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压铸铝脱模剂碱性清洗剂配方技术

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压铸铝脱模剂碱性清洗剂配方技术



脱模剂广泛应用于金属压铸过程中,具有润滑的功能,使上下模具之间易于脱离。但脱模剂在使用过后会黏连在压铸铝零部件表面,需要进行清除。现有的工艺中一般采用两道清洗来把压铸铝零部件表面的脱模剂来清洗干净,第一道氢氧化钠洗,完全腐蚀一层,整体发黑;然后再用酸洗抛光。上述清洗过程会腐蚀铝基材,使基材表面发黑,酸洗抛光后颜色苍白无光泽;且清洗过程中反应剧烈,产生碱雾,会对呼吸道造成损伤。



本压铸铝脱模剂碱性清洗剂是一款专用于清除压铸铝脱模剂的碱性清洗剂,具有优异的清洗效果;不会对基材表面造成腐蚀;能够改善清洗环境、无碱雾,不会对人体造成损伤。



配方成分:分散剂、螯合剂、无机碱、缓蚀剂、表面活性剂、水。



本碱性清洗剂中加入了缓蚀剂,无机碱在缓蚀剂的配合下实现对脱模剂产生微反应,表面活性剂对反应后的产物进行溶解清洗,既可以实现对基材上脱模剂的清除,同时也能消除无机碱对基材的腐蚀;本清洗剂还加入了螯合剂,能够与铝形成络合物,避免基材在清洗过程中发生反应,导致基材变色;最后,本清洗剂在清洗过程中能够改善清洗环境、无碱雾,不会对人体造成损伤。



技术服务:压铸铝合金脱模剂碱性清洗剂技术资料费280元,含技术配方、原料介绍、生产工艺等。





压铸铝合金脱模剂清洗剂配方技术



铝合金压铸件,也叫压铸铝合金,其具有其它加工件无法比拟的优势,如尺度精度高、生产效率高、经济效果优良等,因而使得其在工业上具有广泛的应用。



在铝合金压铸过程中,为了更好地将制件从模具中脱离出来,通常需要使用脱模剂喷涂在模具内腔。如此,也使得铝合金经压铸后,其表面容易残留一层脱模剂。这些脱模剂不仅粘在铝合金表面,而且有些渗入至铝合金在压铸过程中高温高压产生的气孔中,这些脱模剂若不去除,对后续工艺以及产品的质量均影响极大。



为了彻底清洗铝合金表面以及气孔中残留的脱模剂,目前市面上普遍采用渗透力强的溶剂型清洗剂。溶剂型清洗剂主要是由氯代烃、氟氯代烃、烃类、醇类等溶剂组成。此类清洗剂具有渗透能力强,对非极性类污垢清洗效果好,不用漂洗等优点,但同时也存在对极性污垢,如无机盐、金属离子等清洗效果不佳等缺点,使得清洗效果较差。



此外很多溶剂型清洗剂中采用乙醇、异丙醇、溶剂油、汽油等易燃易爆溶剂,给企业的生产带来很大的安全隐患。而氯代烃、氟氯代烃等溶剂像三氯乙烯、HCFC-141b等虽然不易燃,但会对臭氧层造成破坏,环保性极差,因此属于不环保溶剂。



本压铸铝合金脱模剂清洗剂清洗效果较好、不易燃以及环保性较好。



本压铸铝合金脱模剂清洗剂对脱模剂具有较好的溶解能力,且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果,使得清洗效果较好。



技术服务:压铸铝合金脱模剂清洗剂技术资料费280元,含技术配方、原料介绍、生产工艺等。

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