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| 1)本技术的退镀液，以廉价易得的盐酸为腐蚀剂，硫酸作为辅助剂，并加入可促进退镀层退镀的络合剂和用于减阻退镀液腐蚀基体表面的缓蚀剂，使得退镀液具有成本低、损伤小的优点； 2)本技术退镀液的退镀方法，在室温下，即可实现成功退镀，节约了电加热装置的投资费用，节约了电耗成本，无需其他复杂的附加条件，具有操作简单、条件温和的优点，且在退镀过程中飘逸的少量酸雾经过退镀槽配套的废气处理装置吸收处理后达标排放，没有新增有毒有害的物质，避免了对环境的污染，具有安全环保、实用性强的优点； 3)本技术的退镀液用于退镀钢背铜基复合材料轴瓦表面的铝锡膜层，盐酸作为腐蚀剂，硫酸作为辅助剂，与钢背铜基复合材料轴瓦表面的铝和锡发生氧化还原反应，同时将铝和锡进行溶解；络合剂用于络合钢背铜基复合材料轴瓦表面溶解的金属铝离子、锡离子，促进了金属铝和锡的溶解，提高了铝、锡的溶解速率；缓蚀剂用于减缓或阻止退镀液对钢背铜基复合材料轴瓦基体表面的腐蚀，保证了轴瓦基体表面不受损伤，且退镀后的轴瓦实现了再次镀膜，提高了次品、废品轴瓦的重复利用率，节约了成本； 4)本技术的退镀液用于退镀钢背铜基复合材料轴瓦表面的铝锡膜层，将次品或废品轴瓦浸泡到退镀液中1～3min，即可快速均匀地退除铝锡膜层，且对钢背铜基复合材料轴瓦基体表面的损伤小，退镀后的轴瓦再次成功的进行了真空镀铝锡膜，满足了钢背铜基复合材料轴瓦的重复利用，避免了产品报废，具有节约原料成本、节约电力和节约机械加工成本的优点； 5)本技术的退镀液用于退镀钢背铜基复合材料轴瓦表面的铝锡膜层，成功实现了连续退镀多批次的轴瓦，且退镀后的轴瓦尺寸均符合镀膜的要求，同时，多次退镀后只需补加原料即可继续用于退镀，从而证明了本技术中的退镀液具有稳定性好，可重复利用的优点，在退镀领域，具有推广实用价值。 技术资料费380元，含生产配方、工艺流程等。 |