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造纸烘缸剥离剂在造纸过程中,由于纸浆的纤维较短,杂质较多较杂,尤其是回用浆漂洗不干净;脱墨未尽的残余油墨和其他杂质在烘缸上受热引起粘缸、糊缸;为增加纸张强度而添加的阳离子淀粉引起;磨浆时比压过大,温升太高会使浆料中的树脂析出特别是国产木浆,树脂含量相对高,也会引起粘缸;添加其他化学品的影响,如分散剂、湿强剂、干强剂使用不当等都会造成粘缸。植物油剥离剂一般用于低档纸,难以保证不产生油斑;有机硅剥离剂,有一定的爽滑性,但很有可能因为分散效果不好,导致纸面产生油斑,且价格相对较贵。本发明提供了一种矿物油类剥离剂,剥离效果好,且可用于高速纸机,任何类型的纸质生产。技术资料费280元。

生活用纸杨克式烘缸用剥离剂
包括油、乳化剂、乳化剂助剂。生活用纸杨克式烘缸用的剥离剂,剥离效果好,且可用于高速纸机。技术资料费280元。可用于纸张粘合的乳胶粘合剂此粘合剂为乳白色或淡黄色液体。主要由如下技术方案实现:一种用于纸张等粘合的胶粘剂,由丙烯酸单体、醋酸乙烯单体、丙烯酸丁酯等聚合而成。胶粘剂在合成中需使用阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。聚合可由过氯化物引发,也可由水溶性引发剂,过硫酸钾、过硫酸铵分解的自由基引发。温度应控制在一定的范围内,一般在60℃—90℃之间。技术资料费280元。

纸张涂布用羧基丁苯共聚物的乳液聚合方法其单体分别为乙烯基不饱和羧酸、脂肪族共轭二烯烃、芳香族乙烯基化合物和不饱和酰胺组成。采用二段聚合方法,通过控制各段单体的加入量,以使得到的胶乳性能优异,涂料的机械稳定性、流动性、粘结强度以及耐水性满足高涂布速度的要求,而且粘结强度与光泽度、耐起泡性达到最佳平衡。技术资料费280元。

成本低、分散效果好的造纸分散剂的制备工艺该工艺特征是取克分子比为1∶1的苯乙烯和顺丁烯二酸酐加入到有机溶剂中,再加入引发剂,采用溶液聚合,水浴加热方式即可制得产品。技术资料费280元。

 
石油树脂纸张上胶剂制备方法改性C#-[9]石油树脂中加入松香,稀土卤化物,碱式醋酸钠,石蜡,油酸,回流,得半成品;水中加3—5%的固体氢氧化钠(钾)和0.3—0.5%的醇胺,98—102℃时搅拌加入半成品30—50%,回流,得液体石油树脂纸张上胶剂。本发明工艺简单,易于操作,所制备的上胶剂使用方便,用量少,减少污染,降低造纸成本,提高纸张质量。技术资料费280元。


能降低成本、提高施工效率及产品质量的造纸施胶剂生产工艺其组分和含量为:塔尔油,松香,酸酐添加剂;其生产工艺如下:首先将塔尔油与松香按配比搅拌,使它们熔融混合均匀;然后加入酸酐添加剂,使它们起狄耳斯-阿尔德(Dels-Alder)化学反应,制成半成品;然后将半成品与酸起皂化反应,就可制成。技术资料费280元。
 
纸张不透明剂提供了一种在造纸过程中使用的化学组合物,以便能生产出具有增强不透明度的纸张。本发明还提供了使用该组合物制备纸张的方法以及由此制得的纸张。该组合物含有烷基二(烷基酰氨基烷基)-2-羟基烷基铵烷基盐。技术资料费280元。   

无排水稳质造纸调制剂其中含有有效量的至少一种造纸废水处理用凝聚剂和按造纸质量要求所需量的至少一种兼具絮凝作用的造纸填料。该调制剂既可在废水处理阶段加到废水中,也可在打浆阶段加到浆料中。该调制剂尤其适合在以废纸为原料的造纸厂中进行无废水排放和以稳定质量生产优质纸张之用。技术资料费280元。

 

