水泥速凝早强剂配方混凝土促凝早强剂配方水泥速凝剂配方

按照上述各组分与水泥的重量比，将各组分与水泥混合后加水搅拌均匀，制成水泥混凝土，并加入模具内制成砌块，统计该砌块的凝固时间为8分钟，实验测试砌块的抗压强度明显优于碳酸锂作为水泥速凝剂制成的水泥混凝土。

混凝土外加剂制备方法和应用方法
混凝土外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5％，而速凝剂是建筑工程中必不可少的外加剂。
速凝剂是一种能使水泥或混凝土快速凝固的化学外加剂，有时也被称作促凝剂。目前，速凝剂己广泛应用于隧道、城建、水利电力涵洞、引水洞等地下工程的喷射混凝土施工，结构自防水的喷射混凝土支护、防漏、堵漏施工，地面混凝土快速施工及混凝土紧急抢险等工程中。目前我国混凝土速凝剂在市面上存在粉剂速凝剂以及液体速凝剂两种类别的速凝剂，相较于液体速凝剂而言，粉剂的速凝剂存在使用过程中分散不均匀，粉尘污染大，回弹性大等缺点。
其具有使混凝土的凝结时间短，后期强度保存率高的优点。
其具有制备方法简单，易于操作的优点。
其具有应用方法简单方便的优点。
本混凝土外加剂，包括以下重量份的组分：硫酸铝、偏铝酸钾、硅酸镁、甘油、氟硅酸铝、甲酸钙、消泡剂、有机酸、醇胺、酯类增塑剂、水。
通过采用上述技术方案，由于采用硫酸铝作为速凝剂的主要原料，其能够与水泥中的氧化钙作用生成中间产物次生石膏和钙矾石，使水泥浆体失去流动性，二者能够在水泥中交叉生成网状结构而加快混凝土凝结，同时释放的反应热也能够增快混凝土的凝结；偏铝酸钾和硅酸镁通过消耗石膏，降低石膏的缓凝速度，促进铝酸盐水化产物的生成，生成铝相水化产物来促进凝结，同时硅酸镁还能与浆体中的钙离子反应生成水化硅酸钙胶凝性产物，促进浆体凝结；氟硅酸铝能够抑制混凝土的裂变剥蚀，防止后期混凝土开裂，从而降低混凝土后期强度损失，偏铝酸钾、硅酸镁和氟硅酸铝三者相互配合，可提高水泥浆体的凝结时间，同时防止后期混凝土剥裂侵蚀，增大后期强度，降低后期强度损失。
甘油不仅用作硫酸铝的共溶剂而且也可以增强稳定和硬化特性，使水泥浆体硬化后强度损失降低，甘油与硫酸铝相互协同，能够使水泥浆体快速凝结，并提高后期强度，使后期强度保留率较高；甲酸钙能够有效的加快水泥的凝固时间，增强水泥的早期强度，有机酸能够控制反应的pH值，降低体系中的碱含量，减轻对混凝土材质的腐蚀，水作为良好的分散剂，起到溶解各组分的作用，降低反应过程中反应物的浓度加快反应速率。
第一、由于本技术中碱含量较小，大大降低了喷射混凝土发生碱集料反应的可能，提高混凝土的耐久性，掺入的偏铝酸钾和硅酸镁能够消耗石膏，生成铝相水化产物促进凝结，同时硅酸镁能与钙离子生成水化硅酸钙凝胶性产物，氟硅酸铝能够抑制混凝土裂变和侵蚀，三者相互协同作用，可降低混凝土后期强度的损失，加快混凝土的凝结。
第二、本技术中优选采用硫酸铝作为外加剂的主要原料，由于硫酸铝能够与氧化钙反应生成钙矾石等水化产物，使水泥浆体失去流动性，同时生成水化产物的过程中释放热量，使得混凝土快速凝结，而甘油不仅能够作为硫酸铝的共溶剂，还能增强硫酸铝的硬化特性，从而提高混凝土的早强强度和后砌墙强度，降低混凝土的强度损失。
第三、本技术中硫酸根离子含量较低，能够避免硫酸根离子与钙离子二次生成钙矾石，引得混凝土开裂；甲酸钙能够加快水泥的凝固并增强高早期强度，与酯类增塑剂配合使用，其促凝效果相互叠加，能够增强粘结力而缩短混凝土凝固时间。
第四、本技术中使用外加剂与混凝土表面增强剂相互协同，混凝土表面增强剂能够快速渗透入混凝土内部，与钙离子生成胶凝物质，这些胶凝物质能够填充到混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土的密实性、强度和耐磨性，降低混凝土的强度损失。

技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。