新一代环保蓄能发光材料和涂料何为蓄能发光材料？通俗的讲，这种产品在无电源或不需要其他人工能源的状况下，可自行发光。它的神奇之处主要是充分利用周围自然光源吸光蓄光，而且发光过程可无限循环。

     一、市场空间分析：“非放射性环保蓄能发光材料”的出现，打破了近百年来国内外以硫化物(ZnSO为主，因有放射性元素对人体产生危害，现已不允许生产）为主的发光材料传统，引发了第三次发光材料的革命浪潮，大大拓宽了蓄能发光材料的应用领域和使用范围，市场前景极为广阔，销售市场极为乐观。该产品具有快速增长的市场潜能，能保持较长久的市场竞争优势。以本“ 发光材料”用于加工 “水晶发光字牌、消防发光警示牌、公路发光指示牌、夜光工艺品” 为例： "本发光产品可替代机关、 工厂、 学校、 公司等一切企事业单位的木质， 铜质门牌、 街道牌、 路牌、科室牌、 广告牌、 奖牌消防牌、汽车牌照等。 招牌的商业用途有多少，市场就有多大，它一改传统招牌形式单一、 色彩单调等弊端， 白天吸光、夜晚发光，以制作50 cm×80cm 的字牌为例，其成本为20元左右，售价可达150-200元，经济效益回报真让您难以想象。该产品的粉状发光材料，可以作为一种添加剂均匀地分布于各种介质中，制成各种发光产品如发光油漆、发光油墨、发光油涂料、发光仪表、发光消防栓、发光陶瓷及发光工艺品等等，其用途之广、市场空间之大不言而喻。目前主要用于公用场所，如北京市崇文门地铁站内所有的“紧急出口”指示牌均是由自发光钻塑板制成。面对发生意外而断电的情况，人们能在黑暗的通道和地下室疏散到安全地带，最有效的方法就是在各地段设立应急逃生的道路、方向的自发光指示牌。

     二、技术特点：该技术是在经历了化学沉淀法、水热合成法后利用高温固相法工艺流程而成。该技术具有安全、节能、无污染、投资小、成本低、生产工艺简单等特点，无论是在价格、品质上与日本第二代发光材料相比都占有绝对优势。

     三、性能特点：该发光材料具有显著的节能、环保、安全、免维护、应用范围广等优点。1、该发光材料在自然光（日光）、灯光等可见光下照射6-8分钟后，夜晚或暗处可持续发光12小时以上。2、该发光材料不需任何包膜处理，可长期经受日光曝晒，在高温（+450℃）及低温（－50℃）等恶劣环境照射下，不发黑、不变质，在自然环境下，保持良好的发光状态，使用寿命达30年以上。3、该发光材料无毒，无害，无放射性物质，不燃烧，不爆炸，不含磷、铅和其它有害重金属元素或化学制品，无三废"污染；使用时不需电源或其它人工能源，充分利用自然光源，其吸光蓄光发光过程可无限循环，永久使用。4、能制成100目-500目不同粒径的产品（粒径0.5-200um），很容易与油漆、油墨、涂料、塑料等混合使用，适合不同行业的产品制造。5、发光颜色品种齐全。本技术可生产出黄、黄绿、绿、蓝绿、深蓝、蓝紫、红、橙红等多种发光颜色的材料。

    四、生产条件及投资预算：主要设备：1、高温焙烧炉；2.坩埚。①、厂房面积:50m2（小型规模）-500m2（大型生产规模）②、生产条件:通电、通水、通风。③、资金:小型规模（年产400kg左右计）需资金5000-8000元左右即可；大型规模（年产15吨左右计）需资金22万元左右。④、原材料易购。本产品的主要原材料是以稀土类化工原材料为主采用特殊 工艺制作而成。我国是世界上稀土资源最为丰富的国家，目前我国稀土生产量占世界总产量的70%，成为世界 第一位稀土生产大国，因而本产品的原材料在国内非常易购。

