剂生产加气混凝土时，模箱表面光滑，无明显粘附，也就说说，脱膜效果良好，加气混凝土与模箱脱离干净，无掉角掉皮现象，加气混凝土坯体完好，可满足加气混凝土脱模要求。 装配式PC构件用砼脱模剂制备方法 本节中的陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。 混凝土脱模剂，又被称作混凝土隔离剂或者脱模润滑剂，其通常被喷洒或涂抹在模板内测，在模板上形成一层隔离膜，以降低混凝土与模板之间的黏聚力，有利于脱模后混凝土表面保持形状完整光洁。特别是在预制构件的生产过程中，脱模剂的使用是必不可少的。合理使用混凝土脱模剂不仅可以减少甚至避免混凝土构件表面出现蜂窝麻面缺角等外观病害，并且还可以提高脱模效率。目前，在装配式PC构件的生产过程中，常用的两类脱模剂主要为纯油类脱模剂和乳液型脱模剂。 纯油类脱模剂主要成分为液压油、机械油、润滑油等，该类脱模剂脱膜效果较好，不易腐蚀钢模板，但是在使用过程中，不仅容易在混凝土表面形成气孔、油污，还会导致砼表面粉化，影响表面质量。乳液类脱模剂是目前混凝土工程中应用最广泛的一类混凝土脱模剂，但是其还存在对钢模具有轻微腐蚀作用、成本较高、质量不稳定，使用过程中容易出现粘模等问题。 装配式PC构件用脱模剂为水性乳液，其组分主要包括：隔离剂；乳化剂；增稠剂；表面活性剂；消泡剂；防腐剂；成膜剂；成膜助剂；阻锈剂，其余成分为水。本技术提供的脱模剂材料性能稳定且优异，可以解决PC构件粘模问题，并且有效改善预制构件的表观质量。使用本技术后，预制构件的表面光滑、无气孔、色差等缺陷，可以达到镜面效果。 装配式PC构件用脱模剂及其制备方法，主要应用柴油机油为隔离剂、并辅以多种组分的成膜剂以保证拆模时不会出现粘模现象，通过引入表面活性剂和消泡剂以增强混凝土与模具表面的浸润作用使脱模后构件表面光滑无气孔；其次，本技术加入了增稠剂、防腐剂、成膜助剂和阻锈剂，在多种助剂的作用下，综合提升脱模剂的稳定性能、成膜性能以及对不腐蚀模具的性能。符合JCT 949-2005《混凝土制品用脱模剂》相关指标要求。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |
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