超耐磨埋弧堆焊药芯焊丝：在钢带内装填碳化铬、铌、钼、碳化钨、铁钒、石墨、脱氧剂的粉体为原料经拉拔制成Φ３．２—４．０mm的焊丝，它具有超耐磨性，且价格便宜，操作环境好的优点及效果。技术资料费280元。

低碳铬钼钢埋弧焊焊丝：其化学成分为:C，Mn，Si，Cr，Mo，Ti≤0.12，S≤0.005，P≤0.008，Sn≤0.001，As≤0.001，余为Fe。本焊丝焊后经690℃回火5小时后，具有优异的低温韧性。适合于在电站锅炉、石油化工、核动力等部门广泛应用的15CrMo，14Cr1Mo低合金耐热钢的焊接。技术资料费280元。

高强度高韧性埋弧焊丝：其化学成分含有：Ｃ，Mn，Si：≤０．１０，Ni，Mo，Ti。本焊丝与ＳＪ１０１焊剂匹配使用，焊缝金属抗拉强度６００～７００ＭＰa，－４０℃冲击韧性AKV≥６０Ｊ，线能量适应范围宽，消除应力处理后焊缝仍有较高的强度和韧性，适合于相应强度低合金钢的压力容器、工程机械、水电压力钢管、船舶、海洋平台及桥梁等埋弧焊接。技术资料费280元。

高强度高韧性二氧化碳气体保护碱性药芯焊丝：药芯焊丝的药芯粉由金红石、钾长石、钛酸钾、镁砂、氟硅酸钠、萤石、氟化物稀土、大理石、冰晶石、硼铁、硅钙合金、铝镁合金、金属锰、金属镍、钼铁、铁粉等混合而成。本碱性药芯焊丝，具有生产效率高、综合成本低、焊接工艺性能优良、适宜于自动化焊接生产的特点。可用作为船舶、海洋钻井台、桥梁、高层建筑、高压蒸汽管道等高强度低合金钢焊接材料。技术资料费280元。

压力容器焊接用高强度高韧性埋弧焊丝：由碳，硅，锰，镍，钼，钛，硼，铝，硫，磷，氮，锆组成，余量为铁。它具有低温使用效果好，成本低，高强度高韧性。技术资料费280元。 

时效硬化工具钢钨极氩弧焊金属粉芯堆焊焊丝：属于金属粉芯焊丝制造技术领域，其特征为金属粉芯中各种粉料的重量配比为：Co，Ni，Mo，Fe～Mo，W，Fe－W，Ti，Al，RE，Te，Se，Cr，其余为Fe粉。该焊丝焊接工艺性能优良，焊后硬度不高，便于机械加工，时效后硬度可达HRC 65～67，堆焊金属不易产生裂纹，可用于高性能超硬模具、轧辊、阀门和刀具等的制造和修复。技术资料费280元。

馈送优良的焊接用实心焊丝：是加工后的焊丝的弹性限比＝弹性限/拉伸强度调整到50～88％，通过卷材调整纵横滚轮辊后设置的D/d＝40～60％。其优点是馈送性好、电弧稳定的，表面有镀铜薄膜的焊接用实心焊丝。技术资料费280元。

减少焊坑及气孔性能优良的镀锌钢板焊接用粉芯焊丝：在焊接厚镀锌层的钢板时不仅能使焊坑和气孔数量最少，而且能抑制飞溅的发生，因此能提高焊接性能，所以可以很好地使用于连续焊接工程和自动焊接等工程上，本粉芯焊丝由占全部重量的10～20％的焊剂和占全部重量的80～90％的外皮构成，把铁成分和脱氟剂及电弧稳定剂等其它成分为剩余成分的焊剂填充至软钢外皮里组成。上述的焊剂中各成分的含量是相对于焊丝的全部重量。技术资料费280元。

高强度管线钢埋弧焊用焊丝：其化学成分为：C，Mn，Si，Mo，Ti，B，Ni，Cu，Zr。该焊丝与高碱度烧结焊剂匹配，所得熔敷金属的屈服强度σs＝540～660MPa，并具有较高的低温韧性，适用于高强度管线钢埋弧焊接。技术资料费280元。

高性能管线钢埋弧焊焊丝：其化学成分含有：C，Si，Mn，Ni，Cr，Ti，B，与碱性烧结焊剂匹配焊接管线钢，能适应双丝或多丝前后及内外丝高速埋弧焊工艺。焊缝的抗拉强度≥590MPa，－20℃冲击功≥150J，硬度≤240Hv10，S、P含量低，纯净度高，最适合焊接输送湿含H2S天然气抗腐蚀的管线钢，也适于相应强度级别低合金钢的埋弧焊接。技术资料费280元。