处理纸张的涂料组合物由聚乙烯醇、无机盐、丙三醇、水组成。用其涂覆处理的纸张具有防油防水抗静电的性能,可代替羊皮纸或仿羊皮纸,制造化纤高速纺POY和DTY纸筒管,效果良好。技术资料费280元。

 

多功能造纸助剂它作为非木纤维造纸增强剂,能用非木次浆造出好纸和高档纸。助剂的配比为(按重量比)魔芋精粉∶液体烧碱∶氯乙酸∶水∶ 酸类催化剂,反应温度30—80±2℃,反应时间15—36小时,产物是砂糖状固含量为35—55%的助剂。原料易得,成本低、生产工艺简单,无毒无污染、稳定性好,实用性强。技术资料费280元。 

 

造纸助白方法及专用助白剂所述的助白剂是采用水溶性的红色染料和水溶性的蓝色染料按比例混和并溶于水中。本发明所述的助白方法是用上述助白剂按一定比列掺兑到纸浆中,经搅拌均匀后,再利用现有方法将上述纸浆加工成纸张。本发明的优点在于工艺简单、原料来源广泛、成本低、可用于各种不同品质的纸浆。经本发明处理,纸张不仅可以明显地提高纸张的视觉白度,而且对现有造纸工艺和纸张的其它各项性能指标均无影响。技术资料费280元。  

纸张防虫防蛀改性的处理药剂提供的是用于纸张,特别是用于各种书画用纸的防虫、防蛀和改善使用性能的处理药剂,由黄檗、花椒、黄连及黄豆等天然材料的浸煮汁混合所成。可于造纸过程的各个阶段使用,对改善性能及延长纸张及其制品的保存期有十分理想的效果。技术资料费280元。   

纸张涂料它能在纸张表面形成薄而均匀的附着牢固干燥较快的具有耐候性、耐用性、保护性和可修复性的半透明涂膜,从而得到半透明纸或半透明原稿或底稿底图,用重氮晒图机或静电复印机进而得到复制纸件。该涂料含干性油,溶剂汽油,必要时加入精制豆油和/或顺丁烯二酸酐松香酯,还含有调味剂和调色剂。纸张涂料性能稳定。技术资料费280元。   

低成本造纸蒸煮剂属于化工、造纸领域,特别是涉及一种无污染的制浆造纸技术中的蒸煮剂及其使用方法。其特征是在制浆中加入的蒸煮剂是亚硫酸铵与氢氧化钾的复合物,蒸煮黑液经适当处理后作为N、K复合肥使用;该蒸煮剂的优点是克服了亚硫酸铵纸浆漂白困难、蒸煮易腐蚀蒸球和氢氧化钾成本高的缺点。更重要的是,可以作为有机肥料用于补充荒漠化土壤有机质,达到快速补充有机质,治理荒漠化的目的。本技术采用硫酸酸洗废液作为黑液的中和剂,以废治废,综合利用资源,达到了综合治理污染的目的。采用本技术的蒸煮剂配方,蒸煮剂成本达到了造纸企业可以接受的水平,达到了传统钠碱蒸煮的质量标准。技术资料费280元。 

  
用于造纸面涂的涂料其特征为:所述涂料的组分及重量百分比为,轻质碳酸钙、高岭土、抗水剂,胶乳,余量为水。本发明采用沉淀法做成高白度、高遮盖性的轻质碳酸钙,除可用在造纸填料外,还可以作为涂布颜料用于涂布纸,部分取代高质碳酸钙和水洗高岭土,由于轻质碳酸钙白度高、粒度细,而且分布均匀,聚凝结构蓬松,比表面积大,使纸张的物理指标如白度、油墨吸收性、印刷光泽度等都提高了,而且生产成本也降低了很多。技术资料费280元。  