   五、经济效益分析：以每生产1公斤环保蓄能发光材料产品为例：①、原材料成本：90元左右/公斤。②、水电、工资及其它成本：120元左右/公斤。综上所述：每生产1公斤环保蓄能发光材料的成本为210元左右/公斤。按每公斤780元左右的市场价销售，则经济效益如下：[按小规模年产400公斤左右计算]年利润：400公斤×[780元/公斤（销售价）-210元/公斤（成本价）]=22.8万元 。如利用发光粉开发生产发光油漆、发光油墨、发光塑料、发光涂料、发光油、发光玉石等二次产品，再出售这些二次产品获利。其附加值更高，经济效益更好。再利用这些二次产品直接开发三次产品，例如：利用发光材料开发生产"摩托车发光安全头盔、水晶发光字牌、发光广告牌、发光电器开关、消防安全出口发光指示牌、发光汽车牌照、各种发光警示牌、公路用发光指示牌、夜光字、画、夜光钥匙扣、夜光小工艺品等等三次产品。 再出售这些三次产品获利，效益更高。全套技术费320元赠送《发光材料制造和应用技术大全》光盘（包括二次、三次发光产品的生产技术）。

分段彩色电致发光线它包括：由一根金属导线作为芯线；在芯线的外层涂覆有一层中介绝缘层；在中介绝缘层的外层涂覆有一层发光层；在发光层的外层涂覆有一层导电层；在导电层的外层间隔绕有两根传送导线；在传送导线的外侧包覆设有一透明聚合物套管；在透明聚合物套管的外层包覆设有一种聚合物套管，且其分段构成不同颜色的线型体。优点在于：耗电低；结构简单，使用方便；使用寿命长；可以弯曲成多种几何形状；并可根据客户的需求而选择各种颜色，美观新奇。可应用于家庭装饰、汽车内的装饰以及广告、娱乐场所、玩具、工艺品、电器设备外装饰等方面。技术资料费280元。

粉末电致发光线它包括：由一根金属导线作为芯线；在芯线的外层涂覆有一层中介绝缘层；在中介绝缘层的外层涂覆有一层发光层；在发光层的外层涂覆有一层导电层；在导电层的外层间隔绕有至少有一根以上的传送导线；在传送导线的外侧是一透明聚合物套管；在透明聚合物套管的外层包覆一有颜色的PVC套管。优点在于：耗电低；结构简单，使用方便；使用寿命长；可以弯曲成多种几何形状；并可根据客户的需求而选择各种颜色，美观新奇。可应用于家庭装饰、汽车内的装饰、以及广告、娱乐场所、玩具、日常用品、电器设备的外装饰等方面。技术资料费280元。

可变色多彩电致发光线它包括：以一根金属或聚合物构成的芯线为轴体；在该轴体的外侧呈螺旋状地环绕设有由若干个电致发光线而组成的电致发光线组；该电致发光线组是由若干个不同颜色的、且相互绝缘的电致发光线而组成；在该电致发光线组的外侧包设有一层透明聚合物套管而形成一根柔软线型体。优点在于：耗电低；结构简单，使用方便；使用寿命长；可以弯曲成多种几何形状；并可根据客户的需求而选择各种颜色，美观新奇。可应用于家庭装饰、汽车内的装饰、以及广告、娱乐场所、玩具、工艺品、电器设备的外装饰等方面。 技术资料费280元。　

能量转移型聚(对苯撑乙烯)类高分子发光材料制备方法将具有长波发射的共轭高分子齐聚体和具有短波发射的共轭高分子齐聚体，通过Wittig反应交替或无规共聚合共聚到高分子主链，构造出主链含有两种或两种以上发光基元，且被醚氧键完全隔离的PPV类高分子发光材料，其结构通式如上式；其中：Ar#-[1]和Ar#-[2]为共轭齐聚体；R#-[1]、R#-[2]、R#-[3]和R#-[4]为氢、烷基烷氧基、芳基、N-取代二芳胺、4-取代三芳胺。R#-[1]、R#-[2]、R#-[3]和R#-[4]可以相同，也可以不同。x和y为发光基元含量。技术资料费280元。 