具有优异抗碎裂性能的、焊接铁素体不锈钢用的焊剂芯式焊丝：该焊剂芯式焊丝包括：碳、硅、锰、磷、硫、铬、钛+铌、氮、氧，余量为铁和其它不可避免的杂质，其中[(O+N)×Cr]所确定的值为0.8或更低。当其用于焊接铁素体不锈钢时，显示出优异的耐腐蚀性能和抗碎裂性能。技术资料费280元。

电弧焊丝：其控制成以下表面状态：焊丝圆周方向的表层部硬度偏差在45内，用原子间力显微镜或扫描型原子显微镜，对焊丝表面的测定区域，测定各坐标和高度，用下式计算随测定距离值R而变化的粗度相关函数值G(R)，把R和G(R)的值做成曲线，其坡降收敛到一定时临界测定距离R(A)和临界粗度相关函数G(R)(A2)值，分别满足1.0×104~2.0×105,5.0×104～1.0×108,G(R)=＜[(Z(x、y)－Z(x、y)]2＞。技术资料费280元。 

掺入耐锌底漆性能和低温冲击韧性优异的空气保护电弧焊接用金属的焊丝：本焊接用金属的焊丝的特点是：焊接为防锈涂布锌底漆的钢材时，为了抑制由锌底漆所产生的焊接疵点，提高焊接部低温冲击性，将占焊丝总重量2－10的形成3种成份焊渣的TiO2+SiO2+Al2O3氧化物、金属氟化物(CaF2、NaF、K2SiF6、Na2SiF6、KF中至少一种以上)、金属Ti、0.002－0.008金属B、含有其它成份铁质和脱氧剂及电弧稳定剂的金属焊剂充填入碳钢外皮内。技术资料费280元。

用于焊接双相不锈钢的空心焊丝：其焊剂含有：碳；硅；锰；铬；镍；钼；氮；铌和焊渣形成剂。构成焊剂空心焊丝的这些成分满足以下公式：1.5≤{(铬＋钼＋1.5硅＋0.5铌)/(镍＋0.5锰＋30碳＋30氮)}≤2.3和25≤PREN(铬＋3.3钼＋16氮)≤45。其优点是，焊丝在焊接双相结构下不锈钢而不是单相钢中能形成合适的焊缝金属，特别用于焊接各种化学工业设备的耐海水奥氏体—铁素体不锈钢的设备。具有良好的可焊性、耐裂纹性、耐应力腐蚀性和耐点蚀性，能达到预期的显著效果。技术资料费280元。

奥氏体不锈钢焊接用管型焊丝：焊接用管型焊丝的技术特征是：将由C≤0.03wt、N≤0.02wt％组成的8－18不锈钢制成鞘，充填于鞘内的焊剂组成成份是由占焊丝总重量氧化物换算量的碱金属化合物、氟换算量的金属氟化物、铋氧化物、锰、铬、SiO2、Al2O3、(TiO2+ZrO2)/SiO2之比为0.8－1.6的TiO2及ZrO2组成，上述焊剂的重量占焊丝总重量的15－35％。其优点是在焊接不锈钢时可减少大量发生的飞溅物量、防止焊接金属过度飞散、同时抑制焊蚕流淌现象、防止热裂。技术资料费280元。 

除渣效果更强的焊丝：一种含有渣改良添加剂的低合金钢或低碳钢焊缝，所述渣改良添加剂选自锑、铋、锗及其化合物。一种用于形成含有渣改良添加剂的低合金钢或低碳钢焊缝的焊丝，所述渣改良添加剂选自锑、铋、锗及其化合物。技术资料费280元。

二氧化碳气体电弧焊接用填充金属系焊剂焊丝：提供通过一遍焊接可确保所要求的焊脚长(6～7mm)以上的等焊脚长(8mm以上)，即使在高能焊接施工中也可减少飞溅的发生，具有优良的电弧稳定性和焊渣剥离性的二氧化碳气体电弧焊接用焊剂填充焊丝。技术资料费280元。

抗高温裂纹性优良的填充二氧化钛系焊剂焊丝：提供一种冲击韧性优良并可有效防止由加入硼引起的高温裂纹现象、可有效用于厚板的单面焊接等的填充二氧化钛系焊剂焊丝。技术资料费280元。