造纸助留助滤剂纳米硅溶胶的制备方法其特征在于:经过预处理的聚合硅酸在反应初期添加聚合引发剂,在30~100℃温度下搅拌反应1~4小时后的反应后期添加聚合中止剂,制得的硅溶胶产品平均粒径1~5nm。本发明的制备方法生产工艺简单,反应条件温和,生产成本低,所制备的纳米微粒硅溶胶与阳离子淀粉或阳离子聚丙烯酰胺共同组成的微粒助留系统具有目前造纸工业常用的单元、双元助留系统所达不到的技术优势,能显著改善网部的滤水性,提高压榨部的脱水速度,还能大大地提高首程留着率,并得到好的匀度。本发明的产品用作造纸助留助剂滤。技术资料费280元。   

制纸浆用的蒸煮剂的生产方法其原料是渗透剂BS、硫酸氢钠、氯化钠,平平加,脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基磺酸钠,水。生产过程是:把平平加零和脂肪醇聚氧乙烯醚加入55~65℃的水中,加热到70~75℃,搅拌,加入烷基磺酸钠,搅拌,再加渗透剂BS、硫酸氢钠、氯化钠,搅拌,冷却到30~40℃,再搅拌即可。本发明的蒸煮剂对各种制浆原料、制浆方法和制浆设备有广泛的适应性,可缩短蒸煮时间、节约用碱、提高效率、改善成浆质量,本蒸煮剂无毒,安全,取代硫化碱和醌类助剂,减轻了环境污染。技术资料费280元。  

用于卷制纸杆铅笔的胶合剂制备方法其特征在于该胶合剂组成物各原料和重量份之比为硅酸钠胶料:聚乙烯乳液:渗透剂JFC:成膜剂醇酸树脂。本发明胶合剂的制备方法如下:按配比量备料,向反应釜中先加入硅酸钠胶料和聚乙烯乳液加热升温至70-90℃,再逐步加入醇酸树脂助剂,反应1-3小时,降温至40-50℃,加入渗透剂 JFC,再搅拌均匀至完全溶解,出料包装即可。本发明所选用的原料来源广泛,造价低,制备工艺简单,资金投入少,所制成的胶合剂具有低粘度、高渗透性,无毒无污染。利用本发明所制成的铅笔纸杆烘干后胶膜较为坚挺,易于切削,可与木杆铅笔媲美,可节约大量宝贵木材,有利保护珍贵的森林资源。技术资料费280元。  

造纸用留着增效剂安蓝的制备方法其特征是该增效剂为一种无机高分子聚合物,其制备是采用Al#-[2](SO#-[4])#-[3]、Na#-[2]SiO#-[3]、FeCl#-[3]等按一定摩尔比在一定温度及剪切条件下,使其共聚成硅酸铝铁。该聚合物添加到造纸施胶过程中,可显著提高硫酸铝的效果,提高硫酸铝对细小纤维、填料、松香胶的留着率,增加纸张强度和白度,降低白水浓度,减少污染,调节系统离子平衡,有利于抄造顺利进行,同时可降低成本,增加效益。技术资料费280元。  

纸浆模塑专用的防水添加剂制备方法纸浆模塑专用防水添加剂组份包括石蜡、松香、水,根据水含量产品分为液态防水添加剂和固态防水添加剂,其特征在于组分中还包括无水碳酸钠、硬脂酸铵、羧甲基纤维素,使用本发明防水添加剂的模塑纸品,可以在常温下晒干或阴干,能有很好的防水效果,而且添加剂使用方便,性能稳定、价格低廉,本发明防水添加剂所生产的模塑纸品是发泡聚苯乙烯(EPS)制品的理想替代品,因此本发明具有很好的经济价值和社会效益。技术资料费280元。  

造纸助剂配方其特征是这种配方包括硫酸氢钠、烷基磺酸钠、聚氧乙烯烷基醚、渗透剂mp、水。其中所述硫酸氢钠为无水硫酸钠、浓硫酸(98%)、水按重量百分比12%∶24%∶64%混合在水温为20度时制成,本配方具有生产效率高、能降低环境污染等特点。技术资料费280元。 

纸张水性上光油的制备方法该方法是将丙烯酸系单体或不饱和单体,以高酸值、低分子量的丙烯酸树脂为分散树脂,以阴离子与非离子二合一的表面活性剂为乳化剂,以过硫酸盐为引发剂,在60~90℃条件下进行自由基乳液共聚,然后加入配制的蜡乳液和少量的成膜助剂及其它助剂,经氨水中和、过滤得到。该制备方法制得的水性上光油毒性、气味小,环境污染小,光泽度高,耐磨、耐水性好,储存、使用稳定性好等特点,能广泛应用于各类纸品包装的表面精饰。技术资料费280元。  

