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| 自晶体管问世以来，随着电子技术的快速发展和应用，电子原器件呈现出大功率、小体积、高集成化的发展趋势，随之形成了大量高热流密度的电子设备。相关研究表明电子元器件温度每升高10℃，其可靠性就会降50％，因此必须采用有效的冷却技术控制电子设备的运行温度。水冷散热装置通常由散热器、水管及水泵组成，电子设备冷却液作为传热介质在热源端通过对流换热吸收热量，在水泵的带动下将热量传递给空气等冷源。采用纯水作为电子设备冷却液具有传热效率高、成本低廉的优势，但是纯水常压冰点为0℃，低温环境中使用时容易发生冻结造成水冷管路、散热器破裂，通常加入不同比例的乙二醇作为防冻剂以获得不同冰点的冷却液以满足不同低温环境温度的使用需求 目前国内电子设备大量使用车用冷却液或者采用车用冷却液技术的专有冷却液产品，这些产品大都加入大量的无机、有机缓蚀剂，一般添加量大于3％以保护汽车水冷系统中铸铁、高铅焊锡金属。大量缓蚀剂的加入提高了冷却液体系的表面活性，冷却液发泡性能增强，使用寿命缩短。市场亟需一种持久低泡的电子设备冷却液。 本技术的目的在于提供了一种低泡型的电子设备冷却液，该电子设备冷却液表面活性低，长期使用起泡小，且能够保护电子设备液冷系统中各种金属材料，可广泛应用于风电、高铁、新能源汽车、计算机等行业的电子设备水冷系统。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |