水基链板(条）润滑剂生产技术一、产品简介：高性能链板水基润滑剂，它有助于减少玻璃瓶底与输送链板之间的摩擦力，主要用于啤酒、饮料、医药及其它行业的链板输送的包装线上，其实际使用效果和消耗量已达到国内同类产品先进水平。本产品为非皂基型润滑剂，与硬水共同使用，不产生沉淀，用在喷淋式润滑设备上不会堵塞喷嘴。本产品可用水稀释200—400倍，使用浓度低，润滑性能好；其使用倒瓶率基本为零；且综合效果十分明显。本品具有独特的杀菌功能，在工作温度下，能有效的杀灭酵母菌等。本品具有强清垢功能，能清除链板上的污垢，有效降低不锈钢板和支撑塑料托板的磨损，从而提高设备的使用寿命、降低维修成本、免除清除链板的烦恼。本品属低泡沫型产品，无刺激性、无毒性，易生物降解，有利于环境保护。据有关资料统计，我国啤酒厂有800多家，年产啤酒总量4000万吨左右；另外白酒、饮料、罐头、酱油、醋等产量也相当大，年需润滑剂5万吨以上。一个中型啤酒厂年需润滑剂50吨以上。二、技术参数外观：黄色或浅黄色透明液体 PH值： 7----8 毒性试验：无毒　腐蚀性试验：无腐蚀 有效成份含量：≥10% 保存期：24个月 三、生产工艺 本产品由多种润滑剂、高效表面活性剂、清洗剂、消毒剂等复合而成，生产简单。四、投资与效益估算　设计年产600吨，需设备为1立方米不锈钢或搪瓷反应釜一台，0.2吨锅炉一台，设备投资约3万元。产品成本4500元/吨，售价12000元/吨。五、技术服务：（1）用于PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等高速输送带生产线上的润滑剂。所述的水基链条润滑剂配比为油酸三乙醇胺、三乙醇胺、LF-131、异噻唑啉酮、聚马来酸、葡萄糖酸苷、EDTA-2NA、苯骈三氮唑、二甲苯磺酸钠、H2O，所述的水基链条润滑剂润滑性高，溶解性好，并具有抗硬水、杀菌、低泡、无腐蚀性、抗龟裂性、抗凝固性等多项优良性能，其用于润滑系统能有效减少倒瓶率，改善车间环境，延长链板使用寿命。（2）低泡水基链条润滑剂：该润滑剂由以下原料组成：脂肪胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、脂肪酸、醇醚羧酸、杀菌剂、水。将脂肪胺、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚丙烯酰胺加入水中混匀；再将混匀的脂肪酸和醇醚羧酸加入其中，反应完全后加入杀菌剂即可。本润滑剂与现有产品相比具有极低的起泡性能，且消泡快；本技术产品在实际使用时产生极低的泡沫或者无泡，不会影响链道的正常运转，不会造成泡沫的累积，避免了对车间卫生环境的影响；且在较低浓度时依然具有很好的抑菌效果。技术资料费320元。

水性啤酒瓶美容光亮剂水性环保型啤酒瓶美容光亮剂采用几种高分子无毒材料经特殊工艺制成。用该技术生产的啤酒瓶美容光亮剂产品性能稳定、成本低廉、无毒无异味、干燥快、光亮度好。用该啤酒瓶美容光亮剂产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，不会因美容剂在瓶体表面的涂层不易水解而增加二次回收瓶清洗成本。啤酒瓶美容光亮剂产品主要技术指标：外观为浅黄色或水白色液体，PH值为7±0.5，冰点为0℃，常温保质期为12个月。啤酒瓶美容光亮剂产品成本5000元/吨，售价9000元/吨。本啤酒瓶清洗美容光亮剂具有去污力强，洗瓶效果好，无泡，安全的优点，洁瓶率可达99％以上。本啤酒瓶清洗美容光亮剂，除垢、除霉斑效果好；无泡、无毒，生产使用简单、安全。本方法制备工艺简单，成本低，旧瓶经洗涤后，外观光洁透亮。技术资料费280元。