造纸用助留增强剂制造方法涉及一种以有机高分子化合物为基料的加成物及其制造方法,它是用壳聚糖和聚丙烯酰胺生成的乳白色固状加成物,聚丙烯酰甲壳素;它是将壳聚糖的稀酸溶液和聚丙烯酰胺的水溶液在60℃温度以下搅拌生成乳白色固状加成物,然后加入醋酸继续搅拌,使固状物散解,滤去杂质得乳白色聚丙烯酰甲壳素的酸性溶液;将它应用在造纸工业中能提高纸张的韧性,克服脱毛,掉粉现象,改善施胶效果和外观质量。技术资料费280元。

 

非木材纤维纸张增强剂它是一种多元变性淀粉衍生物,通过如下反应得到:a)碱催化剂、阳离子醚化剂和淀粉进行阳离子醚化反应,使其取代度为0.010~0.035;b)再喷淋阴离子酯化剂,用磷酸调pH值,进行阴离子化反应,使取代度为0.005~0.030;c)加淀粉量10%的助强剂进行助强反应,后处理得产品。本发明产品可使成纸的裂断长和耐破度提高15~20%,节约木浆 10~20%,并具有一定的助留、助滤效果,适用范围较广。技术资料费280元。 

造纸施胶增效剂的制造方法近年以来,造纸施胶剂向阳离子分散松香施胶发展,即分散松香以一定的比例与阳离子分散剂混合施胶,本发明提供一种合成水溶性高分子施胶增效剂的制造方法,该方法是用烯类单体与丙烯酸共聚合,过氧化物为引发剂,在水或乙二醇乙醚,介质中聚合而成。该方法制备的施胶增效剂经使用效果良好,可使施胶效果提高2~3倍,产品成本有所降低。技术资料费280元。 


造纸用助留增强剂制造方法一种以有机高分子化合物为基料的加成物及其制造方法,它是用1份壳聚糖和2~3份(重)聚丙烯酰胺生成的乳白色固状加成物,聚丙烯酰甲壳素;它是将壳聚糖的稀酸溶液和聚丙烯酰胺的水溶液在60℃温度以下搅拌生成乳白色固状加成物,然后加入醋酸继续搅拌,使固状物散解,滤去杂质得乳白色聚丙烯酰甲壳素的酸性溶液;将它应用在造纸工业中能提高纸张的韧性,克服脱毛,掉粉现象,改善施胶效果和外观质量。技术资料费280元。   

纸用干增强剂由如下物质按摩尔比反应成水溶性共聚物:水溶性阴离子单体(如丙烯酰胺,甲基丙烯酰胺);水溶性阳离子单体(如含磺酸基、磷酸基、羧酸基不饱和单体) ;非离子单体(如含胺基[I]、铵基[II]的不饱和单体);水溶性单体(如丙烯腈)其余量;共聚物固含量为10~16%,粘度为1000~ 15000mPa.s。本发明助剂有较好的增强效果,干增强剂在用于表面轻涂时效果更佳。技术资料费280元。

 

助留助滤剂制备方法它解决了目前在造纸领域中助留助滤剂所存在的添加量大、操作烦琐、保存期短、使用效果不理想等问题。本助留助滤剂基本上由壳聚糖、阳离子聚丙烯酰胺和水所组成。在本助留助滤剂中,壳聚糖与纤维之间有较强的结合力,同时通过采用适当比例的阳离子化合物对壳聚糖进行改性,可以充分发挥壳聚糖的强离子性与聚合物高分子链长的双重特性,所以该助留助滤剂是集强电荷中和能力和强的架桥能力于一身。本助留助滤剂可以显著提高细小纤维和填料的留着率,无毒无腐蚀性,且适合性强,不受其它盐类的影响,广泛适用于木浆、草浆,并可在各种造纸机上生产各类纸种。技术资料费280元。

 