双相不锈钢用焊剂空心焊丝：送给性良好的电弧焊接用焊丝，其特点是采用Hv硬度计测定电弧焊接用焊丝硬度，焊丝断面心部与表面之间的硬度差在18以下，在以焊丝任意200mm间距测定纵向硬度差时，在15以下。为了达到上述目的，提供了将电弧焊接用焊丝以最终拉丝分二阶段进行，拉出符合要求线径焊丝的拉丝方法。通过控制拉丝工艺的焊丝断面的硬度偏差和焊丝纵向硬度偏差，使焊丝内应力分布均匀，提高电弧焊接用焊丝的送给件。技术资料费280元。

微钛硼高韧性气体保护焊丝：本焊丝采用混合气体(80％Ar+20％CO2)保护焊时，焊缝金属的抗拉强度≥580MPa,－30℃冲击功Akv≥80J，焊丝具有良好的工艺性能，适应于全位置焊接。本焊丝适用于600MPa级低合金高强钢、工程机械、铁路桥梁、海洋设施、高压容器、油气输送管线等大型重要结构的气体保护电弧焊。技术资料费280元。 

耐高温耐磨蚀的管状焊丝：是该管状焊丝内主要为Fe3Al金属间化合物合金为基的粉末中加入不同比例的WC、Co和TiC·Cr3C2粉末制成。该管状焊丝，在热喷涂于机械设备的金属材料表面后，在氧化或硫化及500℃高温中，及其不同粒子冲刷下，皆具有很好的耐蚀性和耐磨性，能大大提高相关机械设备的使用寿命，对材料表面的修复方便，而具经济实用性。技术资料费280元。

低合金高强钢用高韧性气体保护焊丝：该焊丝采用混合气体(80％ Ar+20％ CO2)保护电弧焊时，焊缝金属抗拉强度为700～800MPa，－30℃冲击功Akv≥80J。适用于700MPa级低合金高强钢的气体保护电弧焊。焊丝具有良好的工艺性能，适应于全位置焊接。技术资料费280元。 

大线能量埋弧焊接头、该接头的制法及所使用的焊丝和焊剂：即埋弧焊接头及其制法，是在通过焊接线能量在150kJ/cm以上的大线能量埋弧焊焊接接合的埋弧焊接头及其制法中。技术资料费280元。

立向下进药芯焊丝：特别涉及气体保护焊型的立向下进焊丝。本焊丝的外皮采用低碳钢；药芯的化学成份为：TiO2，Al2O3，ZrO2，MgO，NaF＋K2SiF6，脱氧剂Si、Mn、Ti、Al、Mg中的任一种或任两种以上之和，合金剂Ni、Cr、Mo、Cu、V中任一种或任两种以上之和，余为Fe。技术资料费280元。

铬钼钢药芯焊丝：外皮为低碳钢，药芯的填充率为10－20％，药芯化学成分为：CaO，MgO，SiO2，CaF2，NaF ，K2SiF6，Al2O3、TiO2、ZrO2、FeO、K2O、Na2O中任一种或任两种以上之和，Cr，Mo，Si、Mn、Ti、Al、Mg中任一种或任两种以上之和，余为Fe。不仅焊接工艺性能好，而且焊缝金属韧性优异。技术资料费280元。

气体保护电弧焊接用管状焊丝：由Ti、Si、Mg、K、Na等金属及氧化物组成、并满足K2O、Na2O及SiO2等特定成份间的特定相关关系式的焊剂填充，在焊接软钢及高强度钢时具有良好的性能。通过调节焊剂成份组成和各成份等的含量比，不仅有提高焊接速度的效果，而且有在横向角焊及向上立焊姿势焊接时防止焊蚕流淌现象、焊接作业后的修整作业最少化、确保提高焊接作业效率和稳定性的优点。技术资料费280元。 

气体保护电弧焊接用管状焊丝：提供了兼有实心金属丝的高焊接性、低飞溅产生量以及管状焊丝的稳定的焊接作业性等优点的气体保护电弧焊接用管状焊丝。所述焊丝是一种在钢制外皮中充填焊剂的焊丝。技术资料费280元。

金属芯铝焊丝及形成方法：一种用于形成铝焊道的金属芯铝焊丝，所述焊丝包括一个外皮和一个芯部，外皮用铝或铝合金制成，而芯部含有一种包括金属和合金粉末的组分。一种生产金属芯铝焊丝的方法，包括以下步骤：将芯部组分放在铝条带上；将铝条带成形为容纳芯部组分的管子；在管子表面涂覆无机润滑剂；以及将管子拉拔通过一组缩径拉模。一种用于形成金属芯铝焊丝的铝管，该铝管包括一个在其内部容纳有一种芯部组分的铝外皮，该铝外皮的外表面涂覆有无机润滑剂。一种用于产生铝焊道的铝焊丝，该焊丝由铝或铝合金制成的管状外皮构成。技术资料费280元。 