食品工业容器用新型酸性清洗剂其原料为:氨基磺酸、柠檬酸、钼系缓蚀剂或/和钨系缓蚀剂、氨基酸或/和有机磷缓蚀阻垢剂。本酸性清洗剂去污能力强,能很好清除水垢;缓蚀性能好,对带有不锈钢加热管的不锈钢水箱具基本无腐蚀;不产生泡沫,适合于机械清洗,清洗后无残留;性质稳定,低毒,无公害,不会引起微生物的繁殖,适用于食品工业容器尤其是桶装水包装物(五加仑、三加仑桶)的清洗。技术资料费280元。

食品工业清洗动物油脂用清洗剂该油脂清洗剂包括下列组分：有机溶剂、螯合剂，碱，表面活性剂，稳定剂，水；本配方解决了强碱与表面活性剂在配方中的稳定性问题。本油脂清洗剂pH>13，能快速渗透溶解乳化除污，比普通除油清洗剂对动物油脂去除效果更优。本清洗剂绿色环保，不含有毒成份，包括乙二醇类有机溶剂或是芳香类难降解有机物，为无公害型的清洗剂，可广泛应用于食品加工厂的重油垢清洗。技术资料费280元。

具有阻垢分散功能的食品工业设备用高浓度碱性清洗剂该高浓度碱性清洗剂包括下列组分：氢氧化钠；螯合剂；分散剂；水。本配方具有优良的去污能力，满足各种温度的清洗要求，对各种不同硬度水的兼容性好；具有良好的高低温稳定性；同时价格低廉，具有广阔的市场前景。技术资料费280元。

具有防冻效果的CIP碱性清洗剂包括以下组分：氢氧化钠；螯合剂；小分子醇；水。本CIP碱性清洗剂具有极低的冰点，可以在-30℃条件下不结冰，防冻性能好；在运输、贮存过程中不会结冰，可以适用于北方市场冬天使用。此外，本CIP碱性清洗剂具有较强的去污能力，与市面上同类产品相比，去污效果更佳。技术资料费280元。

工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂所述的清洗剂由柠檬酸、醋酸、渗透剂JFC-E、椰子油酸二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠、平平加O-10、2-硫醇基苯并噻唑、硫脲、乙二胺四亚甲基膦酸钠、氟化钠、氢氟酸、盐酸和去离子水组成，通过将各组分混合后搅拌均匀，即得产品。该清洗剂是一种除垢效果好、洗净力强、使用便捷、对环境友好、生物降解率高和绿色环保的清洗剂，此外，该清洗剂对设备的腐蚀速率极低。技术资料费280元。

长效牙齿增白剂配制方法：是以丙烯酸环氧树脂、SiO#-[2]、TiO#-[2]、阻聚剂、引发剂、还原促进剂和溶剂组成的双组分牙釉脂。使用时挤出等量两组分混匀，涂在已清洗、酸蚀、干燥牙表面，常温固化后牙齿结白。在其表面再涂上一层增光脂则表面更有光泽。增光脂如牙釉脂为双组分，只是不加SiO#-[2]、TiO#-[2] 。牙釉脂Ａ组分为乳白色粘稠胶液，其他皆为半透明胶液。产品低温存放一年以上不变质；涂刷后的牙面半年以上未见磨损和脱落。技术资料费280元。 

牙齿增白剂：是以甲基丙烯酸酯、钛白粉和／或白磁粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉和增塑剂为主，以香料、颜色调节剂为辅加或不加聚合引发剂，混匀调至粘稠胶液，涂刷在经清洗、拭干的牙齿表面，干燥后成为洁白牙齿。因为不良习惯、食品及药物（特别是服用土霉素）所造成牙齿变色，在涂刷增白剂后成为白色，增加美感。技术资料费280元。　 

