用于气体保护电弧焊的实芯焊丝：含有C、Si、Mn、S、Ti、Mo及Cu，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。据此，以大热量输入高焊道间温度条件施行气体保护电弧焊时，焊接部具备足够机械性能，且焊渣发生少、焊渣剥离性良好。技术资料费280元。

新型微合金化结构钢用H06C系列埋弧焊丝：提供了新型微合金化结构钢中(即含C量≤0.12％，更加均质、更加洁净，采用控制轧制+加速冷却工艺生产的钢，也即TMCP+AcC钢中)，不同系列等级、不同厚度的中、厚板材用，如：屈服强度为360MPa、420MPa、 460MPa、500MPa和560MPa的船舶用钢板、桥梁用钢板、压力容器用钢板、通用结构用钢板、海山(洋)采油气平台用钢板、特别是石油、天然气输送管道用钢板(如API Spec 5L X52、X60、X65、X70和X80)对其焊接接头的母材和焊缝金属的焊接性能和低温韧性等要求很高的钢板。它可以采用于大线能量、高速焊接，焊前可不预热，焊后可不后热，适用单层或多层，单面或双面等多种焊接工艺要求。焊缝金属具有较高的强度和良好的低温冲击韧性。焊丝的价格较低。技术资料费280元。 

模堆焊药芯焊丝：按重量％比的配方，碳，硅，锰，铬，镍，钼，钒，铁，稀土及微量杂质的含量为0.85～1.35％。从而，具有较高的强度和韧性，硬度达到HB235～270，线膨胀系数小，传热性能好及组织结构稳定等等。技术资料费280元。 

自保护药芯焊丝：一种用于形成高锰金属熔敷物的药芯焊丝，该高锰金属熔敷物具有至少4重量％的锰和至少10重量％的铬。该药芯焊丝适用于接合不同金属和/或在碳钢和/或低合金钢上熔敷缓冲层。技术资料费280元。

用于灰铸铁焊接的同质气焊丝和焊条焊芯：由以下组分按重量百分比组成：C、Si、Mn、S、P、Ca、Ni、Ti、Al 、 Bi、Ba、Ce和RE，其余为Fe。用于球墨铸铁焊接的同质气焊丝和焊条焊芯，由以下组分按重量百分比组成：C、Si、Mn、S、 P、Ca、Ni、Ti、Cu、Al、Bi、Mg、Ba、Ce和RE，其余为Fe。可实现同质焊条冷焊或低温焊接，焊缝成份、组织、性能和色泽与铸件本体一致，具有良好的加工性和抗裂性能。技术资料费280元。 

耐磨耐热抗冲击的堆焊管状焊丝：采用H08A型号的钢带压轧成U型，添加按照配方比例混合的碳化铬，钼粉，铌粉，石墨，碳化钨，钒铁制成，本发明突破了以往管状药芯焊丝的因直径和充粉量的矛盾，尽少的使用石墨用碳化铬过渡需要的碳，使之粉料在焊丝轧制中粉量均匀，大大减少了漂浮，其焊后在常温下耐磨性能相当于45#钢的30倍以上，高温下耐磨性能可达到铸铁的 10倍以上。堆焊层抗裂性能明显优于其他同类焊丝。在高中等冲击下焊后不出现剥落，高温900度硬度不衰减，多层焊亦无剥落。其寿用提高8-12倍，焊接时工件不必预热，不要求缓冷，降低劳动强度，降低成本。技术资料费280元。

气体保护电弧焊的无镀铜焊丝：该气体保护电弧焊的无镀铜焊丝包括平的加工表面；以及凹陷，所述凹陷相对于所述加工表面基准在负向(朝焊丝中心)沿圆周形成。圆弧实际长度(dr)与圆弧表观长度(di) 之比(dr/di)在1.015无镀铜实芯焊丝及其制备方法，无镀铜实芯焊丝是用如下步骤制成：处理无镀铜实芯焊丝原料或加工过程的半成品的表面，使其表面粗糙度Ra为0.3～5μm；再经草酸水溶液浸泡，水冲洗，干燥，浸渍于载体润滑剂中1～10min，340℃～400℃烧结10～60min，经固体润滑剂润滑拉拔成一种无镀铜实芯焊丝，解决了焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷，使丝表面平滑、光亮，长时间焊接，润滑皮膜不剥落，避免了因划痕及润滑剂残留物的存在而使在焊接过程中出现由于送丝软管及导电嘴堵塞引起送丝不畅，最终导致断弧等现象。技术资料费280元。 