气体保护焊用管状焊丝：提供一种使用上操作性和低温冲击值优良的气体保护焊用的管状焊丝。气体保护焊用的管状焊丝是在用低碳钢的软钢做外皮(Sheath)，在中间填充以氧化钛系为基的焊剂。用这样的焊丝具有全方位焊接操作性良好，同时得到低温韧性好的焊接金属，此外由于有良好的焊道形状和电弧的稳定性，而且焊接飞溅生成量最少，所以具有焊接效率非常高的效果。技术资料费280元。 

无镀层焊丝：构成的特征为：在焊丝表面任意的测定面积(10,000μm2＝100μm×100μm)中，把至少包含加工面和非加工面各2个以上的圆周方向任意长度直线作为测定直线，把此测定直线在测定面积宽度方向(焊丝的长度方向)每5μm做一条线，设测定线通过加工面的长度总和为d，上述测定直线的长度为t，用式(1)定义的LD/LT的值为0.51－0.84，在上述测定面积内长度100μm的任一圆周方向直线上加工面最大宽度用1y表示时，用式(2)定义的LY为10－40μm。本焊丝供料性能和电弧稳定性优良，焊接烟雾生成量少。技术资料费280元。 

适用于低碳微合金钢的高韧性焊丝：用于管线、容器以及要求低温下高冲击韧性等的低碳微合金钢钢件焊接的焊接高韧性焊丝。通过对焊丝成分的控制，来满足不同强度等级的管线、容器以及要求低温下高冲击韧性等钢件的高热输入量条件下的埋弧焊接，焊缝可获得高的韧性。技术资料费280元。 

用于高强度钢的气体保护电弧焊的填充焊剂的焊丝：提供气体保护电弧焊用的填充焊剂的焊丝可以在各种姿势的焊接中表现出优良的焊接操作性，能提高焊接操作的效率，在保持高的强度的同时保持冲击吸收能，可以使焊接的结构件稳定。技术资料费280元。

低电流高速焊接用奥氏体系不锈钢焊丝：提供焊接速度为30～70CPM的低电流短路过渡焊接条件下表现出优异的电弧稳定性的奥氏体系不锈钢焊丝，其特征为：其硬度以维氏硬度计为基准，上述焊丝断面上中心部和表面的硬度差为18以下，上述焊丝长度方向任意200mm间隔内测定的硬度差为15以下，此焊丝含有的微量元素(Si+P+S+N)/Mn的值为0.19～0.62。表现为通过提供奥氏体系不锈钢焊丝能够提高电弧稳定性，在奥氏体不锈钢焊接时能确保优良的焊接质量和操作性。技术资料费280元。

修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝：该焊丝以厚度为0.3.～0.8mm、宽度为8.0～16.0mm的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料，以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药，经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干，钢带制成“U”型并向“U”型槽内装填焊药，再将钢带轧制成“O”型，然后拉拔成直径为2.0～4.0mm的药芯焊丝，其特征在于焊丝的药芯的组成、规格和含量。优点在于制造方法简单，焊丝的堆敷金属硬度达55～59HRc，冲击功≥40J，抗裂性及抗疲劳剥落性能优良，完全达到冷轧中间辊的堆焊技术要求。技术资料费280元。 

具有优异可焊接性的碱性药芯焊丝：具有低碳钢或合金钢外皮，外皮中填充熔剂。本碱性药芯焊丝具有优异的抗裂性和低温韧性，并在所有焊接位置表现出优异的焊接加工性，保证提高焊接工作的效率。并且，本碱性药芯焊丝即使在100％CO2保护气体下也表现出优异的焊接加工性。技术资料费280元。

粘着磨损用堆焊药芯焊丝：焊丝外皮由08钢带或其他低碳钢制成管状，焊丝管内填装合金粉。本药芯焊丝可采用埋弧焊和气体保护焊方法堆焊。堆焊金属硬度高，抗金属间磨损性能好，抗裂性极佳。可用于轧辊、模具、剪刃、齿轮、轴类等的堆焊制造和修复。技术资料费280元。 

堆焊用药芯焊丝：焊丝外皮由08钢带或其他低碳钢制成管状，焊丝管内填装合金粉。本药芯焊丝可采用埋弧焊和气体保护焊方法堆焊。堆焊金属硬度高，抗裂性好，适用面广，成本低。可用于辊材、冷冲压模具、冷剪刃、齿轮、凸轮、刀具、轴类等承受金属间磨损零的部件的堆焊。技术资料费280元。

