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| 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着工业经济的飞速发展，对铝合金的要求也越来越高。为了符合日益严格的使用需求，通常会添加金属成分以提高铝合金产品中的合金元素的成分。铝合金常用的合金元素有硅、铁、铜、镁、镍、锌、钒等，在制备铝合金时，熔点较低的合金元素(如镁、铜等)可以直接加入铝熔体内，通过铝熔体自身的高温进行熔融，并均匀的分散在铝熔体内，方便制成铝合金。而部分熔点较高的合金元素(如铁、镍、锰等)，由于熔点比铝的熔点高，且差距较大，若直接添加到铝熔体内无法熔融和均匀的分散，为了使合金元素充分完全熔融，并均匀的分散在铝熔体内，需要使熔炉的温度达到1000℃以上，而铝的熔点只有660℃，高温会使得铝熔体气化，进而产生烧损。同时，在此过程中，未气化的铝液在高温下，易与周围的氧气、氢气、水等发生反应，形成难以去除的杂质，导致形成的铝合金的纯度低，其机械性能不能满足使用需求。 目前，为了解决上述问题，掺杂熔点高的合金元素时，通常会加入添加剂，通过引入中间合金的方式来降低合金元素熔融过程中所需的温度。常使用的铝合金的添加剂为铬添加剂、锰添加剂、铁添加剂等，但是，由于原料中的铬、锰、铁的熔点较高，因此制备时还是需要较高的温度(现目前的最低温度为720℃)，能源消耗相对较大，并且在此过程中易形成杂质，导致制备的添加剂的纯度低。 本铝及铝合金添加剂（铬剂）能够在低温下，减少能耗、烧损、提高纯度。 优点： 1、本技术使用六氟铝酸钠作为表面活性剂、乙酰胺和磷酸二氢铝作为助熔剂，在制备铝合金时，铬添加剂会快速的在铝熔体内分散，并处于悬浮状态，不会沉底；在熔解的过程中，铬添加剂在铝熔体内上下浮动，增加熔解速度，并且大大缩短熔解时间，能够减少能源的消耗，节约成本。而且，铬添加剂在铝熔体内上下浮动，能使得铬在熔解后，更均匀的分散在铝熔体内。 2、利用六氟铝酸钠作为表面活性剂，使得表面活性剂表面的憎水基能够将金属粉末的表面聚合在一起，减少金属粉末与氧气接触的机会，进而减少铬和铝形成氧化膜的概率，减少杂质的产生，提高纯度。 3、添加剂中的铬的含量较高，在作为中间金属元素制备铝合金时，可以加入少量的添加剂便能达到效果，减少原料的用量。 本铝及铝合金添加剂（铬剂）用于铝合金的生产时，能够在690℃的条件下便完成铝合金的制备，并且能够使得铬添加剂内的铬元素即使未达到熔解温度，也能够均匀的分散在铝熔体内，达到100％的铬收得率，且该过程能够在5min完成。通过在低温、短时下完成均匀的分散，能够使得制备的能耗大大降低。 技术服务：铝及铝合金添加剂（铬剂）技术资料费280元，包括生产配方、工艺流程等。 |
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