无镀铜实芯焊丝制备方法：无镀铜实芯焊丝是用如下步骤制成：处理无镀铜实芯焊丝原料或加工过程的半成品的表面，使其表面粗糙度Ra为0.3～5μm；再经草酸水溶液浸泡，水冲洗，干燥，浸渍于载体润滑剂中1～10min，340℃～400℃烧结10～60min，经固体润滑剂润滑拉拔成一种无镀铜实芯焊丝，解决了焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷，使丝表面平滑、光亮，长时间焊接，润滑皮膜不剥落，避免了因划痕及润滑剂残留物的存在而使在焊接过程中出现由于送丝软管及导电嘴堵塞引起送丝不畅，最终导致断弧等现象。技术资料费280元。

 
无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂按重量百分比包括下述组分，带负电的聚四氟乙烯树脂悬浮液，非离子粘合剂，阴离子表面活性剂，余量为水，混合，制成一种无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂，解决了焊丝在冷加工时，焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷，使焊丝表面平滑、光亮。在使用焊丝时，长时间焊接，经本无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂涂覆后的薄膜不剥落，避免了因划痕及润滑剂残留物在焊接过程中出现的导电嘴堵塞及送丝不畅，不会出现断弧现象。技术资料费280元。

气保无镀铜实心焊丝：是在通用做实心焊丝的丝状材料表面仅附有防锈粉和拉丝粉的混合物，它的制造方法，是将制造实心焊丝的通用材料的坯料去锈、粗拉、热处理，而后直接进入再拉丝程序，这种产品结构简单，且避免了对环境的污染。技术资料费280元。 

焊丝：提供了一种包括Ti或Ti合金的焊丝，其中该焊丝具有：在其表面的富氧层；以及具有至少一种选自碱金属和碱土金属构成的组中的金属的金属化合物。技术资料费280元。

脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝：现有不锈钢药芯焊丝生产中，没有解决在药芯中加入铌后在焊接中产生的严重粘渣问题。焊丝药芯脱渣容易，电弧稳定，飞溅颗粒极少且细小，焊缝成形美观，焊接工艺性能优良，运用于航空、化学、石油化工、食品、造纸等领域的不锈钢的焊接。技术资料费280元。 

气体保护电弧焊的镀铜焊丝：在镀铜焊丝中，在与焊丝长度成90度方向上的截面圆周上，去除镀层的焊丝表面具有凸起和凹下(凸凹) 的形状，从而实际圆弧长度(dr)与表观圆弧长度(di)之比(dr/di)在 1.015-1.815范围内。焊丝在其纵向具有凸出和凹下(凸凹)的形状，从而实际测量长度(lr)与表观测量长度(li)之比(lr/li)在1.015-1.515范围内。焊丝具有改进的焊丝表面特性，使得焊丝基体与镀层之间的附着力在焊丝表面镀铜期间变得优秀，由此与传统技术相比，显著提高了焊丝的耐锈性和送丝性。技术资料费280元。

高抗裂耐磨高铬铸铁型堆焊药芯焊丝：应用于承受高应力、高冲击磨损部件如钢厂磨煤辊、水泥磨盘、破碎机锤头、冷(热)轧棍等的堆焊修复。目前所用的高铬铸铁型堆焊药芯焊丝多为英国合金焊接(WA)公司进口，此种堆焊药芯焊丝开裂严重，当堆焊多层时，开裂情况更加严重，当受到高应力或高冲击载荷时，堆焊金属将会沿裂纹处断裂，剥落。所研发的堆焊焊丝熔敷金属硬度高，耐磨性好，高于WA公司同类型产品；冲击值韧性高，冲击值20J/cm2，高出WA公司堆焊合金两倍以上。技术资料费280元。 

