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道路脱漆剂技术配方路面脱漆剂技术资料基建脱漆剂技术配方

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道路脱漆剂应用和制备方法

近年来,随着我国社会经济的高速发展,高速公路和城乡公路的建设呈现出突飞猛进的姿态。然而伴随着我国高速公路与城乡道路的发展、通车里程的延长以及车流量的增多,导致高速公路与城乡公路的使用期加长,致使道路标线的清除重划问题日益严重。目前我国的道路旧标线的清除尚处于起步阶段,清除道路旧标线主要有三种方法:机械清除、化学试剂和激光清除方法,而传统的机械清除方法会对路面造成损伤或击穿,同时该方式耗时费力、清除效率低、易造成粉尘污染等;激光方法能耗高、成本大。有机溶剂型清除剂相比于无机清除剂具有腐蚀小、清除效率高等优点。

目前,工业上所用的化学试剂脱漆剂主要是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯代烷烃有机物的清除剂。低分子氯代烷烃有机物通常沸点较低,因而易挥发,加之其毒性较大,所以会造成环境污染和危害操作人员的身体健康。目前,国内外对环境保护要求不断提高,二氯甲烷被严格限制使用,故使得脱漆剂必须被低毒、不易挥发的环保型脱漆剂所取代。因此,研发一种无氯、低成本、环保、稳定、且脱漆快速、脱漆效果彻底的新型环保脱漆剂成为有待解决的技术问题。

为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:脱漆剂,其中:所述脱漆剂包括主溶剂、增溶剂、脱漆助剂、助溶剂;所述主溶剂包括N-甲基吡咯烷酮及苯甲醛,所述增溶剂包括乙醇,所述脱漆助剂包括甲酸及磷酸,所述助溶剂包括乙酸丁酯及乙酸异戊酯;以重量份计,所述主溶剂N-甲基吡咯烷酮及苯甲醛、所述增溶剂乙醇、所述脱漆助剂甲酸及磷酸、所述助溶剂乙酸丁酯及乙酸异戊酯。

本技术的有益效果:本技术的无氯低成本环保稳定脱漆剂,其配方合理,不含有毒物质,不易挥发,对人体无害,无腐蚀性。在脱除道路标线漆时,起泡面积大,脱漆时间快,用量少、效率高,且不需要加热即可脱除。脱除道路旧标线完成后,只需水洗即可清除脱漆残留物,不会对环境造成二次污染。本技术提供这种脱漆剂的生产方法具有配方先进、流程简单、装置投资少、来源丰富,产品成本低等优点。

其特征在于:所示道路标线厚度1~2cm,所述去除道路标线漆膜,其去除时间为3~10min。由于道路旧标线较厚,一般需要进行3~4次重复去除,上表是道路旧标线的起皱时间,不等同于去除时间。



港口基建专用脱漆剂

港口有一定面积的水域和陆域,是供船舶出入和停泊、旅客及货物集散并变换运输方式的场地。港口为船舶提供安全停靠和进行作业的设施,并为船舶提供补给、修理等技术服务和生活服务。港口由水域和陆域两大部分组成。水域包括进港航道、港池和锚地。天然掩护条件较差的海港须建造防波堤。水域是供船舶航行、运转、锚泊和停泊装卸之用,要求有适当的深度和面积,水流平缓、水面稳静。陆域岸边建有码头,岸上设港口、堆场、港区铁路和道路,并配有装卸和运输机械,以及其它各种辅助设施和生活设施。陆域是供旅客集散、贷物装卸、货物堆存和转载之用,要求有适当的高程、岸线长度和纵深。

由于钢结构具有力学性能好,承载性强,密封性好,制造简便,易于采用工业化生成,施工安全等优点,在目前的港口工程建设中得到了大量的应用。但是,在ISO-12944典型大气腐蚀环境分类中,海岸和离岸地区的腐蚀等级为C5-M,很高,重量损失(g/m2)/厚度损失(μm)为650-1500/80-200,内部几乎长期有冷凝水/重污染物的建筑物或区域。这种重度污染腐蚀环境对钢结构的破坏是很大的。对钢结构进行防腐处理,短期防腐保护可以达到2~5年,中期可以达到5~15年,长期防腐保护可以达到15年以上。有机硅改性聚氨酯和有机氟改性聚氨酯涂料、氟树脂涂料等高性能涂料是防腐的一个重要方向,其理论防腐蚀寿命达到15年甚至20年以上。

当港口基建结构表面涂层失效时,需要及时去除旧的防腐涂层,然后涂装新的防腐涂料。在去除旧防腐涂层时,一般采用脱漆剂来分解、软化、剥离旧涂层。但是,港口基建的涂层表面由于受到重腐蚀污染,大都为高盐和酸性潮湿表面,部分区域还有赘生物附着,特别是浸水部分需要在水中脱漆,候潮施工,施工时涂层表面是湿润的状态。这些因素导致现有的脱漆剂脱漆效率低,需要多次涂刷,延长了施工周期。

本技术脱漆剂具有水溶性,能与港口基建涂料表层混合,并渗透至涂料内部,在内部分解软化涂料,使涂层整体剥离,不仅脱漆效率高,而且后续清理工作省时省力。

本技术的技术方案如下:

港口基建专用脱漆剂,由以下重量份数的原料组成:

二价酸酯;氯化石蜡;丙烯酸;二丙二醇甲醚;苯甲醇;苯并三氮唑;甲酸;硼酸;乙醇;NP-10;葡萄糖酸钠;聚环氧琥珀酸;水。

本技术有益的技术效果在于:

1、本技术脱漆剂是水溶性的,绿色环保,避免了溶剂型脱漆剂污染环境、有害人体的缺陷。本技术脱漆剂闪点高于100℃,不燃不爆,在低温下(80℃以下)不挥发,极大的提高了脱漆操作过程中的安全性。

2、本技术脱漆剂不会受港口基建涂层表面水分、盐分和酸度的影响。脱漆剂涂刷到涂层表面后,与表面水分融和,然后渗透至涂层内部。最后脱落的涂层是整片整片的,工人可以像撕膜一样撕下来旧涂层,不会发生旧涂层掉入水中污染水环境的问题。

3、本技术脱漆剂更加容易清理,用水冲洗即可洗净,不会在钢结构上留下残渣。本技术脱漆剂不伤基材,不仅可以用于钢材脱漆,而且对混凝土表面脱漆效果也很好。

4、本技术脱漆组合物具有清洗作用,在脱漆的同时就对基材表面进行了清洗,一举两得,极大的提高了工作效率。

5、本技术脱漆组合物具有一定的防锈作用,当施工操作不能保证脱漆和除锈连续进行时,在脱漆后可以保证已脱漆的金属表面不生锈。保证时间的长短与金属表面接触的空气的温度、湿度和酸碱度有关,这一特点特别适宜海报候潮施工的情况。当脱漆完成但是因为涨潮或者风浪导致无法继续进行防锈保护时,可以保护钢材在短时间内不生锈。

技术资料费380元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。

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