聚氨酯泡沫填缝剂配方生产技术(单组份发泡胶技术转让)项目概况:聚氨酯泡沫填缝剂(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的OCF泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。产品用途:本产品业务领域:门窗工程安装,家庭装修等。1.密封固定木质,塑钢,铝合金及其他金属门窗框。2. 包裹密封电缆电线盒,空调管,保温冷热水管。3. 填充砖石建筑的空洞;填补船体的空隙。4.家庭维修:填充孔洞缝隙,地砖、地板的修补。5. 造景园艺:插花,园艺造景、布景,轻便美观。6. 广告展览:模型、沙盘的制造、展板修补。7.包装运输:瞬间将贵重易碎商品包裹。8.冷藏空调:冷库、空调机周边的填缝、密封保温。投资分析:1.设备投资,若日产5000支,设备投资5万元(半自动设备);若日产10000---20000只,设备投资12万元(全自动设备)。厂房100~300平米。工人5~10人。2.产品成本:原料每100克约0.8--1元(根据产品质量而定),全套包装瓶每个约2.5元。售价根据各地情况而定。技术服务:本技术资料费280元,提供聚氨酯泡沫填缝剂生产配方及工艺流程等。
聚氨酯泡沫填缝剂黑白料技术配方(双组份发泡胶生产配方)无限市场,投资80倍膨胀!发泡剂技术配方产品特点:发泡胶生产最为核心是生产技术配方,即发泡胶生产工艺和发泡胶配方。发泡胶配方中包含了两种液体和两种气体,而核心的发泡胶配方是两种液体,一种叫黑料,一种叫白料,黑料是统一的,从石油中提炼的,价格也跟着石油价格涨跌,而发泡胶配方核心的核心还是白料的配方,因为一瓶发泡胶成品的成本控制都源自发泡胶白料配方。产品应用范围:聚氨酯泡沫填缝剂应用日益广泛。包括门窗安装:门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。广告模型:模型、沙盘的制作,展板修补。隔音消声:语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用。园艺造景:插花、园艺造景,轻便美观。日常维修:空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。防水堵漏:自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏。包装运输:可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压。产品简介:聚氨酯泡沫填缝剂(Polyurethane foam caulking agent)作为一种新型建筑安装材料,是由组合聚醚(俗称白料,由聚醚、催化剂、硅油、降粘剂等混合而成)、异氰酸酯(俗称黑料,一般是进口产品)、丙丁烷和二甲醚等按一定配比灌装于耐压气雾罐中,当料从罐中喷射至孔洞或缝隙中时,迅速发泡膨胀并与空气中或基体上的水分反应而固化。固化的泡沫具有填缝、粘接、密封、隔热等多种功能。由于使用过程具有省时、省力、省工、不污染环境的优点,已被用户逐步接受,目前占有的市场空间也越来越大。市场前景:自2000年聚氨酯发泡剂在国内推广应用以来,其市场需求量迅速扩大,2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐,2013年达3亿罐,市场含金量50亿。随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广,聚氨酯发泡剂的用量今后还将稳步增长。聚氨酯发泡填缝剂典型应用日益广泛:包括门窗安装:门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。广告模型: 模型、沙盘的制作,展板修补。隔音消声:语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用。园艺造景:插花、园艺造景,轻便美观。日常维修:空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。防水堵漏:自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏。包装运输:可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压。聚氨酯发泡填缝剂已经成为基础的工业产品。成本分析:聚氨酯泡沫填缝剂,900ML/支,出厂成本为6-12元/支。出厂定价一般会高出成本1.5元/支左右。迷你作坊式生产(投资7万),按一天出售1000支,一月出售3万支,月利润在4.5万元。小规模建厂(投资10万),按一天出售3000支,一月出售9万支,月利润在13.5万元。规模建厂(投资25万),按一天出售8000支,一月出售24万支,月利润在36万元。技术服务:本技术资料费280元,提供聚氨酯泡沫填缝剂黑白料生产配方及工艺流程等。