贮存稳定的液体增白剂配方：主要含有碱性的光学增白剂，质子惰性的极性有机溶剂和酸。技术资料费280元。

彩色珠光颜料制备方法：其特点是以非金属矿物绿泥石为原料，采用水解涂钛方法，通过调节工艺条件控制绿泥石粉表面包覆ＴiO#-[2] 薄膜的厚度，来获得不同干涉色调的彩色珠光颜料。优点是：原料来源广，价格低，无毒性；耐热、耐光、耐硫化性以及耐化学性优良；该发明制作工艺简单，用途广泛，可应用于涂料、油漆、塑料、橡胶、造纸、印刷、包装、装饰品、化妆等不同工业领域。技术资料费280元。

檀香型熏香及驱蚊保健香的制作方法：其主要是(1)将竹枝入水浸透后粘附适量罗楠树粉；(2)将经(1)处理后的竹枝置入由檀香粉、罗楠树粉、碳酸氢钙、水与硝酸钾溶液混匀的配料中转动且使配料粘附于竹枝；(3)将经(2)处理后的香胚浸入水中转动至表面光滑；(4)将经(3)处理后的半成品送入烘干箱烘干；驱蚊保健香的制作是在上述熏香的配料中加入驱蚊药物 ——富右旋反式丙烯菊脂。本方法具有缩短流程、提高生产率及延长燃香时间的特点。技术资料费280元。 　

驱蚊沐浴露：它是由二乙基间甲酰胺、月桂基硫酸铵、月桂醇醚硫钠、糖苷、聚铵盐及烷基酰铵混合制成。本驱蚊沐浴露可以通过正常的洗浴，把驱蚊分子充分均匀地分布到身体各个部位的皮肤表面，达到充分完美的驱蚊效果，既清洁了皮肤，又可以免除蚊虫的骚扰，使用一次有效率可达６—８小时。技术资料费280元。

速干消毒液制作方法：其消毒效果可靠，使用简单方便，长期使用不会损害皮肤。主要成分为葡萄糖酸氯己定，另外还包括稳定剂、保湿剂、溶媒等多种成分。制作工艺步骤为：1、先用乙醇将葡萄糖酸氯己定溶解；2、再加入保湿剂、稳定剂、纯化水，搅拌均匀；3、送检、灌装、封装。技术资料费280元。

液体的用于商业洗碗机的餐具催干剂：在于非离子表面活化剂，其中环氧乙烷基团在两端、环氧丙烷基团在中间的非离子表面活性剂与环氧乙烷基团在中间、环氧丙烷基团在两端的非离子表面活化剂之比为1∶0至10∶1，一种或多种多元膦酸盐型缓蚀阻垢分散剂，络合剂，增溶剂，还可以加入水溶性食用色素和防腐剂。本发明产品具有能使器皿干燥迅速，不留斑点和斑膜、光洁度好等优点，特别适用于宾馆、酒店等商业或工业领域的洗碗机使用。技术资料费280元。

利用聚苯乙烯泡沫塑料废弃物制造快干油漆及稀释剂的方法：提供了混合溶剂、基料及防锈漆、调合漆的配方以及油漆制造的工艺流程，也提供了该油漆稀释剂的配方。技术资料费280元。 　

采用天然沥青（地沥青）制备快干防腐漆的方法：其主要是采用树脂与沥青分别用溶剂溶解，然后混合调粘的方法，该方法可提高漆的机械强度及附着力，附着力及柔韧性均达到１级，硬度达到３Ｈ，表干时间小于１小时，实干时间小于１５小时，同时耐酸耐碱，不受气候温度的影响。技术资料费280元。 　

