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| 铝与空气接触时，其表面可极快地形成一层氧化皮保护膜，因此铝材在空气中自然放置也不易腐蚀变色。铝表面的氧化膜与大部分酸性物质不反应；与浓碱液或热稀碱液发生反应，但是容易发黑变色。铝材的加工方式有浇铸、拉拔成型等，加工过程中需要在模具表面涂脱模剂或拉拔油，成型后再将脱模剂或拉拔油清除。但是，由于铝材在拉拔过程中产生瞬间高温，将使铝材表面的拉拔润滑油发生碳化生成积碳，再与铝材表面的氧化皮结合，即形成难以清除的较厚混合膜层。目前，对于表面氧化和油性积碳混合层的清洗多以高浓度的强酸清洗，比如浓硫酸浸泡8～20小时，或将浓硫酸加热到60℃以上后再浸泡，则可较快去除，但是这种处理方式不但费时、耗能，而且对铝材腐蚀严重，同时由于是高浓度的强酸，故操作人员危险性很大。可是，如果用稀强酸处理反应则很慢，用弱酸更难以见效。也有的用烧碱清洗，但是，清洗后还要用硝酸去除因碱蚀产生的黑膜，工艺复杂、费时费力。 本技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种即可彻底去除铝材表面因拉拔产生高温而导致的氧化和油性积碳混合层，又不腐蚀铝材表面，操作简便、成本低廉的清除铝材表面氧化皮和油性积碳混合层的弱酸性清洗剂。 清洗后，铝材表面较厚的氧化皮和油性积碳混合层已被清除，铝材表面平整、光洁，呈银白本色。 |