堆焊用包芯焊丝：涉及金属构件表面耐磨强化的一种堆焊用材料，具体涉及一种堆焊用包芯焊丝。要克服现有技术抗磨性和减摩性不能合理匹配、工艺性差的缺点。其技术解决方案是：一种堆焊用包芯焊丝，由低碳钢包皮和芯部粉末组成，芯部粉末与低碳钢包皮的重量百分比为30～40％∶70～60％。能满足新型合金耐磨减摩的根本性能要求、工艺性优良、抗磨性与减摩性匹配合理。适用范围广，广泛应用于石油工业机械、井下工具等表面处理工程领域中。技术资料费280元。

超低碳高强度气体保护焊丝材料：于金属材料焊接用气体保护焊丝的材料领域。更适用于制备超低碳高强度的气体保护焊丝材料。采用本焊丝与现有技术相比较，具有成份设计简单合理、使用方便，施焊后焊缝处金属冷裂纹敏感性小，而且焊缝处金属与母材性能结果相近等特点。技术资料费280元。

低碳高速金属焊丝：它包括一层包裹由粉末状金属制成的金属芯的包覆层。金属芯包括一种芯组成物，组成物熔合有Cr、Mo、V、W、Hf和Nb中的一种合金元素或它们的一种组合物，或者它们的多种组合物。技术资料费280元。

耐磨堆焊药芯焊丝：在钢带内填充如下成分及重量配比的合金粉末，通过钢带轧制，最后拉拔成所需要的直径尺寸：高碳铬铁;石墨;钨铁;钼铁;钒铁;铌铁;填充系数为35～70％。技术资料费280元。 

用于CO2气体保护弧焊的非镀铜实心焊丝：通过控制焊丝表面的10点平均粗糙度(Rz)为0.10-9.00μm以及焊丝表面的维氏显微硬度(Hv(1g))为125-310，得到具有优异可喂入性的用于CO2气体保护弧焊的非镀铜实心焊丝，保证在较低电流区焊接时减小飞溅产生的数量。因此，可以进行高效率的焊接操作，并且焊接质量高。技术资料费280元。

未镀覆的焊接用实芯焊丝：一种以未镀覆铜的钢丝为基材的焊接用实芯焊丝；焊丝的拉伸强度为900～1300(N/mm2)，在未镀覆的焊丝表面上和/或表面正下方，钾化合物的存在量以钾换算计为2～10ppm，MoS2的存在量以每10kg焊丝计为0.01～0.5g，含有聚异丁烯的油的存在量以每10kg焊丝计为0.3～1.5g。通过这样的构成，能够同时提高焊丝的送进性和引弧性。技术资料费280元。 

消除应力硬化药芯焊丝：属金属焊接材料。涉及一种金属粉芯药芯焊丝。堆焊后熔敷金属硬度为HRC40-45。可顺利进行机械加工，经消除应力处理后，熔敷金属硬度提高到HRC55-60且堆焊层硬度较为均匀，从而提高了堆焊金属的耐磨性，并可用于硬度要求均匀的精密件，如精轧辊的堆焊。本药芯焊丝钢带为H08A低碳钢，焊丝填充量为0.50-0.56。粉芯配方为：银片石墨，硼铁，中碳锰铁，镍粉，铝粉，钼铁，钒铁，钛铁，高碳铬铁，其余为还原铁粉。技术资料费280元。

高铁铝基耐磨堆焊填充焊丝：为高铁铝基，其中的硅为共晶成分。其焊接性能良好，焊缝成分均匀，硬度较高，耐磨性好，堆焊金属加工性能良好，施焊时设备简单，易于操作，采用铸造方法浇铸而成，制造成本较低，适用于铝硅合金的表面耐磨堆焊强化焊接。技术资料费280元。

电弧焊的实心焊丝：包括：未镀铜焊丝表面的平部分，其中平部分的显微维氏硬度(Hv)为115-310，平部分的算术平均粗糙度(Ra)为0.01-0.30μm。此实心焊丝是基于与传统实心焊丝不同的新概念。电弧焊用未镀铜实心焊丝具有优秀的喂入性，从而提高了焊接可加工性。由于实心焊丝制造过程未镀铜，从而减少了制造过程的能源消耗；并且由于不产生铜烟而改善了焊接工作环境。技术资料费280元。 