用醇酸树脂与氨基树脂和固化剂制备的低温快干氨基烘漆：其特征是氨基树脂在用醇类改性三聚氰胺甲醛树脂时，以异丁醇改性为最佳，醇酸树脂：异丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂：固化剂。该漆在GＢ１７２７—７９规定的条件下，漆膜只需在１００℃烘烤１０分钟之内完全干燥，光泽可达９５％ 以上，漆膜丰满平滑，光亮坚硬，该产品具有良好的理化性能、装饰性能和储存稳定性。技术资料费280元。

无苯毒丙烯酸酯树脂超快干低温固化烘漆的生产方法：一种用异丁醇和醋酸异丁酯代替甲苯和二甲苯作溶剂，并加入超快干催化剂（ＡＣ），使产品具有无苯毒、超快干低温固化的特点，大大改变了工厂生产和施工过程中的环境污染，保障了生产工人和施工工人的身体健康，为工厂生产节约了大量投资，也为用户节省了大量能源。技术资料费280元。

高分子合成快干漆的制造方法：它采用废旧聚苯乙烯或ＡＢＳ、乙酸乙酯或醋酸乙脂、乙醇或汽油、丁睛橡胶、二丁脂、环氧树脂、松香作原料，在一定温度下在反应釜内经混溶共聚，再加入轻质钙、太白粉、硬质酸镉及所需的颜料，再经混溶共聚，即制成了高分子快干漆，此方法所用设备少，产品干燥迅速，抗腐蚀、保温、防水性能优良，成本低，用途广泛。技术资料费280元。

超快干氨基烘漆：它涉及涂料与油漆，尤其涉及氨基漆。由于本漆中所用的醇酸树脂是用二种、三种或多种分别属于一元、二元、三元或多元有机酸制备的，而且油度与醇超量控制适当，具有使氨基树脂开链的作用，所用氨基树脂是低容忍度的，故所制之漆在１２０℃下三分钟可烘干，８０℃下烘五分钟可干。技术资料费280元。

冷制高强快干粘合剂制法：一种用于纸箱生产的淀粉粘合剂，由水、玉米淀粉、强固剂，催化剂，次氯酸钠，硗碱、硼砂、硫代硫酸钠按一定配比，一定顺序在常温下经过一定时间搅拌反应而成，具有制作时间短，工艺简单，制作和使用不受温度条件限制，产品性能稳定，粘合强度高，干燥速度快，成本低等特点，具有推广价值。技术资料费280元。 　 

快干透光脂：其组成包括聚苯乙烯，二甲苯，乙酸丁酯，乙醇或香蕉水，因而能在室温下涂敷于被装饰物上快干成膜，具有防水耐久不褪色。技术资料费280元。

高强度快干型纸制品用淀粉粘合剂制备工艺：其特点是采用了马铃薯等直链淀粉含量较低的天然植物淀粉为原料，经复合氧化剂催化氧化变为酸变性淀粉，然后经糊化、交联等步骤而制得产品，特别适用于瓦楞纸箱的生产。该淀粉粘合剂的突出优点，一是自然干燥速度快，粘结力强，一是产品性能稳定，储存期长。制得的固体粉剂便于贮运、使用非常方便。方法工艺简单，操作方便，节省资金与能源，很适合我国国情。技术资料费280元。
　

用于纸品和包装制品的低苯裱胶水制造方法其原料配比为ＥＶＡ树脂，氯化聚丙烯树脂，复合抗氧剂，增粘树脂，混合溶剂，在２５～５０ ℃的温度下搅拌２～５小时制得，解决了环境污染及制品成本高等问题，具有制品后续加工和使用不起泡脱胶，环境污染程度低等优点，广泛适用于纸品和包装制品应用。技术资料费280元。

用于纸质印刷品与塑料薄膜复合层压的无毒型纸塑粘合剂该粘合剂的配方各组分的重量份数范围为:丙烯酸丁酯；醋酸乙烯酯；丙烯酸；过氧化苯甲酰；工业乙醇；氨气等。由于本粘合剂只用工业乙醇作溶剂(无苯)。所以该 粘合剂使用时安全、无毒、对环境污染甚小，并且成本低廉、其剥离强度，干燥性能及光亮度优良。技术资料费280元。