铜-磷-锡-稀土焊丝：能代替有银焊丝的铜-磷-锡-稀土焊丝的配方及制造方法.这种无银焊丝可广泛地应用于空调、制冷设备、电控、切割工具等行业上.焊接质量完全能达到有银焊丝的焊接质量,焊丝性能优于国外高磷无银的焊丝,本焊丝,基特征是成分中使用了我国富有的稀土金属。技术资料费280元。

生产脆硬金属及合金材料焊丝的方法：传统的方法是用砂型铸造或壳型铸造获得较细直径的焊丝,但表面光洁度很低,且无法保证不直度,只有通过无芯磨床加工,才能满足要求.本发明采用耐热玻璃管或石英玻璃管真空或负压吸注的方法,能够吸注φ2-φ8毫米的焊丝,表面光洁度达1.6以上,无需其它加工,质量好,速度快,成本低.为脆硬金属及其合金焊丝的生产开辟了一条新途径。技术资料费280元。

熔化极纯铝焊丝的制造工艺：是提供一种对纯铝焊丝表面能进行连续处理的方法。将焊丝的表面清洗、抛光、清除有机地连成一体。用此种表面处理工艺，能减少中间环节，保证焊丝的表面质量。技术资料费280元。

铸铁ＣＯ2半自动冷焊焊丝：属铸铁ＣＯ2半自动冷焊焊丝产品类。本焊丝选用０８或０８Ｆ作原材料，按焊丝生产的要求拉拔成Φ０８ｍｍ至Φ０．５ｍｍ的细丝，再用铝或铝合金摩擦焊丝表面，施至呈银白色，最后将其绕在焊丝盘上，用密封方式包装。技术资料费1980元。 

焊接用焊丝：适用于ＣＯ2气体保护焊，焊接使用环境可以是低温零下４０℃，对象是高强度结构件。本焊丝具有飞溅率低，可小于４％。强度高，可达８００兆帕（ＮＰａ）。低温韧性好，夏贝试样零下４０℃冲击韧性可达４０焦耳（Ｊ）以上，零下２０℃冲击韧性可达２０焦耳（Ｊ）以上。是一种良好的焊丝。技术资料费280元。

锰铜基高阻尼合金氩弧焊丝：适用于锰含量为２５－６５％的各种锰铜基高阻尼合金的氩弧焊接，交、直流均可；本焊丝，其阻尼性能、机械性能、耐腐蚀性能尤其是抗应力腐蚀性能均能满足上述不同锰含量的锰铜基高阻尼合金的各项性能要求，且焊接工艺性优越。技术资料费280元。

铸铁半自动冷焊焊丝：属焊接用焊丝。焊接用低碳结构钢钢丝，拉拔成直径为ф0．8mm至ф0．5mm。用CO2保护半自动焊，焊前不预热，焊后不需热处理，可直接上加 工线上加工。接头的机械性能优于用铸308手工电弧冷焊，成本大幅度降低，生产率高，操作简便，焊区颜色与母材基本一致，其抗裂性、熔合性及焊缝抗剥离能力等优于其它电弧冷焊材料及工艺。技术资料费280元。

低碳微合金化埋弧焊焊丝：主要适用于油、气输送管线的制管和施工。它可以采用大线能量、高速焊接，可以焊前不预热，焊后不加热，适用单层或多层、单面或双面多种工艺要求。焊缝金属具有较高的强度和良好的低温冲击韧性。技术资料费280元。

镀锰焊丝：是一种在钢质裸焊丝外镀有一层锰保护层的焊丝。它的原理是利用锰的电极电位比铁低，是一种阳极保护性镀层，而有别于传统的镀铜焊丝中铜的电极电位比铁高的阴极保护镀层。它可有效地提高焊丝的抗蚀性，从而延长其保存期。锰是一种有益的合金元素和脱氧剂，可以改善焊缝的性能。可制造用于机械制造、造船、锅炉及汽车制造等行业用的埋弧焊丝及二氧化碳气体保护焊丝。技术资料费280元。 