造纸、苎麻、精制棉蒸煮黑液的脱色方法是将造纸、苎麻和精制棉生产过程中产生的蒸煮黑液,先经过分级的微滤设备过滤后,再分次加入絮凝剂,使其沉降分离,达到脱色净化的目的。所得到的净化液中保留了蒸煮黑液中的碱,该净化液可循环使用于生产过程。技术资料费280元。


造纸黑液处理剂及使用该处理剂治理黑液的方法本处理剂由盐酸氧化铝、氧化亚铁、氧化钙、氧化镁及精选粉煤灰组成,往造纸黑液里加入1~5%(重量比)本处理剂经搅拌后自然沉降几小时,上层清水达到国家标准,可回用或排放。本发明的处理剂易制造,成本低,黑液处理工序和设备简单,投资费和运转费低,并且节省能源,经济效益和社会效益高。技术资料费280元。

锅炉软水处理专用再生剂主要由Na2CO3,工业用盐组成,此外还视工业用盐及原水所含重金属及硬度适当加入少量乙二胺四乙酸二钠(EDTA)、Ca(OH)2和KCl。该再生剂除起到对树脂进行再生作用之处,还可有效地去除工业用盐中的永久硬度,与现有技术相比,具有再生效率高(产水量提高20%),再生剂消耗量低和树脂再生的平均清洗水耗较小等优点,适合于锅炉软水处理使用。技术资料费280元。

水处理复合再生剂:以氯化钠为主、以氯化铵为副,根据原水碱度大小,以不同配比混合制成系列产品。与现有氯化钠再生剂比较,不仅能够降低原水硬度,而且可适用于各种不同碱度的水质,以改善锅炉水质质量,提高蒸汽品质,减少排污损失。本再生剂尤其适合碱度较高地区作为锅炉水处理剂使用。技术资料费280元。  

使镍负载型废工业催化剂恢复活性的再生剂此再生剂由稀释了的氧气担任,稀释氧气中氧气含量为0.5~60V%,其稀释气体可以是氮气、氩气、氦气、二氧化碳、二氧化氮、水蒸汽等气体中的一种或其中几种的混合气体。本再生剂能使镍负载型废工业催化剂的活性、选择性、抗积炭性、抗中毒性、稳定性等指标都满足工业化生产的要求。使用时催化剂不需从工业装置中取出,生产也不用停车。所以此再生剂具有廉价、使用操作方便的优点。技术资料费280元。

在水处理技术领域应用的硬水软化器复合再生剂尤其它是以低浓度NaCl,与硬水软化器再生养护增效催化剂混合之后使用的,专门用于其再生过程的,不仅可以提高软化器再生效率,而且对于离子交换树脂具有养护作用的一种复合再生剂。技术资料费280元。
 

生产高度纯化的过氧化氢水溶液的方法其中通过纯化含氧化硅杂质的过氧化氢水溶液将氧化硅杂质除到最少程度。除去过氧化氢水溶液中所含的氧化硅杂质,生产纯化的过氧化氢水溶液的方法包括:在含有氧化硅杂质的过氧化氢水溶液中加入絮凝剂,然后用细滤器滤出过氧化氢水溶液中所含固态杂质,接着使如上获得的过氧化氢水溶液与氟离子型阴离子交换树脂接触,该树脂是用至少一种含0.05%重量或更少的SiF↓[6],选自氟化钠、氟化钾和氟化铵的含氟化合物转化成的。技术资料费280元。

电子级高纯过氧化氢的制造方法将工业过氧化氢水溶液首先与大孔强碱性阴离子交换树脂接触,再与大孔强酸性阳离子交换树脂接触,再与混合离子交换树脂接触,最后经孔径小于0.2微米的微滤膜过滤制得高纯过氧化氢产品。可制得无色、无味、透明,性能稳定,杂质含量低的液体过氧化氢的产品,各种金属离子含量小于10ppb,符合半导体设备与材料国际标准SEMI·C1·9-90和SEMI·C7·5-93,能够满足半导体生产工艺中晶片清洗剂的要求。生产工艺条件不苛刻,设备简单,操作容易,原料易得,成本低,利润高,可实现连续化大规模生产。技术资料费280元。