快干耐洗型帆布阻燃喷涂液：一种溶剂型阻燃喷涂液，主要适用于对各种帆布和帆布制品的直接阻燃处理。选用磷酸脂和氯化石蜡作为阻燃元素，以二氯甲烷作为不燃性溶剂，将阻燃元素熔融为一体，形成透明的阻燃溶液。阻燃性能达到二级以上（氧指数大于２７％），直接喷涂或刷涂于帆布及制品表面，即可获耐久性的阻燃效果，经阻燃剂处理后的帆布仍保留原帆布的基本特性（吸湿、透气、防水）和外观色泽。技术资料费280元。 　 

快干型淀粉粘合粉剂的制作方法：其要点是：在淀粉中加入水、硫酸和高锰酸钾进行氧化变性处理，待淀粉转变成氧化变性淀粉后，再进行加水、搅拌、沉淀、脱水、干燥、粉碎、加入填充料。具有在制作粘合粉剂过程中不需加热、质量容易控制；所制作的粘合粉剂便于运输和贮存；所配制的粘合液干燥快，使用时不需用干燥设备的特点。用本技术制作的粘合粉剂所配制的粘合液特别适合作为制作纸板箱、纸袋、纸盒等的粘合材料。技术资料费280元。 

快干型润湿粉剂：即通过添加了化学催干剂的润湿粉剂。它利用在印刷后油墨与含在润湿液中的化学催干剂——钴盐的化学作用使油墨快速干燥。技术资料费1980元。 　

高强度快干淀粉粘合剂：在热水中把淀粉氧化、糊化，通过交联剂、快干剂、稳定剂、增粘剂配制而成。该粘合剂具有生产工艺简单，生产周期短，粘合结力强，干燥快的优点，是瓦棱纸箱厂一种较理想粘合剂。技术资料费280元。

快干型淀粉粘合剂：它由以下方法生产： (1)将淀粉放入搅拌罐里加水搅拌均匀，然后加入氢氧化钠溶液，在常温下理行碱化反应； (2)加入过氧化氢、水进行氧化反应； (3)加入磷酸三丁酯、硼砂、碳酸钠、硫酸镁，搅拌，使液体反应成乳白色或浅米黄色。本快干型淀粉粘合剂，具有产品密度小、粘合力强、干燥快、流动性好、不渗胶、不结皮、不易发黄等优点，而且具有生产成本低、生产设备简单的特点。技术资料费280元。

快干亮光油墨：它由以下配比的原料制成：偶氮浆体颜料、松香改性酚醛树脂、油墨油、助剂；其制备方法如下：按配比秤取原料；在配料桶中加浆体颜料、连接料、部分油墨油；将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为500-1000RPM，时间为 40-60分钟；加入剩余油墨油和助剂进行搅拌，时间为30-40分钟；自动灌装机灌装。优点是油墨更细腻，具有良好的透明性，色彩鲜艳，缩短2/3工时。技术资料费280元。

快干环保热压粘胶剂制备方法：是一种将布料与海绵进行粘合所用的粘胶剂及其制备方法。本粘胶剂包括有醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、醚类化合物、十二醇硫酸钠、过硫酸盐、亚硫酸盐、小苏打、氨水、消泡剂、防腐剂、纯水。本粘胶剂热压时间短、单位面积用量少，且产品成型后能恢复原状，是一种无味、无毒，不会燃烧，符合环保及消防要求的快干环保热压粘胶剂。本制备粘胶剂的方法，工艺简单，操作简便，方便易行，生产效率高。技术资料费280元。