低碳高锰、硅微钛、铝高韧性埋弧焊丝：该焊丝不但具有高强度，而且有高韧性，其焊缝在不含Ｃｒ、Ｎｉ、Ｍｏ等元素的情况下具有优异的综合性能，可采用大线能量高速焊接，焊前不预热，焊后不用热处理，适用于单层或多层，单面或双面多种工艺要求，以及各种板卷厚度，且成本低，易推广，广泛应用于油、气管线钢管焊接及桥梁、建筑、压力容器、船舶、车辆、采油平台等的焊接。技术资料费280元。 

焊丝镀铜高防锈处理工艺：其技术特征是：经清理好的焊丝在镀铜前先在钝化液中进行钝化处理，然后在酸性化学镀铜液中镀铜，镀铜后再在钝化抛光液中进行钝化，然后抛光。可使镀铜焊丝从整体上提高防锈性能，同时也提高导电性能；处理后的焊丝光亮，成本低，生产效率高，储存期长。可广泛用于焊丝的高防锈处理以及对镀铜钢丝、镀铜钢制品的防锈处理。技术资料费280元。

气体保护的药芯焊丝：一种用于熔敷焊道金属的气体保护的药芯焊丝具有由铁管环绕的填料芯，该填料具有合金化剂和氧化物造渣成分，该造渣成分包括二氧化钛，氧化硼，以及铝粉，该铝粉与氧化物造渣成分相比与氧有较高的亲合力，以及铝粉量选择成在焊缝金属中产生的钛、硼和铝。技术资料费280元。

无缝合金芯焊丝的制造方法：它将烧结配制好的合金芯粉采用机械振动的方法填入低碳无缝钢管坯料中，两边用低碳钢堵头后进入中频感应炉加热后经三辊行星轧机粗轧后、再经Ｙ型轧机多架次连轧、精轧成直径为８．０毫米焊丝线材盘条后收线成盘再经酸洗、石灰或皂液涂层后拉拔成１．２～４．０毫米的成品焊丝。目的是提供一种无缝合金芯焊丝的制造方法，解决了焊剂填充困难、填充不均匀等问题，制造加工方法简便，生产效率高，成品焊丝在使用中保证了堆焊的化学成分的均匀性。技术资料费280元。

药芯焊丝：其中焊丝包含外铁皮和颗粒状填充料，填充料含有酸性焊剂系统和合金添加剂，填充料包含稳弧剂、二氧化 钛、氟化钙、从由铝、硅、钛、碳和锰组成的组中选择的占焊丝重量０—４．０％的合金系统。铁粉控制焊丝的填充百分比而焊丝重量的０．２—１．０％为聚四氟乙烯粉。技术资料费280元。

二氧化碳气体保护焊特细焊丝：将此低碳低合金结构钢钢丝拉拔为直径Φ0.8～Φ0.3mm的特细焊丝。因含碳量低，故允许脱氧元素Ｍｎ、Ｓｉ的含量降低，改善了盘元的拉拔工艺性能，使焊丝直径拉拔至Φ０．３ｍｍ成为可能，且焊丝生产成本比Ｈｏ8Ｍｎ２ＳｉＡ降低，又改善劳动条件，减少污染。技术资料费280元。

钛型气保护药芯焊丝：用于CO2气体或Ar+CO2等保护气体焊接用药芯焊丝。采用该药芯焊丝焊接时，电弧稳定，焊接烟尘小，自动脱渣，焊缝成型美观，其熔敷金属的低温冲击韧性值高。技术资料费1980元。 

低合金钢高韧性自保护药芯焊丝：采用本药芯焊丝焊接时，焊接烟尘及其毒性较小，电弧稳定，飞溅颗粒小且量少，焊道成型美观，平板或坡口内焊后均能自动脱渣，焊趾无粘渣现象。技术资料费280元。

铝及铝合金焊丝的电化学抛光方法：抛光液以磷酸为基，加入缓蚀剂和活化剂。本方法无毒、温度低、再生容易。经本方法处理的焊丝各项指标与美国、加拿大、意大利等国的焊丝表面质量一致，达到国际水平，三年内均可保持同等光亮程度，厂家可直接使用，并得到高质量的焊缝，免除了各厂家原设立的脱脂、清洗等项工序和专门的清洗车间，适应高质量和 高效率的生产需要。技术资料费280元。 