过氧化氢的制造方法在提高了的温度条件下,用含有约3.7%(重量百分比)的Na-[2]O的碱性活性铝土对制造过氧化氢的工作溶液(由溶解在一种或多种溶剂中的蒽醌工作化合物组成)进行再生,其中,氧化了的和氢化了的工作溶液在一连续的基础上进行混合并同时用所说的铝土进行处理,因此,再生过程连续地进行,而降解产物则被保持在可控制的限度内。技术资料费280元。

高纯过氧化氢纯化连续生产工艺它是将盛有工业级过氧化氢的原料,利用泵输入大孔吸附树脂柱,进行有机碳的吸附,然后将除去有机碳的过氧化氢依次输入阴、阳单个离子交换树脂柱进行离子交换,再将经过阴阳离子交换的过氧化氢输入阴阳离子交换树脂混合柱,再次进行离子交换,以除去有害离子杂质,最后将上述过氢化氢输入0.05μm~0.1μm孔径的聚偏氟乙烯微孔过滤器,以除去颗粒杂质,从而得到高纯过氧化氢产品。原料过氧化氢利用率高、成本低、分离效果好。技术资料费280元。

用于生产过氧化氢的方法该方法通过对含有作为反应介质的蒽醌化合物的工作溶液交替进行还原和氧化生产过氧化氢,该方法的特征在于(1)在工作溶液中包含的作为反应介质的蒽醌化合物为烷基取代的蒽醌和烷基取代的四氢蒽醌混合物,(2)在还原过程中,工作溶液中全部的烷基取代四氢蒽醌以及工作溶液中部分或全部的烷基取代蒽醌被还原,和(3)还原步骤后工作溶液中,生成的烷基取代的蒽氢醌含量维持高于生成的烷基取代的四氢蒽氢醌含量。技术资料费280元。

碱性过氧化氢水溶液的生产方法涉及在阴极水溶液中添加非离子型催化剂的碱性过氧化氢发生器。非离子型化合物,不受阴极排斥,在浓度极小的情况下(5×10↑[-5]M)即可得到满意的工作指标,因此也避免了回收催化剂的麻烦。该类催化剂用后可从溶液中析出,避免了溶解性有机化合物对排水的污染。发生器直接使用低压空气(0.05MPa),设备造价和运行费都低,很容易实现工业化应用。技术资料费280元。

制备过氧化氢所用的氢化催化剂一种装载在二氧化硅上钯催化剂,它可用作在采用蒽醌方法制备过氧化氢的工艺中蒽醌的氢化反应中的催化剂,并且其具有优良的活性、极高的强度、极好的使用寿命和选择性等等。与用于过氧化氢制备的氢化催化剂有关,其中钯被装载在其平均孔径在80到400A范围内的二氧化硅载体上,或者含有其中至少90wt%的颗粒直径在10到100微米、平均粒径在30到60微米并且孔体积在0.4到1.0毫升/克范围内的球状二氧化硅颗粒的装载体上;以及一种用于制备过氧化氢的催化剂,其中钯和碱金属被装载在二氧化硅载体上,碱金属的量是在二氧化硅载体重量的0.1到5wt%范围内。技术资料费280元。

催化氧化叔丁醇制备叔丁基过氧化氢的方法是使叔丁醇与过氧化氢按照摩尔比在钛硅分子筛的存在下、在40~100℃下接触0.5~10小时,钛硅分子筛的用量应使每毫升反应液中有0.005~0.1g分子筛。该方法不但克服了传统硫酸催化法带来的设备腐蚀、有害排放,避免了反应液与催化剂同相不易分离的问题,而且目的产物的选择性高、无副产物;过氧化氢利用率高;催化剂活性、稳定性高,可再生循环使用;过氧化氢进行氧化反应后变成水、对环境无污染。技术资料费280元。