玉米面粉粘合剂：采用玉米面粉为原料，NaClO氧化法制备，将玉米面预处理，其反应条件：反应温度为 30℃；通过添加其它无机助剂，制得的粘合剂成本低、初粘性好、粘度适当、干燥较快、不易凝胶、粘接强度较高、合成的粘合剂无毒、符合环保要求，能取代合成高分子乳液粘合剂及水玻璃而广泛应用于瓦楞纸箱、粘贴壁纸、邮票、啤酒瓶标签、信封封口等领域，合成工艺简单，设备投资小。技术资料费280元。

涂布渗透湿法聚氨酯基材的工艺方法及配方：是将布基放卷涂布一定量及一定粘度的PU混合液，利用PU混合液的流动特性和布基良好的渗透性，使PU混合液渗透到布基背面，然后按一定凝固浓度凝固成膜而成。本方法，使所得产物皮质感强，表面平整滑爽，面料轻薄，防水防潮性能强，粘合力强，折痕少，手感柔软，经干法贴膜工艺处理，可生产出普通花纹革、镜面革、内花纹革、珠光革、彩印镜面革等丰富多彩的产品，满足市场需求。技术资料费280元。 

巴布剂背衬层防水涂料：其由骨架材料、溶剂、增塑剂组成。骨架材料选自乙基纤维素、醋酸纤维素、醋酸纤维素丁酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物，溶剂为乙醇或丙酮，增塑剂选自邻苯二甲酸酯、磷酸酯、脂肪族二元酸酯、枸橼酸酯、植物油、多元醇。制备工艺简单，成本低廉，使用方便，可以防止由于水、汗液等浸渍巴布剂而造成的药物成分损失、制剂粘性下降等，延长巴布剂的使用时间，提高了疗效。可用作巴布剂或其他透皮制剂背衬层的防水涂层。技术资料费280元。

室温固化耐高温高强韧性环氧结构胶粘剂制备方法：克服了一般环氧胶粘剂的脆性和室温（低温）固化耐温性差的缺点，其主要技术特征是以自制的固化剂与羧基丁腈改性环氧树脂按比例配制成韧性好、耐高温、反应活性大的固化体系，使制得的胶粘剂可室温固化耐温２００℃，在２００℃下可长期使用，２５０℃尚有强度；或－５℃固化耐温１５０℃；粘接强度达１８－３００ＭＰａ；Ｔ型剥离强度达39.2～66.67N/cm，具有优异的耐油、耐水、耐碱、耐酸、耐有机溶剂的性能，可粘接潮湿面，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。技术资料费280元。 　

耐高温、耐钠及金属卤化物长期腐蚀的玻璃焊料的配方及制造方法：它可用在高强度放电灯的真空封接中,无论是透明或半透明Al#-[2] O#-[3]陶瓷本身的封接还是它们与金属铌、钨、钼等的封接,本焊料均能稳定、长期地工作,而且配制中避免了采用有毒的BaCO#-[3]原料,使人体与环境不受危害. 制造过程中由于采用了较低的熔制温度以及快速冷却的方法,使得所制焊料质量均匀,确保了封接质量。技术资料费280元。 　

耐高温有机硅树脂的制造方法：该树脂的主要链节是(RSiO#-[3/2])m(R#-[2]SiO#-[3/2]).该树脂以三官能有机硅烷与二官能有机硅烷为原料,以克分子的比例均匀混合,通过水解、洗涤、除溶剂等工艺过程,最后以0.5小时-2小时/250℃为凝胶时间的聚合反应制得.该树脂是流动性液体,属无溶剂树脂,具耐高温性及韧性.可用来作耐高温粘合剂,耐高温涂料,耐高温封堵材料等。技术资料费280元。 　