高强度高韧性焊丝：主要适用于ＭＡＧ法焊接高压气瓶，本焊丝焊后经调质热处理后具有良好的韧性，适合热处理条件下使用的高压气瓶的焊接。技术资料费280元。

气体保护焊焊丝：主要适用于低合金钢的焊接。该焊丝与现有技术相比较具有焊缝性能好，焊接强度高和在负温度下使用效果更加明显等特点。技术资料费280元。 

高碱度自保护药芯焊丝：采用该药芯焊丝焊接时，电弧稳定，飞溅小，熔渣流动性好，易脱渣，熔敷速度高，焊缝美观。焊丝具有优异的抗锈、抗裂性能，力学性能高，可用作重要结构的焊接材料。技术资料费280元。 

高硬度耐磨药芯焊丝：其药芯的成分为钼，钨，石墨，镍，钒，铬，氟硅酸钠，铌铁，硼，石英砂，稀土，研碎成粉末，搅拌混匀后置于厚度为０．２５—０．６ｍｍ钢带上面，用挤压机挤压成丝状，再用板丝机向外拉伸，就制成高硬度耐磨药芯焊丝，可用于焊补修复冷轧辊，硬度达ＨＲＣ６２—６５，不会发生裂纹。技术资料费280元。

耐磨堆焊管状焊丝：本管状焊丝主要解决一般的含有碳化钨管状焊丝堆焊后在冲击工况下耐用度不够的问题；该焊丝管壳为０．８钢，管内装有粒状钨钴合金和其它金属粉末；该焊丝广泛适用于矿山、冶金、电力、建材、桥梁工程和地下基建施工中零件磨损后的堆焊修复。技术资料费280元。 

铸铁件加工面缺陷的修复方法及焊丝：涉及对铸铁件的ＣＯ２保护电弧焊及其电焊丝。修复方法是在待焊处开坡口，对焊后需加工处用退火焊道覆盖，焊接用小电流ＣＯ２保护冷焊，按铸铁冷焊要令焊接。比现有各种铸铁冷焊的熔化焊具更好的抗裂性、加工性，熔合区HBmax<２２０，省料，省电，效率高，加工精度高。技术资料费280元。

热作模具的堆焊焊丝：该焊丝的材料是含有Ｃ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｖ和Ｓｉ、Ｍｎ的铁基合金。其生产工艺可选用中频应炉双联熔炼、电渣提纯、锻造、热轧后拉丝成材；也可选用中频感应炉熔炼，氩气保护、计算机控制下水平连铸，并一次拉丝成材。技术资料费280元。

低合金高强度高韧性埋弧焊丝：本焊丝为中锰低硅微合金化埋弧焊丝，焊后焊缝具有高的强度及低温冲击韧性，对大厚板焊接的坡口角度及焊接线能量有较强的适应性，焊前不需预热，焊后不需进行热处理，焊接工艺性能好，能广泛用于桥梁、石油管线、大型压力容器等结构的焊接。技术资料费280元。

全自动熔化极铝合金焊丝生产工艺：从原材料进行熔炼到拉制及表面处理，是一体化连续处理工艺，铝合金原材料熔炼时加合金元素，先制成盘条，再进行拉制，经清洗液表面处理，经抛光液腐蚀抛光，再用化学元素将焊丝表面的化学物质或杂质清除，最后用纯水洗涤，经该生产工艺生产的焊丝表面光洁度好，外形均匀，纯净，无化学物质或杂质，质量好，且生产率高。技术资料费280元。

焊接镀锌钢用金属芯焊丝：可用于在低碳和低合金镀锌及镀锌扩散退火钢上用气体保护电弧焊焊接无缝隙接头的金属芯焊丝。该金属芯焊丝包括低碳钢外壳及所包围的芯部焊剂。在一个实施方案中，低碳钢外壳含有占金属芯焊丝总重量约０．０１—０．０３％的Ｃ，而芯部焊剂含有占金属芯焊丝约０．０５—０．２０％的Ｔｉ，约０．０５—１．００％的Ｎｂ，铁粉以及Ｍｎ，其所含Ｍｎ使得金属芯焊丝含有约０．１—１．０％的Ｍｎ，该金属芯焊丝含有约０．１—１．０％的Ｓｉ。芯部焊剂占金属芯焊丝总重量约0.001—12.0%。技术资料费280元。