传输型高分子电致发光材料制备方法提供一类电子、空穴传输与发光一体化的高分子电致发光材料，其结构通式如上所示。其中：Ar为芳胺类和咔唑类化合物；R#-[1]、R#-[2]为氢、烷基、烷氧基和芳基。x、y和z为发光基元含量。制备方法是通过芳胺类化合物和咔唑类化合物改善其空穴注入与传输特性，通过嗯二唑类化合物改善其电子注入与传输特性，通过无规共聚合调控发光基元和两类传输基元的含量，实现电子和空穴的平衡注入、平衡传输及高效发光。技术资料费280元。 　

场致发光片制备方法要解决的技术问题是要解决的技术问题是提高场致发光片的亮度、发光均匀性和机械强度。采用一下技术方案：一种场致发光片，在它的薄膜基片的一面涂覆有透明导电层、发光层、介电层、背电极层，最外层是覆被封装膜，薄膜基片的另一面也有覆被封装膜，所述透明导电层中铺设有金属电极层。制造步骤：洗涤金属丝；铺设金属电极；印刷透明导电层；印刷发光层；铺设金属电极；印刷导电层；制备一层覆被封装膜。与现有技术相比，制作的发光器件发光均匀，尺寸大小不受限制，可以任意剪裁成各种形状，显著改善面电极的方阻分布的均匀性，提高发光片的亮度和发光均匀性，也便于制造大尺寸发光片和发光带。技术资料费280元。 
　 
晶态电致发光材料及其制备方法属于电致发光无机材料科学领域。晶态电致发光材料，一般表示式ZnS：xCu·yMn，粒径尺度d#-[90]＝30～68μm，制备方法包括激活剂与助剂的混合溶液的配制，激活剂为CuCl#-[2]，CuSO#-[4]，CuBr#-[2]，MnCl#-[2]的一种或多种，助剂为NaCl，MgCl#-[2]，BaCl#-[2] 的一种或多种，混合溶液与ZnS粉体混匀，再加入固体硫粉末，混合料装入高纯氧化铝坩埚内，于1100℃～1150℃保温2.5～3.5小时，自然冷却，得发光材料半成品，再进行二次烧成，得产品。本发明电致发光材料具有大颗粒圆球状结构，并具有晶格形态完整，发光中心清晰的特点，可用于生产高亮度长寿命交流电致发光器件领域。技术资料费280元。 

　
电致发光线制作方法该发光线包括有由至少一股线状导体构成的中心电极，中心电极的外面覆盖有由电绝缘材料构成的绝缘介质层，绝缘介质层的外面覆盖有由荧光粉末和粘结剂混合物构成的发光物质层，发光物质层的外面覆盖有由粒径≤20nm的纳米级导电材料构成的透明导电层，构成透明导电层的纳米级导电材料同时也渗透在构成发光物质层的荧光粉末和粘结剂混合物所形成的孔隙内，透明导电层上螺旋缠绕有由至少一根线状导体构成的外电极。该发光线的制作方法包括对上述各个构造层从里到外的直接涂覆和外电极的螺旋布置，其中的纳米材料会自动填补发光物质层中的孔隙。其结构层次简单、生产工艺容易、且亮度能大幅稳定提高。技术资料费280元。 