用于气体保护电弧焊接的粉芯焊丝：包含钢套管和钢套管中的焊剂。粉芯焊丝形成耐铁素体带的焊接金属，即使对于PWHT而言，在高温下长时间处理焊接金属也保留了适当的抗拉强度和优异的韧性。焊接金属具有令人满意的可用性。技术资料费280元。 

无铋细径不锈钢药芯焊丝：现有的不锈钢药芯焊丝生产中，Bi含量超过0.001％，会增加焊接接头的热裂纹敏感性。这样的焊接接头在较高温度工作一段时间后会发生断裂。本无铋细径不锈钢药芯焊丝，其药芯包括以下质量百分比的物质：天然金红石，锆英石，石英，Al-Mg合金，Cr，Ni，Fe，Sb2O3。使采用该不锈钢药芯焊丝焊接的接头具有高的抗热裂性能，有效地降低其在高温工作时发生断裂的可能性。与现有国内的产品相比较，提高了不锈钢焊接接头高温状态下工作的可靠性。这对石化，压力容器等行业降低成本提高生产效率具有重大意义。技术资料费280元。 

高硬度高耐磨自保护堆焊药芯焊丝：自保护药芯焊丝具有：①不需外加保护气源，焊枪结构简单、重量轻，便于操作；②具有优良的抗风能力，通常能在四级风下顺利施焊；③对装配尺寸的要求不高；④优良的抗锈能力的优点，适用于管道施工中的下向焊接，具有生产效率高、抗风能力强、焊接质量好和易于掌握等优点。技术资料费280元。

用于电焊镍合金和钢的镍基合金、焊丝及应用：一种合金含有：碳，硅，锰，铬，铁，钼，铝，钛，铌和钽，铌和钽与硅的百分比值至少为4，氮，锆，硼，硫，磷，铜，钴和钨，合金的余下部分除了总含量至多0.5％的不可避免的杂质之外，均为镍。所述合金专门用来制备用于气体保护电焊接核反应堆，更具体地是加压水冷核反应堆的元件或组件的焊丝。技术资料费280元。

耐候气体保护焊丝：本焊丝所得熔敷金属及焊接接头具有良好的耐大气腐蚀性能，同时具有良好的综合性能，尤其是-40℃的低温冲击韧性很好；而且，本发明焊丝所得熔敷金属的综合性能优良，其屈服强度：≥450MPa；抗拉强度：≥550MPa；伸长率：≥22％；(-40℃条件下)的Akv≥100J。技术资料费280元。 

“不断芯”软钎焊丝的生产方法：该方法采用软钎合金粉末与助焊剂粉末经定量混合、挤压制坯、挤压成型等工艺，生产出助焊剂分布均匀，助焊剂含量为钎焊粉重量百分比2±0.2％，丝径为φ0.8-6mm的软钎焊丝。技术资料费280元。

气体保护弧焊的熔剂药芯焊丝：其中包括用于改进焊丝直线度的接缝区，从而防止出现焊缝弯曲。根据本气体保护弧焊的熔剂药芯焊丝，其制造是通过成形金属外皮，在金属外皮内装入熔剂，然后成形为金属管状并进行拔丝，其中熔剂药芯焊丝满足下面的关系(1)：1.4≤(Rrcts/Ructs)≤4.0…(1)式中，Rrcts表示实际截面的拉伸强度范围(装入熔剂状态下的实际拉伸强度范围)，Ructs表示未包装截面的拉伸强度范围(未装入熔剂状态下的实际拉伸强度范围)。技术资料费280元。

氮合金化的硬面合金药芯焊丝材料：用氮代替部分碳进行合金化，提高了堆焊层金属的抗焊接裂纹性能，具有生产效率高、综合成本低、焊接工艺性能优良。可用于明弧自动焊和埋弧自动焊。主要用于钢铁冶金设备的轧辊、矿山机械和大型挖掘机等工程机械的堆焊修复和复合制造。如冶金设备的上下夹送辊、助卷辊、除磷辊、连铸辊和工作辊等，大型挖掘机的导向轮等。技术资料费280元。 

高强度高韧性高耐候气保焊焊丝：其解决目前在高强度高韧性高耐候钢种进行焊接的焊接材料缺乏匹配性，尤其耐大气腐蚀性能差的问题。该焊丝采用混合气体(80％Ar+20％CO2)作为保护气体进行焊接。其焊接接头具有优良的耐大气腐蚀性能及机械性能，焊缝抗拉强度达735MPa，焊缝冲击功Akv(-40℃)达到182 J，Akv(-60℃)冲击功达到173 J。特别适用于铁路桥梁、管线等重要构件的气体保护焊接。技术资料费280元。 