焊接用焊丝：是将焊丝浸渍在碱金属的硫化物或硫化铵等水溶液中，使焊丝表面生成硫化铁（ＦｅＳ２、ＦｅＳ）。这样，同种焊线进行电阻焊接时，提高了熔融金属对焊丝表面的润湿性。同时，理想的该硫化铁中的Ｓ量用Ｘ射线光电子光谱法的测定值为０．１—２０原子％。这种焊丝具有优秀的拔丝性和焊接操作性能。技术资料费280元。

连铸辊修复专用药芯焊丝：其特征是将锰铁、硅铁、钼铁、铬铁、钒铁、镍铁等铁合金粉末、铁粉、铬粉等按比例取料，均匀混合装在管丝包皮钢带上制成管状药芯焊丝。与实芯焊丝相对比可降低成本３０％，提高抗裂性２—３倍，并能提高抗磨性将大大延长连铸辊的使用寿命。技术资料费280元。

气体保护电弧焊接用的药芯焊丝：该药芯焊丝用于直流正极性的气体保护电弧焊接，在从低电流到中电流的焊接电流的范围（大约５０～３００Ａ）内，不仅平焊，而且立焊等全位置焊接时飞溅发生量少，并且能得到焊接性良好同时韧性良好的焊缝金属。技术资料费280元。 

快速凝固扁平合金焊丝的制备方法：涉及制备电子工业中精密焊接用的扁平合金焊丝的方法。它是将原料于真空条件或惰性气体的气氛中进行熔炼并保温后，向坩埚内注入惰性气体使焊丝合金熔体受到背压２—１０００ＫＰａ，使焊丝合金的熔体通过流嘴喷铸到置于真空室内旋转的冷却辊的辊面上形成产品。本法制出的合金焊丝性能优良，缩短了焊丝的生产流程和生产周期，降低了成本，减少了设备和厂房的投资。技术资料费280元。 

焊丝的制造方法：在制造焊丝时，为了确保焊丝的供给性，在焊丝表面形成滞留涂抹的润滑剂所需的粗糙面。为此，在对焊丝原材料线拉丝以制造焊丝的方法中的拉丝工序的至少一部分，依次进行一边供给粉体润滑剂一边实施的干式孔模拉丝、辊轮拉丝模式拉丝、以及湿式孔模拉丝。用上述干式孔模拉丝将粉末润滑剂强力压入焊丝表面，结果，焊丝表面成为粗糙面。技术资料费280元。

高韧性全位置焊药芯焊丝：其中药粉的化学成分为：TiO２，Mn，Si，Al，Mg，氟化物，MgO，其它氧化物１—１０％，烧结剂，其余为铁粉。烧结剂的化学组成为：碳酸盐，氧化物。采用该药芯焊丝施焊，焊缝金属不仅具有优异的低温冲击韧性，同时具有极佳的焊接工艺性能和全位置焊接适应性。技术资料费280元。

时效马氏体钢钨极氩弧焊金属粉芯焊丝制造方法：本焊丝的制造工艺采用超声波清洗去除钢带表面的油污，该工艺简单，成本低。本焊丝杂质含量低，具有高强度、高断裂韧性及较好的焊接性能和加工性能，适合于尺寸精度和性能要求高的模具堆焊或航空、航天的重要零部件的焊接。技术资料费280元。

九铬一钼铌钒耐热钢钨极氩弧焊粉芯焊丝：它解决了生产耐热钢丝材工艺复杂、成本高等问题。特征是粉芯中各粉料采用酸性渣系，或采用碱性渣系或采用金属粉芯。在酸性渣系或碱性渣系配方中含有多种造渣物质，在为管道、容器打底焊时可以获得综合性能优良的焊接熔渣，而用于填充和盖面的金属粉芯焊丝不含造渣物质，具有更高的熔敷效率。该制造工艺简单，成本较低。本粉芯焊丝杂质含量低，焊接工艺性能良好，熔敷金属力学性能较好，适合于压力容器、核反应堆及电站锅炉受热面管系的焊接。技术资料费280元。 