淀粉胶粘剂系列技术淀粉资源丰富,价格便宜,使用方便,又可用其他材料进行该性,以大量用作制造瓦楞纸及其他纸制品的胶粘剂。其中以玉米淀粉最为常用。玉米淀粉胶粘剂对纸制品粘和力强,无毒,无腐蚀,重量轻,韧性好,且价格低廉。1、办公用玉米淀粉胶水 2、速干型玉米淀粉胶粘剂 3、冷制瓦楞纸箱用淀粉胶 4、聚乙烯醇改性瓦楞纸箱用淀粉胶 5、脲醛胶改性玉米淀粉胶粘剂 6、CMC改性淀粉胶粘剂 7、涂布用改性淀粉胶粘剂 8、淀粉基标签胶粘剂。全套技术资料费280元。
淀粉粘合塑化剂(粉状)成本低,粘合力强。它由以下重量份的原料制成:增塑剂、钾明矾、轻质碳酸钙、增粘剂、氯化钙、稳定剂、松香树脂和淀粉;配制成纸板生产线用淀粉浆,主要用在瓦楞纸板生产线及自动裱纸机,生产出来的纸箱和彩盒其包装物适宜入冷库以及极端气候和远洋运输,粘合力增强、挺力好,胶痕塑化快干、耐水,防潮性能好,不回软、不塌楞、露楞、美观平整和性能稳定的效果。每吨淀粉浆仅添加8-10KG,可节省淀粉20-25%,不需要改变原有的生产配制工艺,配制简便易掌握。技术资料费280元。
淀粉粘合剂专用改性淀粉尤其适用于瓦棱板纸箱生产线的粘合。这种改性薯干粉其组成包括硫酸镁,120—180目薯干粉余量。如不需加温粘合,则所述的粘合剂专用改性薯干粉其组成还包括过硫酸铵,重络酸钾和过氧化氢。适于生产这种薯干粉的原料包括红薯,马铃薯,木薯等富含淀粉的薯干。采用本薯干粉可在生产现场方便地加水和氢氧化钠糊化配制使用,符合目前纸箱厂使用改性淀粉粘合剂的配制习惯,同时大幅度地降低了成本。经纸箱厂试用,完全可取代玉米改性淀粉制作纸箱粘合剂。技术资料费280元。
淀粉胶水粘合添加剂(增挺剂、防潮剂、催干剂、增粘剂、稳定剂)由A组份和B组份组成,A组份为:脱水明矾、轻质氧化镁,B组份为:硫酸铝、聚乙烯醇、膨化剂,A、B组份按一定的重量配比组成粘合添加剂。使用时,将A、B组份分别加入淀粉浆中,制成粘结强力、挺力好、易涂布、快干不起泡的淀粉胶水,可大大降低淀粉消耗,综合改善纸盒、纸箱的各种性能。技术资料费280元。
新型干法变性淀粉制备方法具体步骤如下:将淀粉改性剂、柔性调节剂以及粘度稳定剂直接加入到淀粉中混合均匀,即可得到对应粘度的变性淀粉,使用时,所得淀粉是在煮浆过程中发生化学变化,并且能调节浆液的PH值为6.5~7.5。所述淀粉为粘度在42~44mPa·s的玉米淀粉,以干淀粉计,淀粉改性剂的用量为0.01~0.20wt%,柔性调节剂的用量为2.0~7.0wt%,粘度稳定剂的用量为1.8~6.8wt%。用本方法生产的产品可用作纺织经纱上浆的变性淀粉,其对纤维有较强的粘附力,具有浆液粘度稳定,PH值适宜,浆膜柔韧的特性。变性工艺操作简单,成本低廉。尤为重要的是整个生产过程不产生工业废水,大大减少了对生态环境的污染和破坏,具有广阔的发展前景。技术资料费280元。
聚乙烯醇接枝型纸制品淀粉粘合剂生产方法其特点是以淀粉为主体原料,水为溶剂,淀粉溶胀后,加硫酸亚铁、过氧化氢进行糊化氧化,加聚乙烯醇水溶液进行接枝,再加凝胶化试剂硼酸或硼砂水溶液,最后加其他助剂而成。本发明采用化学方法来增强淀粉粘合剂的干燥速度,较现在的淀粉粘合剂干燥速度快2—3倍,具有粘结力强、易保存、流动性好、抗凝冻性强、生产过程可冷制、节省能原、成本低、产品质量稳定等优点。技术资料费280元。
淀粉水凝胶形成水凝胶的组合物,包括淀粉,聚乙烯吡咯烷酮,聚乙烯醇,羧甲基纤维素和水。水凝胶的制备是通过从组合物形成半凝胶,使其暴露于电子束或γ辐射下至总吸收剂量在5至50kGy的范围内来完成的。技术资料费280元。 单面机及瓦楞纸板生产线用耐水型淀粉粘合剂制法其特点是由水、淀粉、硼砂、氢氧化钠、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、酚醛树脂、苯丙乳液、纯丙乳液按一定配比、一定顺序搅拌反应而成;用本发明制作粘合剂,生产工艺简单,用其加工生产的瓦楞纸板干燥速度快、硬度高,并具有耐水、防潮等特殊性能。技术资料费280元。
聚乙酸乙烯乳液粘合剂优点:它是以水为分散剂,因此使用安全、无毒、无火灾爆炸危险、清洗方便,在常温下即可固化,不需加热或加固化剂就能在短时间内获得较高的干状胶接强度,固化后的胶层无色透明多韧性好,不污染被粘接物;乳液稳定性好,贮存期可达半年以上。因此,广泛地用于印刷装订和家具制造,用作纸张、木材、布、皮革,陶瓷等的粘合剂,还可作酚醛树脂、脲醛树脂等粘合剂的改性剂。技术资料费:280元。