耐高温、高强耐磨制动材料粘合剂：现有的制动材料粘合剂所生产的制动件具噪声大、耐温差及使用周期短等问题。本发明的主要特征是配方组份由含二甲苯甲醛树脂、苯酚、催化剂、甲醛、草酸所组成，配制步聚是在搅拌过程中，先将二甲苯甲醛树脂、苯酚和催化剂加入反应釜内，并置各阀门于脱水状态，进行第一次反应，然后，夹套冷却釜温至80℃以下，加入甲醛、草酸，使各阀门置于回流状态，进行第二次反应，接着立即进行常压脱水，再继续开始减压脱水，减压脱水真空度要求达到-0.08MPa以上，温升至145℃结束，减压脱水结束，放料于铁盘内，自然冷却为块状，一种耐高温、高强耐磨制动材料粘合剂由此制备而成。本发明可直接用于生产各种制动件。技术资料费280元。 　

耐高温有机硅粘合剂的制备方法：现有技术采用硅酸乙酯制备MQ树脂，然后用这种MQ树脂进一步制备粘合剂的方法，由于价格较高，很大程度上限制了它们的应用领域。本发明采用廉价的水玻璃作为原料，制备了MQ树脂，并制备了羟基封端硅橡胶，再以MQ树脂和羟基封端硅橡胶为原料，以碱为催化剂，制备得到了耐高温有机硅粘合剂，其180℃剥离强度达到20N/25cm以上，200℃下长期使用不破坏。该粘合剂使用方法简单、成本低廉、应用广泛。技术资料费280元。 　

耐高温水性复合涂料：以无机聚合硅酸盐为主要成膜物质，以有机乳液为辅助成膜物质，以金属锌粉为防锈颜料，配以填料、助剂，制成的有机-无机-锌粉复合耐高温水性涂料。该涂料结合了无机涂层与有机涂层的优点，既具备无机涂层耐高温的显著优点，能耐600℃的高温，同时又保留了有机涂层在附着力、柔韧性等机械性能方面的优势，同时涂膜中的锌粉是一种优异的防锈颜料，涂层具有良好的防腐性，可以应用于汽车排气系统零件等在高温状态下的表面防腐。技术资料费280元。 　 

玻璃用耐高温无铅镉油墨：涉及建筑、装饰及汽车等领域用玻璃钢化，热弯处理用耐高温彩色无铅镉油墨相关技术。本技术由重量百分比为无铅镉玻璃粉，耐高温为400℃上的无铅镉无机色素，粘度为50～1200Pas的有机粘接剂。其生产方法为先生产无铅镉玻璃粉后，在玻璃粉中加入无机色素，有机粘接剂充分混合即可，本技术无铅镉成份，不会造成环境污染。技术资料费280元。

耐高温隔热材料制备工艺：它是以下述原料配制：优质软粘土；莫来石；硬质粘土熟料；聚苯乙烯球；氧化铝空心球；氧化铝粉；兰晶石；原料易得，价格低廉，所制得的材料耐高温隔热性能好、质量轻，耐压强度高、抗折强度大，导热系数低。技术资料费280元。 　

耐高温透气型复合织物生产方法：该复合织物包括上下两层织物，两层织物中间夹有复合胶层，其生产步骤依次是：先用热熔胶与热反应性粘合剂混合制成复合胶，再以点状形式涂布于一层织物上，然后与另一层织物热压复合。所得复合织物具有良好的透气性和透水性，由于采用复合胶层而具有耐高温性能，具有改进的剥离强度，保证了鞋靴生产中尤其是硫化时，高温不分层。技术资料费280元。 　

耐高温聚丙烯电容膜：120℃下静置10分钟时的横向热收缩率≤0.2％，横向拉伸强度≥210MPa，纵向拉伸强度≥ 160MPa，湿润张力≥37mN/m；生产方法包括挤出塑化、过滤、模头定型、冷却成型、纵向预热拉伸定型、横向预热拉伸定型等步骤。生产方法独特，保证了产品具有完善的内部微观结构，产品耐高温、拉伸强度大，用本发明制成的电容器的工作温度可达105℃。技术资料费280元。 　

