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| 由于道路施工工艺复杂，时间较长，为了保证施工操作时间与基层质量，在道路施工过程中需要应用水泥缓凝剂。在当前的实际应用中，水泥缓凝剂主要有以下几类：一元醇如甲醇、乙醇等，其缓凝时间不长，并不能达到道路施工的操作要求；多元醇如乙二醇、丙三醇等，其缓凝效果较好，但是掺量较高，一般为0.1～0.5％；糖类如葡萄糖、蔗糖等，其兼有缓凝和增稠的作用；羧酸类如柠檬酸、酒石酸、水杨酸等，其兼有缓凝和抑制塌落度损失的作用，但是对于混凝土、砂浆的早强有一定的溃缩作用；羟基/氨基羧酸盐如葡萄糖酸钠，其掺量一般在0.02～0.15％之间，有良好的缓凝作用，同时还有减水作用，因此不利于混凝土的后期制备；磷酸盐/磷石膏，其一般以固体的形式作为添加剂，且添加量较大，不利于运输及水泥生产。 本技术具有以下优点：制备工艺简单，绿色环保；所制备的缓凝剂掺量少，缓凝效果明显，有利于提高水泥早后期强度。 硅烷偶联剂可以在无机物表面形成键合，阳离子表面活性剂可以以静电作用的形式吸附在固体表面，硅烷偶联剂与阳离子表面活性剂的协同作用，可使水泥水化过程受阻，从而延长水泥的凝结时间 增强型水泥缓凝剂 在水泥或混凝土中加入的起延缓水泥和水之间的反应速率的作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，称为缓凝剂，分为粉体和液体两种。它是一种延长水泥浆体水化诱导期使水泥水化速率减慢的化学添加剂，适量地加入到水泥混凝土的物料中，能通过它对颗粒表面的物理化学作用，可以使混凝土、砂浆在较长时间内保持塑性状态，方便运输及施工。缓凝剂应用于水泥生产和混凝土的施工现场可方便水泥混凝土的浇筑，保证施工进度，提高工程效率。而且缓凝剂不会对水泥混凝土产生不良影响。还可以激发水泥强度降低水泥用量，多消耗工业废渣； 水泥厂和混凝土施工现场会使用大量的缓凝剂，普通缓凝剂虽然对水泥混凝土没有明显不良影响，却会导致水泥早期强度稍有降低，这样会影响工程质量和施工进度。而且传统的缓凝剂有无机和有机两种且其对水泥的作用机理也不相同，从而导致其对水泥的适应性和缓凝效果也不同，这样会严重影响施工和工程质量。 以往在水泥中增加的传统水泥缓凝剂中的醇糖类化合物易发酵及变质，严重影响缓凝剂的使用性能，降低施工速度和效率，使水泥的合易性下降，水泥水化速度加快，这是由于缓凝剂的种类比较多，需要结合水泥混凝土的种类来选择缓凝剂，不同的缓凝剂所产生的作用不同。这样导致在选择缓凝剂的时候也要做大量的实验和实验不同的添加量。使用不当会导致水泥强度降低，工程质量不能够保证。 有益效果：本技术提供的增强型水泥缓凝剂，添加了十二烷基苯磺酸钠可以显著解决水泥缓凝剂与混凝土减水剂的适用性问题，增强型缓凝剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子，延缓水泥凝结控制缓凝时间，而且还可以增加水泥早期强度和后期强度，在施工过程中可以节约水泥的用量间接的节约能源和成本。具有以下优点： 1)使用了糖蜜水溶液，不含糖，显著降低生产成本，缓凝效果好。 2)添加了三聚磷酸钠可以显著提高水泥早期强度和钢筋混凝土的阻锈能力 3)添加了醇胺类物质可以显著提高水泥早期强度和后期强度，克服了传统缓凝剂的局限性和不足。无毒无污染，无腐蚀性，无放射性，不属于危险化学品。 技术资料费380元，含原料介绍、生产配方、工艺流程、性能指标等。 |
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