混合型硅溶胶水性无机富锌涂料包括涂料A组份和B组份,A组份包括:锌粉80%~100%,增稠剂0~0.85%,填料0~20%;B组份包括混合型硅溶胶78.0%~88.0%,防沉剂0~3.0%,乳液8.2%~16.0%,表面活性剂0~0.25%,其他助剂0~3.55%。涂层的耐盐雾性达10000小时,耐人工加速老化达10000小时,涂层表干后就能耐水,并具有在潮湿环境下继续固化的特点。适用于钢铁长效防腐蚀涂装工程,防腐蚀年限可达50年。本涂料采用常温常压工艺,能源消耗少,制造成本低。整个制造过程没有副产品、三废和挥发性有机物产生,对环境无污染。技术资料费280元。 红外隐身防腐蚀涂料是一种在工业中使用,能有效避免传统的先刷防腐漆后刷红外隐身漆的二次涂刷工艺,省时省力,其特征在于按重量百分比该组合物由以下组分组成:铟锡氧化物,鳞片状锌粉,滑石粉,钛白粉,乙二醇乙醚醋酸酯,硅酸钠,聚醚消泡剂,环氧树脂,胺固化剂,余量为正丁醇和二甲苯的混合物。该涂料具有较好的色泽和流动性能。采用掺杂半导体材料铟锡氧化物做辅助填料制备的涂料具有较低的红外发射率,具有较好的红外隐身性能。技术资料费280元。 无涂胶覆膜制造工艺属于印刷包装覆膜技术领域,该覆膜由印品层、塑料薄膜构成,两者通过热压、高温熔融直接合为一体形成覆膜,其工艺步骤由原材料的预处理工艺、脱膜材料的选用及预处理工艺、材料的定位及排列工艺、热压工艺、高温熔融工艺组成,本发明无涂胶覆膜由于不使用任何胶粘材料。技术资料费280元。 水性纺织涂层胶配方水性织物涂层胶由丙烯酸丁酯及功能单体共聚合而成水性高分子乳液,无毒、不易燃、属环保性涂层胶。由于主体结构上引入了特殊功能单体,即解决了水性丙烯酸酯涂层产品的手感,又改善了涂层膜发粘现象,可广泛用于纯棉、纯涤、尼龙等织物的涂层加工。技术资料费:280元。
环保型金属塑料复合板材用粘合剂由主剂和固化剂组成,其中主剂的原料配比为:10~80重量份的带羟基的聚氨酯、5~50重量份的分子量为600~1500的聚酯、5~30重量份的填料;主剂与固化剂的重量比为
1.1~1.5∶0.3~0.7。本粘合剂由于没有溶剂,无味、无毒,能将金属与塑料芯层紧密粘合在一起,具有很好的弹性和粘结力,在零下30℃也不会变脆,且原料易得,工艺合理。技术资料费:280元。 低游离甲醛的粉末脲醛胶粘剂一种由甲醛和尿素为主要原料,在路易斯酸或碱的作用下,分阶段制备脲醛树脂。游离甲醛含量小于0.5%,一般为0.1%。在反应过程中加入有机氨类助剂,使该胶粘剂在成型过程中,具有明显的膨胀性能,尤其适用于制造各类板材。所制得的产品具有无味环保,甲醛释放量一般小于10ppm,并且具有良好的力学性能,耐候性等。该液体树脂可以经过干燥喷雾工艺制备低游离甲醛的粉末脲醛胶粘剂,具有长时间储存条件下保持反应活性的优点。本发明所述的胶粘剂无须添加甲醛捕捉剂等,生产工艺简单,成本合理。技术资料费:280元。 环保型覆膜胶生产技术该产品所具备的优点有:①无毒、无公害、不爆不燃,产品用完后,可直接使用自来水冲洗设备。②产品质量稳定、粘度低、流动性好、粘接强度高、透明度好,能克服印刷品覆膜后起皱、起泡、脱层、泛黄等现象。③印刷品覆膜后封面平整、不卷曲、有利于下道工序的装订生产。④印刷品覆膜过程中,覆膜机无需烘道加热,可节约大量的电能。⑤产品无“三废”问题,可广泛适用于食品、饮料、儿童玩具等产品的印刷包装。⑥生产工艺简单、操作人员要求不高。人们对书刊、杂志的封面、图片、食品、饮料、药品、儿童玩具的包装装潢越来越重视,不但要求印刷品有精美的彩色画面,而且具有富丽堂皇的表面光泽度,这种光泽度就是在印刷品上覆上一层薄膜所产生的特殊效果。在印刷品上覆膜不仅能增加印刷产品的价值,而且可以使印刷品美观,坚固耐用,增强印刷品的色泽和亮度,增加油墨的耐光和防热、防潮性能,起到保护印迹和提高印刷产品的使用性能,为印刷厂带来可观的经济效益。技术性能指标:外观白色乳液;粘度10±1.5 ;固体含量35-40%;成膜色泽无色透明;PH值6.5-7.5;最低成膜温度<4℃。覆膜胶生产成本5000-5500元/吨,销售价格9000-10000元/吨。技术资料费280元。 固体胶棒一、产品特点
固体胶棒,又称固体浆糊、唇膏式浆糊等,系以胶料、香精和水等为原料,经合理配制而成。固体胶棒是胶黏剂的一种新产品,其主要特点为:原料易得,制作简单;粘接牢固,保存期长,便于携带,使用方便。二、主要用途
固体胶棒可用于粘接各种纸张及纸制品,适合于文秘人员、教师、学生及相关人员使用。技术资料费:280元。 PS胶黏剂PS胶黏剂为聚苯乙烯胶黏剂,是利用废弃的聚苯乙烯泡沫包装材料,经过改性加工而成的溶剂型粘接剂,其主要特点如下。
①性能良好:PS粘接剂对木材、泡沫塑料以及皮革等非金属
材料有良好的粘接力。②无苯溶剂:PS粘接剂为有机溶剂型粘接剂,系采用无苯溶
剂,对环境影响较小。③综合利用:PS粘接剂以废弃的聚苯乙烯泡沫为原料,消除白色污染,变废为宝。聚苯乙烯泡沫塑料"废料"的回收处理方法有多种,通过不同的处理可制成涂料、胶黏剂或塑料,甚至可裂解回收单体;制作胶
黏剂是较简单的回收方法。二、主要用途 PS胶黏剂适用于木材、泡沫塑料以及皮革等非金属材料的黏接。例如:钢管支架型家具坐垫、靠背等的黏合,使用时可用刷涂或喷涂法施胶。技术资料费280元。 快速固化有机胶KOG快速固化有机胶是一种有机胶新产品,系以丁腈橡胶、丁酮、硬脂酸、氧化铁粉、氧化镁粉、高岭土、石棉粉等为原料,经合
理配制而成,产品外观为暗红色胶液。KOG快速固化有机胶的主要特点:黏接时无需加热,自然干燥即可,固化时间约为1min,最高使用温度160℃左右。二、主要用途
