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| 在钢铁工件前处理技术中，磷化是一种常见的处理技术。其机理为将钢铁工件与含有锌、锰、钙、铁等金属离子的磷酸盐溶液接触，发生化学反应而在钢铁工件表面形成一层稳定的不溶性的磷酸盐膜的化学处理方法。所形成的膜称为磷化膜。磷化的主要作用如下：提高耐蚀性，提高基体与涂层或其他有机精饰层间的附着力，提供清洁表面，改善材料的冷加工性能如拉丝、拉管、挤压等。 目前市售磷化液存在如下的一些缺点：磷化液的功能比较单一，只具有磷化的作用，在磷化前还需对钢铁工件进行除油、水洗、除锈、表调等工艺处理。这就会造成工序繁琐，而且可能会形成酸雾，造成磷化工作环境恶劣，对操作人员造成人身健康危害，所形成的磷化膜的质量也不一定高。 本多功能金属合成处理液（四合一磷化液）可以将除油、除锈、磷化、钝化四种功能在常温下一个磷化槽内全部完成，在钢铁工件表面形成细腻紧密耐蚀性强的磷化膜，可作为涂漆前的底层。该四合一磷化液的制备方法简单，可大大简化磷化工序，提高磷化工作的效率，适用于钢铁工件的涂装前处理。 性能：①磷化是汽车及机械设备涂装前处理工序，工艺复杂，成本高，且磷化后需钝化处理，该金属处理液只需将处理液喷涂、刷涂或浸涂于待处理金属件表面，即可形成稳定的钝化防锈膜，一步完成磷化、钝化工序，且该膜与漆层对金属综合防护能力远远高于普通磷化层。②金属合成处理液(四合一磷化液)解决了金属涂装、金属加工、机械制造、化学涂层等金属加工领域金属表面处理的四大难题。除油、除锈、磷化、钝化4道工序在同一槽内一次性完成。③锈污的钢材、工件、管道、设备等，经本液刷或浸，立即光洁如漆，乌黑湛兰，不再生锈，比新钢材还漂亮。每公斤复新液可刷25平方左右，每平方米只合几分钱而增值数倍。涂刷设备、管道，可取代除锈防锈油漆三道工序，造价降低70%。利用本技术，既可收购废钢材处理后升值；也可生产本液向各工厂及废金属公司销售。(注：本技术和铁变不锈钢技术不一回事)。 优点：本四合一磷化液，采用常用的原理进行配置，使得磷化液具有除油、除锈、磷化、钝化四种功能；除油除锈磷化的速度快，5-10分钟即可完成处理，磷化液可以采用浸泡、刷涂等方式进行处理，处理后的工件无须水洗，磷化干燥后即可涂装和放置，磷化工序大大简化，便于操作，提高了工作效率；本四合一磷化液成膜速度快，形成的磷化膜均匀细腻，耐蚀性好，在金属表面的附着力强；本四合一磷化液制备方法简单，使用方便，在常温下即可将除油、除锈、磷化、钝化在一个磷化槽内全部完成，磷化沉渣少。利用本四合一磷化液对金属表面进行处理，在常温下即可将除油、除锈、磷化、钝化在一个磷化槽内5-10分钟全部完成，形成的磷化膜均匀细腻，耐蚀性好，在金属表面的附着力强，适用于钢铁工件的涂装前处理。 一、产品性能：该处理液是集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便，免去漂洗与烘干工序，减少液槽设备与厂房投资，常温操作，无需加热设备，节约能源，本处理液采用科学配方、先进技术配制而成，不含亚硝酸盐等有害物质(化工原料各地易购)，本品排放地表水符合排放三级标准。本品使用安全，不损坏金属材质，无氢脆等弊病，可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作，除锈磷化速度快，效率高。若在50℃～60℃的温度下使用，大大提高处理速度，并可除去一般金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中和作用，液体无毒，不燃品，对皮肤无损伤，原液为透明液体，无刺激味。该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理，尤其适合缺乏加热、烘烤设备等工序的中小企业，对喷塑的前期处理效果尤佳。 二、技术指标：1、外观：透明液体 2、pH值1-3左右。2、总酸度(点)700左右、游离酸度(点)250左右。3、比重g/ml1.20左右、操作温度：室温。 三、投资分析：生产不需机电，不属于强酸、强碱性原料且易购。小规模生产投资1000元即可。原料成本1200元/吨（仅供参考），市价8000～9000元/吨。 四、使用方法(对待镀件的厚薄形状没有要求)。1、本品适用于浸洗、擦洗、喷淋和超声清洗。2、浸洗时在室温下，10～20分钟即可清洗干净。(时间与温度与含锈量有关，室温较低及锈多时，浸洗时间长一些)取出后自然晾干，即得灰色磷化—钝化膜。3、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用。4、处理各种异型构件和钢管内壁，可用液体循环处理，接着用压缩空气吹干。5、所用设备为自制槽子(水泥、陶瓷、塑料均可)。 五、市场前景及应用：(一)在金属涂装领域的应用：多功能金属处理液，适用于金属涂漆、喷漆喷塑的前期处理工艺。它能促进膜的快速生成。覆盖一层很薄的有机膜，大大提高磷化膜的耐腐蚀性，疏水性，起到防锈的作用，不用砂纸打磨等工艺，经液体浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，节约人工，提高工作效益，降低成本。(二)在金属焊接方面的应用：经多功能金属处理液浸泡过的金属，它可除去一般的金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中合作用，提高焊接速度，增加焊接强度，并能降低焊接过程中的费用。(三)在电镀、化学镀等方面的应用：在加工各种镀层的过程中，需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序，加工时间长、工艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素，废液排弃容易产生污染，影响生态环境。多功能金属处理液一次性完成了四道工序，时间短，生产费用明显降低，废液排放达到国家标准。(四)在大型机械设备中的应用：处理大型金属构件，把处理液加温至50℃～60℃，多用擦洗、喷淋和超声波清洗，提高处理速度节约处理槽及厂房的投资费用，提高工效。仅以上领域的应用，市场前景相当广阔，在造船、各种机械制造、化工、金属家具、装潢、机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理，一家中型造船企业，年用量就需近百吨，随着市场的开发，需求量越来越大。本品无毒、无害、施工中深受工人欢迎，省时、省力、节约资金、是以上企业接产的理想项目。 六、技术服务方式：多功能金属合成处理液(四合一磷化液)技术资料费320元，包括生产配方及操作工艺流程。 |
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