金合金焊丝及应用：一种半导体元件焊接用金合金丝，包括在高纯度金中添加有重量含量为从1PPm 到小于1000PPm的Co和Zn中至少一种，重量含量为1—1000ppm的Mn，以及重量含量为1—400ppm的La，Y，Gd Be，Ca，Eu中至少一种。该金合金丝可用于丝焊或形成焊头。技术资料费280元。 

管线钢用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝：得到的焊缝金属不但具有更高的强度和韧性，而且能够适合于含硫化氢天然气输送管线的焊接。技术资料费280元。

低Cr高Mn奥氏体钢焊丝的制备：特别适用于Cr－Mo、Cr－Mo－Ｖ类珠光体热强钢构件的异质焊接。异质接头在长期高温服役过程中，其熔合界面两侧无增、贫碳层的产生。技术资料费280元。

气体保护电弧焊药芯焊丝：在大电流焊接条件下用于高速平角焊也能获得良好耐底漆性、焊道形状、外观及焊渣剥离性；全位置焊接用药芯焊丝，在较大焊接条件范围内可使用、立焊的耐金属垂滴性良好、各种焊接操作性俱佳。该焊丝的特征是在钢质外管内填入焊剂而形成的气体保护电弧焊用药芯焊丝中。技术资料费280元。 

金属芯型药芯焊丝：是一种ＣＯ２气体保护焊接碳素钢和４９０ＭＰa级高强度钢用的金属芯型药芯焊丝。本焊丝具有电弧稳定，飞溅少，工艺性能优良，焊缝韧性好，熔敷效率高的特点。技术资料费280元。 

镀铜添加剂制备方法和在焊丝镀铜中的应用：镀铜添加剂是由三组份有机物的混合物组成，其重量比为第一组份：第二组份：第三组份＝1∶50—400∶70—450，在焊丝镀铜中的应用是由硫酸铜、硫酸亚铁、浓硫酸和镀铜添加剂按一定量配制成镀液，在30—45℃进行镀铜。具有镀铜添加剂易制造，成本低；在镀铜时，使用温度低，不产生酸雾；一次镀铜成功，生产成本低，并不生产污染等优点。技术资料费280元。

高强度管线钢用埋弧焊焊丝：其解决的问题：由于Cu存在沉淀现象，导致在冶炼及热处理中，易使Cu产生析出并使钢种硬化，且微量元素含的较多，不利于冶炼工艺控制等。与碱性烧结焊剂匹配焊接，焊缝的抗拉强度高于650MPa。焊接 X80管线钢，焊缝强度达740MPa，-20℃冲击功高于120J，焊缝S、P含量低，纯净度高，适用于X80高强度管线钢及其它相应强度级别低合金钢抗拉强度在620～740MPa的埋弧焊接。技术资料费280元。

高强度高韧性钢的气体保护焊丝：其主要目的解决目前用于高强度高韧性工程新钢种用气保护焊焊接材料的焊缝的强度与韧性不匹配问题。本焊丝采用混合气体 (80％Ar+20％CO2)保护。焊缝金属抗拉强度达到805MPa，-30℃冲击功Akv≥127J。技术资料费280元。 

气体保护焊用碳钢药芯焊丝：属于全位置焊接药芯焊丝。全位置焊接工艺性能好，可在大电流、快速焊接的条件下保持良好的电弧稳定性和焊接操作性能，其焊缝平滑，连接强度高且焊缝金属具有良好的低温冲击韧性。技术资料费280元。

高强度埋弧焊丝：其焊丝外皮由钢带制成管状，焊丝管内填装合金粉。其特点在于药芯焊丝具有较高的碳含量和多种类合金元素的低含量，在配合微量稀土元素的共同作用下，使堆焊金属具有高硬度和高的抗拉强度。采用上述焊丝修复冷轧支承辊，其硬度可达HS70-75，抗拉强度可达1200-1400Mpa。修复价格仅为新品的1/3-1/2；修复周期短，通常只有1个月左右，且使用性能优于新品，因此可在很大程度上降低备件采购量和费用。技术资料费280元。