KOG快速固化有机胶适用于水泵、阀门接口,钢管、铝管接缝,电机、仪器、仪表封壳等的黏接、堵漏。技术资料费280元。 快速(纸管)纸筒胶一、产品特点
KSP快速纸筒胶是一种新型的纸筒胶,外观为乳白色黏稠液体,系由深度缩醛化的PVA-缩甲醛、高岭土及增黏剂等为原料所组成。其主要特点如下:①该产品系以水为分散剂,使用安全,不造成环境污染。②该胶初黏性特别好,也即黏得快,干燥速度符合要求。③耐寒性强,在o℃的条件下流动性较好,不发生胶凝。④贮存稳定性能好,室温存放3个月以上不分层不变质。⑤该产品成本低,具有较强的市场竞争力,开发价值高。二、主要用途
纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料,常用纸筒(纸管)卷绕成捆,做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其他原料
纸机械卷制卷、黏合而成,所用的黏合剂称为纸筒胶。常用的纸筒胶如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯类乳液、聚乙烯
醇(PVA)缩甲醛液(107胶)、PVA溶液、糊化淀粉(包括氧化淀粉
及改性淀粉)等,初黏性均达不到卷筒机械快速运转的要求;而固含量≥60%的聚醋酸乙烯乳液以及聚丙烯酸酯乳液,虽然黏合性能较好,但其价格昂贵令用户难以接受。KSP快速纸筒胶初黏性好,黏接力强,价格低廉,完全满足纸筒胶的要求。技术资料费280元。
高强快干节能环保纸箱胶
新型环保万能胶产品具有干燥快、强度高、耐高低温、不凝胶、抗老化、耐水性好。广泛应用于建材、木器、装饰、装修、玻璃、塑料、皮革、制鞋、蓬布、橡胶等各种物料。但目前市场上生产销售的万能胶大部分又是三资企业生产,其生产成本和售价均偏高,而国内生产的万能胶又以氯丁胶为主,由于氯丁胶原料不断上涨,生产周期长17~20小时)造成了人力资源的很大浪费,并含有苯类溶剂,有毒、有害。因此,新型环保万能胶的问世,将市场巨大前景广阔,具有很大的开发潜力。生产条件和经济效益分析:该产品生产工艺简单,只需常温常压,各组份按一定的比例和顺序混合搅拌而成,生产场地无特殊要求。如年产100吨,设备投资4000-5000元,厂房40-50平方米,生产工人2-3人,流动资金10000元,搅拌器一台,台称一台和各种计量器具。现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需另加设备即可生产。产品成本5-6元/公斤,市场售价15-20元/公斤。技术资料费280元。
高速耐水快干标签粘合剂一、前言:本产品具有粘结力强,初粘性好,适用于高速贴标工艺,无毒、无味、耐水性好,下雨天标签不易脱落。粘结不错位,贴标时不拉丝、不翘角、全防霉,本产品是高科技产品,是我公司经过数次的试验研制而成,它具有广阔的市场前景。二、设备投资:本产品生产主要设备有反应釜、计量槽、加温装置等。三、厂房使用面积:按年产500吨设计,厂房使用面积300平方米左右。四、生产成本:原料成本9000元/吨,人工、电费、水费税收及其它共1000元,总合计生产成本10000元。五、经济效益分析(按500吨计算)每吨利润=市场价(16000元)-生产成本(10000元)=6000元,500吨利润=500吨×6000元=300万元。六、生产与原材料情况:本产品生产工艺简单,原料易购。技术资料费280元。 纳米CR-SBS型复合胶粘剂本粘胶剂由纳米复合橡胶防老剂、阻燃剂、树脂、增塑剂、溶剂等原料组成,其中复合橡胶采用两种纳米粉体,第一种为纳米SiO#-[2]-X,第二种为纳米CaCO#-[3],首先将两种纳米粉体与橡胶制成复合纳米橡胶,纳米橡胶与其它树脂、防老剂、阻燃剂、增塑剂、溶剂等原料组成两个组分,其中一组分为纳米复合热塑性丁苯橡胶、萜烯树脂、石油树脂、改性松香、防老剂、阻燃剂、溶剂组成,第二组分由纳米复合氯丁橡胶、2402树脂、防老剂、溶剂组成,经加工制备方法制成纳米CR-SBS型复合胶粘剂,优点:制作简单,适用性广泛,高粘合性,最大特点阻燃、抗菌、品质纯正、不沉淀、使用方便。技术资料费280元。 中空玻璃用双组分弹性硅酮密封胶该密封胶包括A组分和B组分,按重量计组成,A组分:二羟基封端聚硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、柔性烷氧基硅树脂、MQ硅树脂、填料;B组分:二甲基聚硅氧烷、炭黑、烷氧基硅烷交联剂、偶联剂、催化剂、紫外吸收剂。柔性烷氧基硅树脂和MQ硅树脂的协同作用,使所制备的硅酮密封胶具有优异的弹性、抗冲击性能、持久高强度的粘接性能、高剥离强度、高机械强度、耐高低温性、耐候性、压缩永久变形小等性能。技术资料费280元。