生产过氧化氢用的异型钯催化剂解决了原有催化剂活性和选择性都不高的缺陷。技术解决方案是:由芳烃和酯类组成的混合溶剂溶解烷基蒽醌组成工作液,在催化剂的作用下,工作液中的烷基蒽醌加氢反应生成氢化烷基蒽醌,然后通过富氧空气或氧气氧化生成过氧化氢。其特征在于:所采用的催化剂是金属钯盐负载于一种经碱金属盐或碱土金属盐和过渡金属盐改性处理后挤出成型为三叶草型、四叶草型的氧化铝载体,所述的金属钯盐为氯化钯。通过碱金属、碱土金属和过渡金属对载体表面性质的改善,使得催化剂在蒽醌自动氧化生产过氧化氢的工艺中的活性和选择性有了较大的提高。技术资料费280元。

蒽醌法制过氧化氢工艺中工作液用混合溶剂由芳烃、磷酸三辛酯、四丁基脲组成。以该三组元溶剂配制工作液用于蒽醌法制过氧化氢工艺中,与传统芳烃-磷酸三辛酯组成的二组元溶剂相比,生产过氧化氢能力大,所得产品浓度高。技术资料费280元。

浓缩黑白显影液由去离子水、抗氧化剂、增溶剂、显影剂、显影助剂、pH调节剂、缓冲剂、防灰雾剂和络合剂组成。在0~100℃,优选60~100℃、搅拌下以溶解一种物料后再溶解下一种物料的方式依次将上述物料溶解即得到浓缩黑白显影液。本浓缩黑白显影液抗氧化能力强,并且其显影性能优良,信息容量大,保存期长,使用成本低。技术资料费280元。

银盐扩散转移铝基胶印版的显影液该显影液包括:在室温下配制纤维素钠盐水溶液,然后按顺序加入以下化合物:保护剂、促进剂、银络合剂、显影剂。应用本显影液,对曝光后银盐扩散转移铝基胶印版进行显影处理的用途,使影像密度比单一使用的硫代硫酸钠可增加0.2-0.4,同时影像的牢固性也增加,因而耐印率可提高到10万印以上。技术资料费280元。

光致抗蚀剂显影液一种曝光后的光致抗蚀剂中不可溶部分的润湿性优良、同时可溶部分的溶解性优良并且有效抑制不可溶部分的溶解速度的光致抗蚀剂显影液,该显影液通过在碱性水溶液中含有10~5,000重量ppm浓度的非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂来制备。技术资料费280元。

新的光致抗蚀剂用显影液适合作为在晶片上形成的含铝基体上形成的光致抗蚀剂的显影液。包含碱性助洗剂、含钙化合物和螯合剂,其中所述螯合剂选自1-羟基亚乙基-1,1-二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、2-膦酰丁烷-1,2,4-三羧酸、乙二胺四亚甲基膦酸、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸、六亚甲基二胺四亚甲基膦酸和二亚乙基三胺五亚甲基膦酸。技术资料费280元。

新的光致抗蚀剂用显影液包含碱性助洗剂、膦酸或磷酸酯无氟表面活性剂、和氟化表面活性剂。技术资料费280元。 

B超显影剂组合物制备方法其特点是:该显影剂由二甲硅油及纤维素、表面活性剂等辅料按重量配比组成。其制备方法是:按配方将原料混匀后,加热一定时间,研磨制粒即得成品。本产品在水中化开后口服,在胃肠道内吸收或分散肠道内的气体,用作超声波检查时的显影剂,其作用在于强化上腹部在超声波成像时的成像特征。技术资料费280元。

显影剂制备方法具体说,是静电复印机、传真机用显影剂及制备方法。它是用碳黑、树脂、聚丙烯腊、荷电、二氧化硅、酞青蓝、偶氮染料和硬酯酸锌,经混炼、挤塑、粉碎和过筛等步骤而制成。这种显影剂,流动性好、带电量高,用其复印出的文稿或图像,不仅黑度高、清晰,而且无底灰。技术资料费280元。

肠套叠B超复位显影剂制备工艺由氯化钠、单硬脂酸甘油酯制成,加水拌即形成本产品,是一种肠套叠复位影像清晰,能够及时准确进行判断,安全性强的肠套叠B超复位显影剂及制备工艺。技术资料费280元。