超薄晶体霓虹发光片一、产品发光原理：当超薄晶体霓虹发光片的两极间通电后，发光层内就建立了电场，电子在电场的作用下逆电场方向加速运动，当电场强度足够强，运动状态电子数量足够多，速度足够快时，通过碰撞，发光材料电子就处于激发状态而发生能级跃迁，激发状态电子的能级跃迁表现为发光。如果电场方向不变，则处于运动状态的电子数目逐渐减少，不足以激发电子发生能级跃迁，发光片的亮度就会逐渐降低直至不发光。如果使用交流电源或使用直流电源配小型逆变器，电场方向是交替变化的，则电子随电场方向的改变而始终处于高速运动状态，使电子不间断地发生能级跃迁，当电场变化频率达到一定程度时，超薄晶体霓虹发光片的亮度就会保持平稳。二、产品特点：1、固态冷光源:本产品在发光时几乎不产生热量，属冷光源。因此，当用于某些不允许产生热辐射的场合，如液晶显示屏的背光源，更为适宜。发光材料不产生紫外线，穿透力强。对烟雾能见度好。2、使用寿命长:使用寿命可达2万小时以上，能与一切电子整机产品的寿命相匹配，不会因超薄晶体霓虹发光片的发光寿命而影响配置整机的正常工作，高寿命也体现了其在诸多领域独立使用的经济性，还体现在不怕破损，即便是分割成若干小块，在保留原有电极的小片上的仍能发光正常，不同于通常使用的照明光源。3、平面超薄发光、亮度均匀:视角宽，平面固态发光源，超薄平整（可达到0.12mm），质地平滑光点均匀，有丰富的发光颜色，可弯曲（半径5mm）可曲面发光，防震，柔和稳定，直视光源不耀眼，低功耗，冷光源，不产生热量。超薄晶体霓虹发光片属于平面型光源，最薄可达0.3毫米，占用空间小、重量轻，可随意粘帖，整体发光，所有区域均能保持一致的光强，其亮度稳定且柔和，当作用于仪器面板，仪表，指示牌时，不会因亮度眩目、不均而影响监控，当用于商业广告，画面背光源时，能更为逼真地反映出画面的清晰层次。4、耗电少:静电量：0.42nf/cm2min 功耗：每平米仅为10W，工作电压：3V以上。本产品耗电量极少，以普通常用动感广告牌为例，一平方米耗电不足10瓦，这是一般发光体所不及的，功耗低体现了它节省能源，不会加重整机产品电能的消耗，同时也体现了它在正常状态下的经济性。 5、可见度高，弯曲自由、颜色多样:对烟雾穿透力强，其厚度仅为0.3毫米左右，为软体结构、有较好的绕曲度，适应于弧形曲面体上的配合。并可制作多种颜色的标牌，扩大其应用范围。加工自由，形状任意，造型有生机活力。光学特征：能发出红、绿、黄、白、兰、兰绿等光彩。6、使用条件:温度在-40℃至70℃功能正常工作，交流或直流电配小型逆变器后，均能驱动工作。7、主要技术参数:主要参数：操作电压：3――250VAC；最佳工作电压：50---110VAC；工作频率：50――2000HZ；最佳频率：400――1200HZ；重量：0.2g/cm2；厚度：0.2mm―――0.5mm。三、产品应用范围：1、商业广告 可应用于室内外广告，动感广告、汽车广告、机场广告、地铁广告、灯箱广告、礼品广告等各商业广告，即避免了传统灯箱形式的单一，画面无法跳动的缺点，又可产生明显的广告效果。2、标牌业 交通车路牌、公交车路牌、街道牌、门牌、车船牌、警示牌、安全出口牌等。3、液晶显示器背光源 可直接用于液晶显示器的背光源，以利于液晶显示屏的图文在没有照射光源的情况下，由背景光衬托将更为清晰，如各种计算机、掌上电脑、笔记本电脑、手机屏幕、电子秤、寻呼机、可视电话，汽车仪器仪表，薄膜开关等。4、工艺礼品的装饰 如：可夜视的钟表、圣诞灯饰、相框、装饰礼品、胸牌、长明灯、玩具等。四、建厂条件及投资预算：厂 房：50—100平方米；工 人：3—10名；电 源：220伏；设备投资：资金数千元便可。五、经济效益分析：以1平方米普通动感商业广告标牌或安全出口为例，所需超薄晶体霓虹发光片的原材料成本约100元左右，市场参考售价约600元以上，利润相当可观。六、技术服务：全套技术资料转让费320元。具体内容如下：1、提供整套技术教材（详细制作工艺流程、配方、图纸及原料购买地址）； 2、用本技术开发的多种产品电脑光盘一张；3、“丝网印刷工艺”技术教材和VCD教学光盘（本技术需要丝网印刷方面的知识）。