中空玻璃用热熔丁基密封胶(中空玻璃胶粘剂)本产品是以丁基橡胶为基料,添加适量补强剂和增粘剂炼制而成。易施工,具有持久的密封性;色泽光亮。该产品具有优异的抗紫外光老化、极低的水蒸气透过率和对玻璃与金属有良好的粘接强度等特点。已大量用于中空玻璃的内道密封,其技术性能居国内先进。该胶宜在120—140℃加热使用,具有粘度适中、粘接密封迅速的特点,可实行机械化、半自动化的连续生产。热熔丁基胶是一种单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封胶。其能在较宽温度范围内保持良好塑性和密封性,且表面不开裂、不变硬,对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有优良的粘结性。由于其具有极佳的气密性,可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。适用范围:热熔丁基胶主要用于中空玻璃生产,作为中空玻璃第一道密封胶与双组份聚硫胶配套使用,以完成双道密封。技术资料费280元。
中空玻璃用聚硫环氧密封胶是用环氧树脂改性聚硫橡胶的双组份密封胶,主要用于中空玻璃周边的粘结与密封。两组份都不含增塑剂和其他溶剂。一组份是以液体聚硫橡胶为主,另一组份以环氧树脂为主,使用时,两组份按一定比例混合,固化后可产生良好的弹性和密封性,对玻璃及金属框架具有很高的粘结力,和优异的耐水性及耐紫外线性能。技术资料费280元。 中空玻璃复合胶条该复合胶条由丁基胶、液体胶、增粘树脂、防老剂、滑石粉、分子筛、白炭黑、黑炭黑等材料按照一定比例和顺序,经过塑炼、混炼、捏合、过滤、挤压、冷却、盘盘等步骤制造而成。技术资料费280元。 中空玻璃矿物干燥剂是由凹凸棒石粘土、氢氧化钠、生石灰、硅藻土和高铝土组成,经磨粉、造粒、烘干、筛分、包装为成品。具有较好的稳定性和吸湿率,颗粒均匀、强度高耐磨、没有腐蚀性,使用中不会产生粉尘,其吸湿率可根据需要,对中空玻璃矿物干燥剂的配料进行调整。适用于制作各种中空玻璃的装置,也可用于其它需要保持干燥的场合。技术资料费280元。
特别适合于瓦楞纸箱粘接用的混合型淀粉粘合剂生产方法该粘合剂组成包括有主料玉米淀粉、面粉(次级)、水、以及辅料糊化剂氢氧化钠(纯度为98%)、交联增粘剂硼砂或者硼砂与硼酸,其生产方法为冷法配制,耗能极少。技术资料费280元。
制备瓦楞纸板生产线用淀粉胶用复合剂及制胶工艺其每份复合剂由膨润土、硼砂、海泡石、无机皂土、尿素、过硼酸钠、草酸钠组成,并经研磨,混匀分别包装成A组份(主剂)和B组份(付剂)、而采用本发明提供的复合剂的制胶工艺由水解、糊化、交联、络合等步骤组成,其中分别加入用复合剂的B组份(付剂)进行糊化,加入A组份(主剂)进行交联、络合。采用本发明提供的技术方案制得淀粉胶具有粘结能力强、干燥快速、贮存稳定、成本低廉等优点,而且简化了制胶工艺,无须加热制糊、节省了能源、提高了产胶量。用于瓦楞纸板生产自动线,可提高车速10-50m/min。技术资料费280元。
制备淀粉胶的复合剂及制胶工艺其每份复合剂由高锰酸钾、膨润土、硼砂、松香、氯化钠等组成,并经研磨,混匀分别包装成A组分(氧化剂)和B组分(改性剂)。而采用本发明提供的复合剂的制胶工艺由水解、碱性、氧化、糊化、陈化等步骤组成,其中在氧化工艺中加入复合剂的A组分(氧化剂)溶液进行氧化;在糊化工艺中加入复合剂的B组分(改性剂)溶液进行糊化。采用本发明所提供的技术方案制得的淀粉胶,具有粘结能力强、干燥快速、贮存稳定、无毒性、无公害、成本低廉等优点,且制胶工艺简单,无须加热制糊,节约了能源。技术资料费280元。
可用于纸制品粘贴的淀粉质胶粉它由变性淀粉、络合剂、增塑剂、防腐剂、填料及其它助剂按比例混配而成,这种胶粉具有很高的粘结强度,使用方便,干燥速度快,为一种绿色环保用品。技术资料费280元。
木工用淀粉强力粘合剂以红薯淀粉为主要原料,在一定温度下,经过氧化、糊化、络合,粘接强度改性,抗凝胶处理、制得粘稠度适中,适合木工使用的粘合剂。它可代替皮(骨)胶,白乳胶(聚醋酸乙烯乳液),广泛应用于粘接各种木材,初粘性能好,粘接强度大;它粘接木材时,粘接强度与白乳胶相当,而价格只有白乳胶的四分之一;它生产工艺不复杂,无环境污染;它无毒无气味,使用方便,是一种质优价廉的木工粘合剂,它主要用于粘接木材,但还可以粘接建筑用的玻璃马赛克,粘贴啤酒瓶标签等,它的推广应用前景十分广阔。技术资料费280元。
高粘性低成本快干速成型纸箱用淀粉粘合剂粘合剂采用高锰酸钾和盐酸为双重氧化剂,又同时互为引发剂,所制粘合剂成本低、粘性强、干燥快、反应过程短,比一般的高锰酸钾为氧化剂制得的粘合剂颜色浅得多,成本也低,工艺十分简单。最适合中、小型纸箱厂、纸袋厂自产自用。技术资料费280元。
快干淀粉复合胶特别适合于粘结瓦楞纸板,它是由淀粉加复合粘结剂和磷酸三酊脂在反应釜内搅拌加热氧化复合而成,淀粉胶的原料是淀粉、氢氧化钠、过氧化氢、四硼酸钠和水、复合粘结剂由聚乙烯醇、甲醛、盐酸和水加热制成。本发明工艺,设备简单、制作方便、原料易得、成本低廉,经实验比一般淀粉胶干燥时间缩短三倍,不需专用干燥生产线即可生产包装纸箱,可减少涂布量30%,防潮性能好,储存期长,适合于大中小企业生产应用。技术资料费280元。