高浓缩比的X光胶片显影液采用P-Q型配方配制而成的,即选用以菲里酮和对苯二酚为显影主剂,以及其它附加材料.例如:选用乙二醇作显影溶剂,选用亚硫酸钠和二钠盐作防氧化剂,选用混合钠一钾体系作缓冲系统.同时还选用溴化钾和苯并三氮唑为防灰雾剂等物质.它具有浓缩比高(1:4),pH值稳定,缓冲性能好,抗氧化性能强,成本低等优点.完全能满足医用X光胶片显影加工的需要。技术资料费280元。

重氮晒图纸通用显影液适用于中、高速晒图纸的半湿法显影,包括有机胺碱性发色剂、水—有机溶剂混合液、抗氧化剂,其特征在于还包括由H酸和/或H酸钠盐等显影促进剂和渗透剂,如曲拉通X-100。本显影液显影所得图象的各项主要指标对中速晒图纸来说超过氨熏法的,对高速晒图纸则超过已有的显影液显影的。技术资料费280元。

X线片显影剂它是由对苯二酚、菲尼酮、亚硫酸钠、溴化钾、无水碳酸钠和苯骈三氮唑等按一定比例配制而成的。在25℃~28℃的药温中使用。具有清晰度高、灰务度低、药膜不脱落、不软化、显影速度快等特点。适合医院放射科冲洗X线片时使用。技术资料费280元。

静电复印彩色显影剂特点是按三元色组成的原理选用电性好的颜料进行组合,使之产生色与色间的互补,同时,通过选用不同的有机单体形成的共聚树脂具有足够的负电荷,对于黑色粉,充分利用国内资源桐油,自制出黑度极好的炭黑,并经过电性处理。按照本方法,根据不同需要选择颜料、染料、配色,即可生产出各色色粉。其生产工艺简单,成本低廉,有很好的使用价值。技术资料费280元。

高温快速强力显影剂一种用于冲洗CT胶片的显影剂及其制作方法。在蒸馏水中,依次加入菲尼酮、对苯二酚、无水亚硫酸钠、氢氧化钠、溴化钾,待药物全部溶解后再用蒸馏水将溶液总量补足至1000毫升。该显影剂具有对比度高,清晰度好,灰雾度低,黑化度好,耐疲劳,冲洗胶片数量多,抗氧化性能强,药膜不脱药,不软化,无污染,显影速度快,制造成本低的优点。技术资料费280元。

复印机用双组份显影剂分为色调剂和载体两大部分。色调剂的配方为:树脂:碳黑:酞青兰:二氧化硅。载体的配方是:球形四氧化三铁∶聚砜∶三氯甲烷∶硅烷。这种双组份显影剂,具有流动性好,不粘热辊、复印件字迹无脱落、图象清晰、无底灰、使用寿命长等特点。技术资料费280元。

静电复印、绝缘型、磁性、干式、单组分、正电性显影剂一种静电复印磁性显影剂,是用于静电复印机的墨粉。其组分有粘接树脂、磁性材料、荷电调节剂及内、外添加剂,其特征是粘接树脂选用苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,Mn值控制在10—20万之间,MI值在1.5—5.5之间。磁性材料选用四氧化三铁,其平均粒径为0.1—2.0μm,在10KOe的磁场下磁特性:饱和磁化强度为60—100emv/g,矫顽力为90—140Oe。荷电调节剂选用苯胺黑染料。内添加剂选用低分子聚丙烯。外添加剂选用疏水性二氧化硅,其疏水度为20—40之间。简化加工工艺,降低产品成本,复印效果好,并可适用多种静电复印机。技术资料费280元。

片反转冲洗工艺中用黑白显影液及冲洗工艺一种简便的负片反转冲洗工艺用黑白显影液,其特征是同时采用两种不同的卤化银溶剂硫氰化物和硫代硫酸盐,并通过改变其含量及比例控制彩色胶卷不同感光层的灵敏度及最终成色密度,达到减弱或抵消负片所特有的色罩。该工艺十分简便易行,且不需使用特殊的器具及药品,所制得的彩色幻灯片色调饱和,色彩还原真实,偏色较小,可以满足一般欣赏水平,并可应用于演示展览,教学科研等方面。该方法所制幻灯片,其成本只需正规反转片的1/5左右。技术资料费280元。


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