高硬度的焊丝：它含有碳、铬、锰、硅、钨、钼、钒和铁，创造所涉及的焊丝硬度高，堆焊性能良好，能很好地用于钢铁行业备件修复。技术资料费280元。 

高强度紫铜合金焊丝：焊丝是由合金材料铝、锰、铁、镍、锌、镁、硼砂、铜按一定配比经电炉熔炼后，拉拔成丝而成，其制作过程是首先将各合金材料按上述配比，放入感应电炉进行熔炼，熔炼温度为1300-1400℃，达到终点温度时可以进行浇注，铸成圆棒深加工，再经多次拉拔成丝。优点是与目前广泛应用的铜合金焊丝H9201#相比，铜合金焊丝HS201#焊缝机械性能中拉力δb＝20-23Kg/mm2，而高强度特制紫铜合金焊丝，焊缝的机械性能中拉力δb＝35Kg/mm2左右，明显地提高了焊接强度。技术资料费280元。

用于铜铁互焊的气体保护焊焊丝：是由铁、铜、银构成的合金，并在内芯包裹硼砂或外壁裹覆硼砂，制成丝、条状。以铜、铁成分作为焊料，添加银能增加焊接性，焊丝上的硼砂为助焊剂，能用气体保护焊的方式进行焊接，焊接加热时间比钎焊短，钢铁部件不易褪火，焊点形状美观。技术资料费280元。

高强耐候埋弧焊丝：本焊丝所得熔敷金属及焊接接头具有良好的耐大气腐蚀性能，同时具有良好的综合性能，屈服强度≥450Mpa，抗拉强度≥550Mpa，伸长率≥22％，尤其是-40℃的低温冲击韧性很好Akv≥60J。技术资料费280元。

连铸辊堆焊用药芯焊丝：有益效果是，堆焊合金具有良好的耐磨性、耐热疲劳能力，从而提高连铸辊的寿命；除此之外，在焊丝中加入Cu、Re、Mo中的一种或多种后，还可通过提高堆焊合金的耐腐蚀性来更进一步提高连铸辊的寿命。技术资料费280元。

用于制造有缝焊剂芯焊丝的方法：一种具有良好的可进给性和低氢含量特性的有缝焊剂芯焊丝的制造方法。用于制造有缝焊剂芯焊丝的方法包括步骤：利用润滑剂拉伸包括在其中填充焊剂形成的管状焊丝；通过物理方法从拉伸的焊丝上去除润滑剂；以及在焊丝表面上涂覆用于进给的焊丝润滑剂(涂覆油)。各个步骤都以在线的方式进行。在焊丝拉伸步骤中，使用包含含硫高压润滑剂的焊丝拉伸滑滑剂，而且从管状成形的焊丝到接近产品直径的焊丝的整个焊丝拉伸都通过滚子模具进行。技术资料费280元。

高等级管线钢用埋弧焊焊丝材料：采用电炉冶炼法制得的本焊丝材料与碱性烧结焊剂匹配使用时，具有焊缝强度高，有较好的抗H2S应力腐蚀和较好的低温韧性等性能，焊缝强度及韧性完全能与高等级管线钢的基材匹配，适用于σs≥550MPa及以上强度级别管线钢和其它结构钢焊接。技术资料费280元。

支撑辊堆焊用药芯焊丝：堆焊合金不仅具有较高的硬度，耐磨性好，而且具有较好的韧性，抗裂性好，从而能提高支撑辊的使用寿命。技术资料费280元。

高强低热裂铝铜系合金焊丝：主要用于熔化极气体保护焊(MIG)和交流钨极氩弧焊(TIG)，焊接铝铜系高强铝合金。其制备方法是：用石墨坩埚在井式电炉中进行熔炼，用精炼除渣剂精炼，用六氯乙烷除渣脱氢，铸锭经均匀化处理后，进行扒皮和挤压形成盘条，然后经过拉拔和刮削加工成焊丝，最后再经过超声清洗和化学抛光制成成品焊丝。由本焊丝焊接铝铜合金所得到的焊缝金属具有高的强度、塑性和抗裂性能。技术资料费280元。

用于焊丝的表面处理油以及利用该油实施表面处理的焊丝：提供表面处理油以及利用该油实施表面处理的焊丝，其中所述表面处理油涂敷在焊丝上面，用于焊丝的表面处理，所述表面处理油含有碱金属化合物和/或碱土金属化合物、Zn化合物、和烃类化合物，其中所述烃类化合物是从由酯基、羧酸基、烷基、和磺酸基组成的组中选择的至少两种作用基得到的。将制造的表面处理油涂敷在焊丝表面时可提供具有良好防锈性、耐磨损性、电弧稳定性以及送给性的焊丝。技术资料费280元。