淀粉树脂粘合剂及制备方法由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、消泡剂等构成,本技术中加入了催干剂。其制备方法是先热后冷,即在热水中加入各组分,在化学反应过程中不需加热。具有干燥速度快、工艺简单、设备简单、生产周期短、粘合效果好的优点。技术资料费280元。
特别适用于纸品和塑料粘合的水基淀粉纸/塑粘合剂它以植物淀粉为主要原料,并加入有氧化剂、碱、酸、新型改性剂和增稠剂,采用冷制法和热制法制成。它能使纸与塑料牢固粘合或复合在一起,如能使各类纸品商标牢固地粘贴于塑料容器上,且成本低,无污染,生产工艺简单,使用方便。技术资料费280元。
淀粉冷配快速氧化法及用这种方法生产的淀粉粘合剂将淀粉加水配成悬浊液后在碱性条件下进行糊化处理,再在充足光照条件下进行氧化处理,可在数十分钟内完成淀粉的氧化处理,减少淀粉粘合剂的生产时间和成本,产品质量也较好。技术资料费280元。
室温光辐射淀粉胶粘剂的制作方法是将淀粉加入碱性溶剂介质搅拌混和,使淀粉分子得到伸展、扩张;将氧化还原剂加入淀粉乳后,利用日光或白炽灯光进行光化反应;再经糊化、混合分散、交联等工艺制得淀粉胶粘剂。本发明的淀粉胶粘剂粘度大,达到250~350CP,性能稳定,干燥速度快,应用范围广。用这种淀粉胶粘剂制作的瓦楞纸箱,其主要性能指标都超过国家标准。技术资料费280元。
快干型纸管用淀粉胶粘剂制备方法由淀粉、多元氧化剂、强氧化剂、络合终止剂等化学原料,按照一定的顺序,在常温下经过一定时间的搅拌反应而成,具有制作时间短,加工设备简单,制作和使用不受温度条件限制,产品性能稳定,防潮、防腐、抗压性能好,粘牢度高,便于存放和运输,成本低,操作安全可靠等特点,可广泛应用于纸箱、纸桶、纸管、纸布复合水泥袋等纸制行业的粘合。技术资料费280元。
纸管专用淀粉胶粘剂增强剂它是由下述A、B双组份原料配制而成的,即A组份:碳酸钙、高锰酸钾;B 组份:氢氧化钠、硼砂;其制备工艺为:按上述配方先将A组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为20-25%的水溶液;再按上述配方将B组份氢氧化钠、硼砂混合,用水稀释至固含量为12-16的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。本发明制出的纸管抗压强度高,不易受潮,不变形;耐磨。技术资料费280元。
脲醛树脂粘合剂原料易得,成本低廉,因此应用较广。其最大用途是在木材加工业,它具有胶接强度高、耐热、耐腐蚀、电绝缘性好等特点。树脂是无色透明或乳白色粘液,对人造板表面不产生污染,使用时冷热压均可,热压温度低、固化时间短。在刨花板,胶合板、中密度纤维板,家具,乐器,体育器材等加工制造中都大量使用。技术资料费280元。
酚醛树脂粘合剂在工业生产中,由于原料、配比和催化剂的不同,可以生产出多种牌号的酚醛树脂。其中以苯酚和甲醛缩聚形成的酚醛树脂应用最为广泛,其粘合制品的胶接强度,耐水,耐热,耐腐蚀等性能均很好,可制成胶合板、航空胶合板,木材层积塑料等产品,用于木材加工、皮革加工及橡胶制品粘接及宇航工业等。技术资料费280元。
环氧树脂粘合剂有万能胶之称,它具有粘合力强、机械强度高等特性。在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基。羟基和醚基都有高度的极性,使环氧树脂分子能与邻界面产生电磁引力,而环氧基团能与介质表面的游离基起反应形成化学键,所以环氧树脂的粘合力特别强。它对大部分的材料如木材、金属,玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都具有良好的粘合性能。固化后的环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐有机溶剂性及良好的电绝缘性。此外,树脂固化后收缩性小,如加入适量填充剂,收缩率能降至0.1~0.2%,并可在150—200℃下长期使用,耐寒性可达-55℃。技术资料费280元。
丙烯酸酯乳液密封胶特点及用途:丙烯酸酯是用石油化工产品为原料合成而得的高分子聚合物。丙烯酸酯乳液是以水为溶剂和稀释剂,采用硬单体、软单体经乳液聚合制成。用它作基材制作的密封胶,具有低毒、无味、无污染等特点,而且对金属、非金属材料等均具有一定的粘结力和足够的弹塑性,可适应各种粘接件或嵌缝的正常收缩变形。既可用于建筑物的钢窗、铝合金门窗、木门窗与玻璃的粘贴密封,还可用于汽车、建筑行业的嵌缝、防水密封。技术资料费280元。
丙烯酸酯乳液型复膜材料聚丙烯编织布及纸张复膜材料,它涉及丙烯酸酯乳液和聚乙烯醇缩醛物。用于聚丙烯布的复膜材料是由丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇缩醛物、聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液组成的;纸/膜复膜乳液则是由丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液组成的。这二种复膜乳液能用辊布法在70~110℃条件下分别复合到布或纸上,制成防水性好、机械强度好、层间结合力好的复合材料,故能提高工效并降低能耗。技术资料费280元。