连铸辊埋弧堆焊用的焊丝：它由C、Mn、Si、 Cr、Ni、Mo和Fe按合适的重量比例组成，与之配套使用的焊剂采用SJ-81烧结焊剂。本焊丝配焊SJ-81烧结焊丝，堆焊工艺过程烟尘少，脱渣性好，成形好，堆焊层和渣壳无气孔、裂纹，堆焊层的力学性能如下：δd≥900MPa，δs≥650MPa，Ψ≥30％，AKV ≥10，堆焊硬度(HRC)≥45。技术资料费280元。

高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝及使用方法：其包皮内配以多种金属粉末构成粉芯。采用加入多种合金元素，特别加入适当硅铁、中碳锰铁、铝镁粉等技术方案，刷新了埋弧自动焊机必须加入焊剂和气体保护焊机必须加入保护气体才能进行堆焊的技术，解决了长期困扰并影响设备堆焊质量和使用寿命的综合性难题。使之具有熔敷金属耐磨耐腐蚀的同时，还具有较好的抗裂性和切削加工性，实现了无外加保护的直接堆焊，取得了明显的成效比。可广泛用于需要机械加工且耐磨耐腐蚀和抗裂性要求较高的零部件的堆焊。技术资料费280元。

高铬不锈耐磨药芯焊丝：以低碳钢带为外层包皮，其内的粉芯组成为：高碳铬铁，微碳铬铁，金属铬粉，钼铁，钒铁，碳化钨，硼铁，镍粉，铌粉，稀土硅，填充量0.49～0.52，采用于焊丝粉芯的组成中增加铬含量和添加多元金属的技术方案，解决了长期困扰并影响设备堆焊质量和使用寿命的综合性问题，使之达到既具有高铬铸铁药芯焊丝的耐磨性，又保留了高铬铁素体不锈钢材料的耐腐蚀性能和比高铬铸铁好得多的抗裂性，熔敷金属硬度平均值HRC54。适用于耐磨、耐腐蚀、抗裂性要求高的零部件和设备的堆焊制造与修复，特别适用于如橡胶机械中的密炼机转子的堆焊制造。技术资料费280元。

铌钛硼微合金高强度气体保护焊丝：采用混合气体(80％Ar+20％CO2)保护时，在控制适宜的焊接工艺参数和层间温度条件下，焊缝金属的抗拉强度达到≥800MPa，-30℃冲击功Akv≥100J，且多层焊时，焊缝金属的组织和性能均匀稳定。焊丝工艺性能良好，焊接电弧稳定、飞溅小、无气孔、成型美观、适应于全位置焊接。焊丝所用合金体系合适，其盘条的冶炼、轧制及焊丝的拉拔、镀铜容易实现，生产成本较低。焊丝可广泛用于工程机械、铁路桥梁、海洋设施、高压容器、油气管线等大型重要结构800MPa级低合金高强钢的焊接。技术资料费280元。

用于多电极气体保护电弧焊接的粉芯焊丝：外皮横截面积相对于焊丝横截面的整个横截面积的比例Sf(％)为30～70％。外皮的维氏硬度H(Hv)满足H≤425-3×Sf。即使在760 ℃或以上的PWHT温度下，所述焊丝也能提供良好的韧性而不降低蠕变断裂强度。技术资料费280元。 

除渣效果更强的焊丝：一种含有渣改良添加剂的低合金钢或低碳钢焊缝，所述渣改良添加剂选自锑、铋、锗及其化合物。一种用于形成含有渣改良添加剂的低合金钢或低碳钢焊缝的焊丝，所述渣改良添加剂选自锑、铋、锗及其化合物。技术资料费280元。

盾构刀头刃口用堆焊药芯焊丝：属材料加工工程中的焊接领域，主要应用于地铁隧道挖掘盾构机刀头的堆焊制造。目前刀具主要从德国进口，采用整体式铸造，在刀头部分钎焊硬质合金。当硬质合金磨损或剥落时，刀具即报废。在北京地铁五号线使用中，已能满足工程施工要求，当刀具磨损失效后，可拆下进行现场堆焊修复。能够显著缩短盾构施工周期。技术资料费280元。

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