线能量埋弧焊接头、该接头的制法及所使用的焊丝和焊剂：即埋弧焊接头及其制法，是在通过焊接线能量在150kJ/cm以上的大线能量埋弧焊焊接接合的埋弧焊接头及其制法中，上述焊接接头的焊缝金属成分用质量％表示，含C、Si、Mn、Ti、N，而且上述焊缝金属中的晶界铁素体生成量为15.0面积％以下。且上述焊缝金属用质量％表示还含有从Mo：0.10～0.50％、Nb：0.010～0.200％、Ni：0.05％～1.00％中选出的1种或2种以上，并满足0.60 B/N 1.20及上述焊缝金属中的晶界铁素体生成量为10.0面积％以下。技术资料费280元。 

高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝：①无需外加保护气体，在生产过程中不用考虑换气问题；②焊缝无熔渣，无清渣问题，在生产过程中可不间断连续多道施焊。因此，只需对自动焊机焊枪进行编程，控制其行走路线，便可实现无人工干预、能全天24小时连续作业的全自动化生产。这将极大的减轻人工劳动强度，极大的提高堆焊生产、修复效率。主要应用于磨煤辊、水泥磨盘、钢厂淄槽、冷(热)轧辊等的堆焊修复。技术资料费280元。

气体保护电弧焊的无铜焊丝：该焊丝在半自动焊接或自动焊接时具有优异的电弧稳定性，从而保证较好的送丝性并减小焊渣量。该焊丝具有平滑的加工表面，和相对于所述加工表面基准在表面中(朝焊丝中心)形成的凹陷，所述凹陷沿圆周方向分布于焊丝表面上。所述加工表面的总长度与焊丝基准圆弧长度之比在50-95％的范围内。每1千克所述焊丝涂覆0.03-0.70 克表面处理剂。所述表面处理剂包括动物油、植物油、矿物油、混合油和合成油中的至少一种。所述焊丝使焊丝与接触焊嘴稳定地接触，从而在长时间焊接过程中铜片不会在送丝导管和接触焊嘴中积累，因此提供良好的电弧稳定性，并且使送丝性稳定和减小飞溅。技术资料费280元。

用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及焊接方法：它涉及焊接厚铜板的焊料及其焊接方法，解决了焊接紫铜厚板需要预热和焊缝易出现气孔和裂纹的问题。用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝由元素铜和钛组成，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成。用于不需预热焊接紫铜厚板的方法步骤如下：A.将要焊接的紫铜厚板3对接；B.采用氮氩混合气体保护；C.在紫铜厚板3的对接部填充复合焊丝4；D.焊接时焊枪采用摆动的方式进行。本复合焊丝及其焊接方法，在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点。技术资料费280元。

表面涂有石墨涂料的CO2气体保护实芯焊丝及制造方法：其特点是实芯焊丝的表面涂有一层纳米级石墨基涂料。其生产方法是采用拉拔法制成焊丝，用电解先洗、水清洗、电解酸再洗、水清洗的作业步骤除去焊丝表面在拉拔过程中吸附的润滑剂薄膜后，将焊丝进行石墨基涂料的涂敷或喷涂处理；其工艺流程为：放线—电解碱洗—水洗—电解酸洗—水洗—石墨涂敷或喷涂处理—干燥—收线—层绕。石墨有导电、防锈、润滑等功能。表面涂有石墨涂料的CO2气体保护实芯焊丝可提高焊缝质量，是一种环保型焊丝。技术资料费280元。 

提高焊接接头疲劳性能的药芯焊丝：要解决的技术问题是提高焊接接头的疲劳性能，免除焊后加工，用于多种焊接，并能够实现焊接的自动化，相对于普通低碳或低合金钢实心焊丝，该实心焊丝可广泛应用于承受疲劳载荷的焊接结构，尤其是焊缝数量巨多的大型焊接结构，也可以应用于产品疲劳断裂的修复，具有巨大的经济和社会效益。技术资料费280元。

无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂：包括下述组分，带负电的聚四氟乙烯树脂悬浮液，非离子粘合剂，阴离子表面活性剂，余量为水，混合，制成一种无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂，解决了焊丝在冷加工时，焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷，使焊丝表面平滑、光亮。在使用焊丝时，长时间焊接，经无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂涂覆后的薄膜不剥落，避免了因划痕及润滑剂残留物在焊接过程中出现的导电嘴堵塞及送丝不畅，不会出现断弧现象。技术资料费280元。

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