织物硬挺整理剂配方本产品为特殊型丙烯酸酯合成的高分子乳液,可自交链成膜,烘干后硬度好,不返潮、不回软,
不影响纺织品色泽,还可改善织物的耐磨牢度和增强手感。用量少、使用方便、硬挺度高、调整用量即可得到任意硬挺之效果;与交联剂配合使用效果会更好,主要适合于各类织物耐水洗、硬挺整理加工,经整理后的织物无色光变化,如窗帘布、、箱包用布、鞋材用布的加硬处理。技术资料费:280元。
膨胀型防火胶包括硅酸钠、高岭土填充料、成膜粘合剂、有机膨胀基料组成水性胶,其粘度:100-3000厘斯。不但阻燃效果好,而且工艺简单,在木材表面涂抹一层,再粘上三夹板,耐火温度即可达到1100℃以上。技术资料费:280元。
阻燃喷胶是由二氯甲烷、三氯乙烷、6号溶剂油,甲苯,松香,松香酯,磷酸三苯酯和聚乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物组成。将松香,松香酯和磷酸三苯酯加入二氯甲烷、三氯乙烷、6号溶剂油和甲苯混合溶剂中搅拌直到完全溶解,形成均一透明的溶液,最后加入聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,常温下不断搅拌,直到聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物完全溶解,即得到本阻燃喷胶。本阻燃喷胶阻燃性能突出,粘接性好。技术资料费:280元。
水性强力快干胶技术(1)水性强力快干胶适用于硬质PVC与板、半硬质PVC与板的粘合使用,干燥速度快,粘接力强。(2)水性强力快干胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很优良的相容溶性。(3)水性强力快干胶对各种乳液的混合安定性很好,若无原则降低成本或使用于特殊用途,可酌量添加使用。外观乳白色;PH值4-6;固含量56±2%;粘度170-210;最低成膜温度0℃;干燥时间10-15分钟(25℃);保质期≥6个月(40℃以下阴凉处)。成本5500-6000元/吨,市场10000-11000元/吨。技术资料费280元。
水性木器漆产品技术特点:干燥快、光泽均匀、透明度高、不会阻挡木纹的显现,能真实地展现原木、原色,给人以返璞归真,回归自然的感受。产品生产工艺简单,原材料各地易购,生产过程无三废排放,对厂房、环境无特殊要求。产品成本6-8元/公斤,市场售价每公斤50-60元。技术资料费280元。
水性压敏胶粘剂技术具有低粘度,高固体含量,优良的流平、流变性和浸润性,适用多种涂布,不论滚涂、刮涂、亦不论是BOPP基材,还是纸基及无纺布都有良好的应用性。产品性能质量标准:外观乳白色液体;固含量55±1%;涂膜外观均匀无颗粒;保质期≥6个月;PH7.5-9.2。本产品是一种高固体含量,低粘度的压敏胶粘剂,可应用在其不同的基材,适用多种涂布方式,而勿须添加其它助剂,如:塑料地板、壁纸粘接等。本产品主要应用在包装封胶带的生产,不论彩色,还是透明,它都显示出优良的性能。具有耐老化、抗紫外线和优越的内聚强度,持久粘力,180剥离强度,快粘力可依用户做相应的时候调节。产品成本6600元,市场售价8500元/吨,技术资料费280元。
丙烯酸聚合物乳液是以丙烯酸为单体加入乳化剂和水及引发剂在一定条件下进行聚合反应而成的一种合成复合乳液。产品呈乳白色,具有溶于水,粘度高,无毒害,不燃不爆,性能稳定,保存期长,应用范围广泛,加工、储运、使用方便等诸多优点,是涂料、胶粘剂的主要原材料。应用范围:1.可取代107胶水、801胶、改性淀粉、改性纤维素及熟胶粉等。2.在建筑涂料中可做粘合剂,在粘合剂中可做为增粘剂、调节剂。3.是生产各种乳胶漆、外墙水泥漆、外墙弹性彩色防水涂料、各种内外墙腻子、密封防水材料、环保性水性粘合剂的主要原材料。生产条件:生产丙烯酸聚合乳液的原材料易购,设备为反应釜、滴加罐,价格为5000-1.6万元左右,该设备还可以生产各种胶粘剂。生产工艺简单,直接加热,乳化反应而成。无污染,无三废。厂房视规模大小而定,人员3~5人。生产综合成本:以纯丙为例:每吨综合成本5000-6500元左右/吨,市售1-1.1万元/吨。技术资料费280元。
溶剂型纸塑、塑塑覆膜胶具有配方科学、生产工艺合理、原料国内易购,而且质量稳定,生产过程无“三废”排放, 无毒、不燃、不爆、使用安全、方便、无污染等优势。其覆膜后粘接牢固、光亮、有机溶剂、无起泡、脱层、泛黄、起皱现象。覆膜过程比溶剂型用胶节省10%左右,大降低了覆膜成本。投产条件(按年产300吨计):1、厂房要求:80m2;2、生产设备投资:容器500升(带搅拌器);称量工具;3、流动资金:2万元(具体根据货款回笼时间而定);4、主要原材料:国内均可购到;5、水电消耗情况:每日耗水0.2吨,生产设备装机容量:2KW;6、生产劳动定员:1-2人(如年产量增大或减少,人员可相应变动);经济效益分析:年利润120万元。技术资料费280元。