长余辉发光材料磷酸锌其化学表示式为： [Zn#-[(1-x-y-z+m)]M#-[x]N#-[y]]#-[3](PO#-[4])#-[2]：zMn。 M为Li、Na、K、Sc、Y、La、Ce、Pr、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、 Ho、Er、Tm、Yb或/Lu，N为Al、Ga、In、Ti、Zr、Si、Ge、Sn或 Pb，x、y、z和m指摩尔系数，其制备方法是将表示式中元素的碳酸盐、氧化物、磷酸盐、硝酸盐、醋酸盐、硫酸盐等原料的混合物和助熔剂，研磨并混合均匀后，选择空气、氮气、炭、一氧化碳气体、氢气或氮氢混合气，200～600℃预烧结2～6小时，冷至室温，取出再次充分研磨并混合均匀，500～1100℃烧结4～10小时，即得产品；在一定光照时间下，移走光源后，可产生红色、橙黄色、黄绿色的长余辉发光效果。技术资料费280元。 　

长余辉发光聚丙烯纺织纤维制备将蓄光材料和偶联剂加入到高速混合机中，进行活化处理，温度控制在110℃，混合好后，将聚丙烯粉末加入到混合机中，并加入分散剂、复合稳定剂以及抗降解剂等添加剂，将蓄光材料铝酸锶粒度为2500目和聚丙烯粉末混合，使用双螺杆挤出机挤出母料，将蓄光母料和高速纺聚丙烯颗粒的混合均匀，加入到小型纺丝机中，进行熔融挤出纺丝，分别纺了600d/60f和300d/60f的丝。并纺成织物其物化性能及蓄光性能良好。余辉时间为5-6个小时以上(在10001ux标准光源照射下，照射时间为10分钟)。技术资料费280元。 　

蓄光、发光、反光玻璃微珠的制造方法属于应用发光材料领域，本发明解决了玻璃微珠单一的回归反射的反光问题，满足了用户对多种发光材料集于一身的需求。本发明选择了光致长余辉发光材料及某些稀土盐和#+[hex-]ZnS/Cu/ Co.(Zn.Cd)S/Cu.(Zn.Cd)S#+[d]/Cu#+[d].3Ca#-[3](Po#-[4])#-[2]/Ca(F.Cl)#-[2]/Sb/Mn.CaWo#-[4]等发光材料经高温熔融及精制调配而成，使单一反射光的玻璃珠分别发出黄绿、黄、蓝、白光，因本发明有蓄光功能，故在无光照射情况下，也能发出所需黄绿、黄、蓝、白光。该产品主要用于多种标志涂料、标牌、消防、交通、车、船等各种指示标记。技术资料费280元。

发白光的化学发光制品其特征在于它是由化学发光溶液和容纳化学发光溶液的外部塑料包装物所构成，所说的化学发光溶液是由含有过氧化氢的有机溶液同另一种含有草酸酯及染料构成的有机溶液组成，两者的比例以适当产生需要的光强度而定；所说的染料是取单一蒽系染料，所说的容纳化学发光溶液的外部塑料包装物是取具有红和/或黄色系颜色的外部塑料包装物。本发明的优越性在于采用单一蒽系染料作为化学发光溶液的染料及辅以红和/或黄色系塑料材料的外部包装物，该合理组合产生了发较强白色光化学发光管的新的生产途径且同时降低了制品的生产成本，从而使它的应用具有更大的经济性和更广泛的普遍性。技术资料费280元。 

紫光发光二极管激发的三基色荧光粉由主要发射峰在红光区的红粉、主要发射峰在蓝光区的蓝粉和主要发射峰在绿光区的绿粉组成。红粉为三价铕激活的钇铝石榴石，蓝粉为二价铕激活的氯磷酸锶/钙，绿粉为铈激活的钇铝石榴石。采用高温固相反应制备三种荧光粉，将红、蓝、绿三种荧光粉按重量比(0.5-2)∶(0.7-2.3)∶(2-5)混合。在紫光LED激发下发白光，解决了吸收紫光而发出白光的单一荧光粉很难实现的技术问题，可作为紫光LED发光材料广泛应用于发光领域。技术资料费280元。

紫光激发的二组分三基色荧光粉的制备方法包括主要发射峰在蓝光和绿光区的蓝绿粉和主要发射峰在红光区的红粉，蓝绿粉为二价锰和二价铕共激活的铝酸钡镁，红粉为三价铕激活的硫氧化钇。用高温固相反应制备两种荧光粉，把蓝绿色和红色荧光粉按重量比1∶(1～5)混合，得到三基色组成的白光荧光粉，在紫光的激发下发白光，与紫光LED匹配，可用于白光LED的制备及其它发光领域。技术资料费280元。