耐高温热熔胶：一种特别适用于电子器件粘结的耐高温热溶胶。该产品以解决现有技术难以达到电子元气件工作时130℃-150℃的温度要求，且无法保证工作时无气味散发。是由以下材料按重量百分比含量组成：聚酰胺，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，松香，甘油脂，纳米级三氧化二铝，纳米级氧化锌，纳米级氧化镁。技术资料费280元。 　

吸收辐射的防水耐高温耐磨涂料：由颗粒度在0.2微米以下的三氧化二铁、硒硫化镉、铁-锰-铜氧化物或氧化铜、碳化硅、三氧化二铬、氧化锆、单组分聚氨酯树脂、二甲苯、环烷酸钻液、氯偏乳液、聚乙烯醇、辛醇、磷酸三钠组成，本发明采用的材料具有半导体性质，对太阳能谱具有选择吸收的特性，对2.5微米以下的波长，吸收率很高，对2.5微米以上的波长，发射率很低，具有很好的吸收的辐射功能，同时由于添加了碳化硅、三氧化二铬、氧化锆等成份，使得本发明具有耐高温、耐磨的作用，同时又因为配方中的氯偏乳液在涂覆过程中形成透气性差，不透水的薄膜，从而防止水向外渗出，使得所述的涂料又具有防水的功能。技术资料费1980元。技术资料费280元。

耐高温输送带难燃胶粘剂：包括胶粘剂(甲组)和固化剂(乙组)两个组份，其中：胶粘剂(甲组)是由下述重量份的原料制成的：含羧基的聚氯丁二烯、三氯乙烯、烷基酚醛树脂、氢氧化铝、氢氧化镁、1·1·1－三氯乙烷、乙醇、异丙醇；固化剂(乙组)是由下述重量份的原料制成的：四异氰酸脂、正丁基黄原酸锌、活性氧化镁。其优点是耐高温、难燃烧、粘合强度高，胶液稳定性好，不分层，易贮存。主要用于输送带等在高温环境下使用的需要粘合的物品。技术资料费280元。 　

耐高温抗变色无机抗菌防霉剂制备方法：该抗菌剂是以银为活性成分或以银锌混合物为活性成分，并以羟基磷灰石为载体或者以羟基磷灰石和其分解出的的氧化钙或磷酸钙的混合物为载体。该抗菌剂是粒径为纳米至微米级的粉末。该方法包括下述步骤：(1)将分散剂稀释液与钙溶液相混合；(2)与磷溶液相混合；(3)回流；(4)加锌；(5)抽滤清洗；(6)烘干或调浆；(7)渗银；(8)抽滤清洗；(9)烘干；(10)高温处理；(11)气流粉碎。该抗菌防霉剂具有耐高温、抗变色、广谱、持久、快速、高效的优点。技术资料费280元。 　

纳米复合耐高温防火涂料的制备技术：具体涉及多种无机与有机材料组成，又是多相复合体系，由纳米碳化硅，纳米硅酸盐粘土等以及磷酸盐、氧化物及纳米硅酸铝等纳米粒子中添加纳米的有机高分子材料(包括粘合剂)，是由不同质的组成，不同相的结构，不同含量的及不同方式和插层复合法制备，提供一种设备简单，工艺流程短、投资少、成本低的纳米复合耐高温防火涂料，粒子(粒径在30～80nm)的制备新工艺。技术资料费280元。

耐高温新材料带羧基氯丁喷涂胶粘剂合成制备方法：它是按重量比将带羧基氯丁胶单体与树脂予反应物在混合溶剂中在70～85℃下合成反应5～6hr.，并加入一定量防老化剂而制备出产品。操作简单、工艺条件易控制，产品耐热性佳、温度范围广、热粘接力强、含固量高且流畅、颗粒细易喷涂，特别适于大面积喷涂。未见有国内、外文献报道。它不产生环境污染，且具有显著的经济、社会效益。技术资料费280元。

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