环保型脲醛胶是一种在木材工业上应用最为普遍的热固性高分子胶粘剂,具有生产工艺简单、原料价廉易购、初粘度大、粘接强度较高、无色透明以及不污染木材制品等优点,已广泛应用于大芯板(细木工板)、胶合板、纤维板、纸制品、纤维制品以及人造板二次加工和室内装饰等领域,其用量约占木材工业总用胶量的80%。产品特点:环保型脲醛胶以甲醛、尿素为主要原料,通过改变甲醛和尿素的摩尔比降低胶粘剂中的游离甲醛;通过控制反应过程中的PH值和反应温度调整树脂的结构,合理控制树脂中的羟甲醛含量,减少树脂中的亚甲醛醚键,从而制备出合格的脲醛树脂,并生产出合格的人造板材。生产条件:接产方如采用蒸汽加热需增加锅炉投资,以年产1000吨脲醛胶为例,需0.3吨锅炉一台。厂房要求:生产车间:120m2;包装车间:60m2;仓库:100m2。设备:反应釜2000立升1台;冷凝器10m21台;上料泵1台;流动资金视货款回笼情况酌定;水、电消耗情况:每日耗水约2吨;生产设备装机容量:电加热30-50KW;蒸汽加热5-10KW。生产定员(三班制):生产人员6名,辅助人员3名。技术资料费280元。
水性PVC强力快干胶水性PVC强力快干胶是乙烯共聚合乳液的改良产品,具有优越的粘接性,适用于多种基材的粘接,如纸张、PVC膜、无纺布、PVC板材、发泡体、聚酯纤维等,更具有热封性之粘接能力,用途极其广泛。用途:(1)水性PVC强力快干胶适用于硬质PVC与板、半硬质PVC与板的粘合使用,干燥速度快,粘接力强。(2)水性PVC强力快干胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很优良的相容溶性。(3)水性PVC强力快干胶对各种乳液的混合安定性很好,若无原则降低成本或使用于特殊用途,可酌量添加使用。生产条件:1、生产本产品需厂房50-80m2,搅拌器一台,一般计量器具。若日产2吨,设备投资5000元。2、常温常压生产,生产周期2小时。技术资料费280元。
集成材实木冷压拼板胶实木冷压拼板胶是双组份木材胶粘剂,由主剂及交联胶组成。主剂为水溶性高分子化合物,交联剂为异氰酸酯化合物,实木冷压拼板胶固化后产品无毒、无味。实木冷压拼板胶具有固化时间短,粘结强度高,耐水性、耐候性好,不污染木材和环境,不伤切削刀具。生产条件:1、小型生产,需厂房40m2,工人2-4人,小型反应釜一台约1-2万元。2、中型生产,需厂房80m2,工人6-8人,反应釜一台约2-4万元,可日产2-4吨。3、现有的胶粘剂厂家不需增加任何设备就可生产。技术资料费280元。
水性压敏胶粘剂具有优良的流平、流变性和浸润性,适用多种涂布,不论滚涂、刮涂、亦不论是BOPP基材,还是纸基及无纺布都有良好的应用性。本产品是一种高固体含量,低粘度的压敏胶粘剂,优秀的乳液聚合体系,使其具备良好的机械稳定性,因而可应用在其不同的基材,适用多种涂布方式,而勿须添加其它助剂,如:塑料地板、壁纸粘接等。本产品主要应用在包装封胶带的生产,不论彩色,还是透明,它都显示出优良的性能。具有耐老化、抗紫外线和优越的内聚强度,持久粘力。厂房60m2,生产工人1-2人即可以投产。技术资料费280元。
复合氯丁橡胶胶粘剂氯丁橡胶(CR胶粘剂,简称氯丁胶,由于应用非常广泛,俗称“万能胶”,由于结晶极快(数秒到几分钟),瞬间凝固,使用方便,受到用户的普通欢迎和喜爱。一品多用,可广泛应用于制鞋、装璜、箱包、木材、金属、陶瓷、玻璃、汽车等多领域,尤其对不同材质的互相粘接,其效果更为理想,通过正确调整基料和溶剂的构成成份,使产品无害化,且比以往产品降低成本36%,应用本技术可为生产企业直接增加效益30%。设备:1、炼胶机;2、反应罐;3、轧片机:钣金工所用轧钢板用轧刀即可代用。场地及人员:生产氯丁胶有1-2间旧房即可,生产场地20-30m2,仓库面积不限,员工1-2人,生产过程中无三废(废水、废气、废渣)排放,对周围环境没有污染,对工人身体没有危害。成本与利润:根据型号不同,复合氯丁胶的原材料成本在3500-6000元/T,其它如损耗、工资、水电等费用,依据各地不同水平而有成差异。目前市售氯丁胶价格,通常最低在10000元/T,最高在18000-20000元/T,是产品附加值较高的产品。技术资料费280元。
含纳米材料的结构胶它是由甲、乙两组按下述原料组成,甲组分环氧树脂、液体聚硫橡胶、填料、纳米SiO#-[2];乙组分改性固化剂、促进剂、增塑剂、硅微粉、钛微粉、铝粉、偶联剂。上述原料使用配比为:甲组分∶乙组分=0.5~1.5∶0.5~1.5。通过在甲组分中加入液体聚硫橡胶,可大大提高结构胶的柔韧性,同时纳米材料的加入增大了胶与被粘物之间的接触面积,界面结合力强,力学性能好,能提高制品的透气率和自熄性能和自密实性,使结构胶的致密防水、增韧、抗老化、粘接强度、抗剪强度、触变性、稳定性等性能均大大提高。技术资料费280元。
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