紫光激发的三组分白光荧光粉包括主要发射峰在绿光区的绿粉、主要发射峰在蓝光区的蓝粉和主要发射峰在红光区的红粉；绿粉为二价铕激活的氯硅酸钙镁，红粉为三价铕激活的硫氧化钇，蓝粉为二价铕激活的氯磷酸锶/钙。用高温固相反应制备技术制备三种荧光粉。把红、绿、蓝三种荧光粉按重量比(5.0～25.0)∶(1.0～2.0)∶(0.5～1.0)混合，得到三基色组成的白光荧光粉，在紫光的激发下发白光。可用于白光LED的制备及其它发光领域。技术资料费280元。

蓝光激发的白色LED用荧光粉制造方法该荧光粉的结构式为：R#-[(3-x-y)]M#-[5]O#-[12]∶Ce#-[x]R′#-[y]。其中，R为Y，Gd，Lu，Sc，La，Sm中至少一种；M为B，Al，Ga，In，P，Ge，Zn中至少一种；0.01＜x＜1；R′可以为Tb，Eu，Dy，Pr，Mn中一种或几种，0≤y＜0.5。制造方法为：将上述结构式中的元素的单质、氧化物或相应盐类，加入助熔剂，混磨均匀后，或经共沉淀处理后再加入助熔剂，在高温下还原反应合成，经后处理得到该材料。涉及基质、激活剂等原料的选择、预处理、混料、还原和后处理等。本发明的荧光粉具有发光亮度高、粒度均匀、发射波长可根据需要调节、激发波长宽、化学稳定性好等特点，制造方法简单、无污染、成本低。技术资料费280元。

真空紫外线激发的铝酸盐绿色荧光粉制造方法该技术的绿色荧光粉的化学式为BaxAl#-[12－y－z]MnyBzO#-[19]，其中0.699≤x≤0.99，0.13≤y≤0.3，0.001≤z≤0.1。其制造方法是按化学式进行配料。将配料和添加剂磨混均匀，在还原条件下于1300－1450℃灼烧2－10小时。将灼烧产物加水球磨，形成粉浆，用热水洗涤，抽滤，烘干。该技术的绿色荧光粉发光强度高，制造简单，成本低。技术资料费280元。

在紫外光照射下可发出蓝绿光的聚丙烯复合材料制备方法采用阳离子交换法将层状无机纳米蒙脱土材料与分散剂、有机插层剂进行修饰，再与聚丙烯复合，从而制备出具有荧光性能的复合材料。本发明采用有机蒙脱土纳米材料对聚丙烯进行掺杂，来控制聚丙烯的发光波长，从而可以使聚丙烯在紫外光的照射下发出蓝绿光，赋予了聚丙烯独特的荧光性能，制备的复合材料可作为聚合物荧光材料或荧光标识材料使用，特别是需要蓝绿光的应用领域，还可作为在紫外光照射下能对作物生长有利的农用膜使用，有着广阔的应用及工业化前景。技术资料费280元。 　 

真空紫外射线激活的蓝色铝酸盐荧光粉的制备方法所述的真空紫外射线激活的蓝色荧光体为Eu#+[2+]的激活的铝酸盐实验式为Ba#-[1-x]Eu#-[x]MgAl#-[10]O#-[17]，其中0.02≤x≤0.2。这种制备方法包括原材料和助熔剂选择，还原气氛的产生，反应温度和时间的控制。这种高效绿色荧光体在真空紫外射线激发下发射蓝光，它可用于等离子体平板显示器、稀有气体灯等显示与照明器件中。技术资料费280元。

导热材料及其制备方法该导热材料由型号为 BS8223的电子灌封胶和型号为BS102A的导热硅脂混合而成；当使用本导热材料来灌封LED时，可以保证LED本身温度在60℃以下，从而达到保护LED的目的。技术资料费280元。  

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