废旧塑料制品表面油墨清除剂目前，废塑料回收业已成为一条好的生财之路，随着一些环保型回收机械和新型剂液的推广，废塑料回收日渐显露出其生金产银的商机。去除了油墨字迹的塑料，为塑料回收企业又赢得了新的利润空间。以往由于废旧塑料制品、编织袋油墨字迹难以清除，使加工生产的粒子不是有色就是杂色，因而影响了品质，难以卖上好价钱，每吨仅售2800元，除去成本及开支根本赚不了钱。针对这一情况，有关人员组织开发出了油墨字迹清除剂，能有效将各种油墨字迹清除干净，清除一吨塑料布上面的油墨字迹只需260元，且清除剂可反复使用多次，清除油墨后，就可加工回收出纯正的白色透明粒子，每吨销价能达到5500元以上，利润相当可观。目前，在市场上用回收的白色透明粒子制作泡沫保温板、保温箱及包装粒子方面相当紧缺，市场价位居高不下，利用油墨清除剂提高回收的塑料粒子品质，增加利润空间，应该是一个不错的项目。(1)废塑料印品表面油墨清洗剂由以下组份组成：有机酯类、钠盐、乙二胺四乙酸二钠、OP-10、稀释剂。该清洗剂的制备方法为：先将稀释剂置于容器中，并将稀释剂加热至25~35℃；再将有机酯类加入容器中，搅拌使有机酯类溶解于稀释剂中；然后在搅拌过程中往容器中继续加入OP-10，使其充分混合均匀；最后在搅拌过程中往容器中先后加入钠盐和乙二胺四乙酸二钠，搅拌，即制得本清洗剂。优点是，清洗效果好，速度快，清洗溶液为近中性，脱墨时不需加热，挥发性小，毒性极低，对人体无伤害，环境污染小。(2)塑料表面印刷油墨清洗剂各组分分别是：有机稀释剂；有机酯；酮类；不挥发性组分。制备时，依次将有机酯、酮类溶解于有机稀释剂中，用机械搅拌均匀后再加入不挥发性组分，混合均匀后即可得到无色透明的清洗剂。与现有产品相比，该油墨清洗剂选择性高、清洗效果好、溶剂挥发性小、不软化基材、毒性低、对人体伤害少、配方简单，适用于塑料板、橡皮布塑料表面印刷油墨的清洗，尤其适用于饮料瓶等塑料软包装表面油墨的清洗。(3)医用PP盐水袋表面UV丝印油墨清除剂的溶剂及配方该清除剂含有环己酮，还含有乙酸乙酯和丙酮的混合物、异丙醇和烷基酚聚氧乙烯醚的复合物的混合物或丙醇和十二烷基苯磺酸钠的混合物，使用该清除剂后，浸润很短的时间，加上一定的外力，能够实现对医用PP盐水袋表面UV丝印油墨的有效去除，有利于PP医用盐水袋的再生循环利。(4)(聚氯乙烯)PVC膜油墨水溶性清洗剂该PVC膜油墨水溶性清洗剂包括乙烯基单体、有机酸、有机溶剂、乳化剂、三烷基胺、引发剂、水等组分。通过乙烯基单体中的乙烯-氯结构，使得PVC膜上的喷码(油墨)溶于清洗剂中；操作简单、成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。技术资料费320元。

废铝塑分离回收系列技术在回收废塑料中，有很多的废塑料是和铝复合在一起的，比如一些药物的外包装，长期以来，由于没有很好的办法解决铝塑分离的难题，一些废品收购公司拒绝回收这种废料。现在开发出了一种铝塑分离剂，可有效将铝塑分离开，对分离后的铝及塑料没有任何损坏，而且分离剂可反复使用，让人们从废旧材料中找到了增收的新途径。现在市场上分离出来的铝每吨可卖到6000元以上，分离后的塑料又可加工成其它再生塑制品，增值也很大。比如说，制药厂生产的铝塑料复合的片状边角料回收价每吨约2500元左右，如果分离开，可产铝120公斤左右，每公斤卖6元共720元。塑料是PVC透明片每吨可销4000元。可分离塑料PVC透明片850公斤，每公斤市场价4元，可得3400元，而分离产品的各种费用为300元左右，因此分离一吨铝塑复合材料，可得1800元利润，可为是一本万利的好生意。以下是铝塑分离回收的相关技术：

铝塑分离剂及铝塑分离方法属于复合铝塑材料技术领域。该铝塑分离剂主要由甲酸和二氯甲烷混合制成，使用该分离剂经过粉碎清洗、配液、浸泡、出槽、离心分离和清洗干燥的方法步骤即完成铝塑分离。采用本发明的铝塑分离剂及铝塑分离方法后，不仅能够将铝塑复合包装物中的铝和塑料进行高效地分离，而且对环境的腐蚀性和污染性及使用成本都大大降低，从而真正适合于对废弃铝塑复合包装物回收进行的工业化生产。技术资料费280元。

可循环铝塑分离剂其组分及体积百分比为：苯，无水乙醇，水。本分离剂不仅分离效率高、可以循环使用、铝塑得率高，而且可以回收再利用，对环境污染小，使用成本低。分离后的铝塑分别造粒，用途广泛。技术资料费280元。

铝塑分离工艺包括以下步骤：原料反应：将铝塑产品中加入甲酸、二氟甲烷，然后给反应罐加热至70摄氏度，保持该温度60分钟。分选：将反应后的物质通过分选机机型分选。本发明的有益效果是：铝塑分离彻底、环保节能、大大减轻了劳动强度。技术资料费280元。

铝塑分离回收的方法该方法是取废铝塑包装物，清洗干净，100℃以下烘干，时间2~4小时；剪切烘干后的铝塑复合软管，称量，置于分层槽中，加入混合分离剂，30~80℃恒温搅拌10~30分钟使铝塑分离；分离完成后，回收分离剂，清洗分离所得的铝和塑料，100℃以下烘干，时间2~4小时，分别获得铝和塑料。以废铝塑包装物为原料，经分离可回收铝和塑料，方法简单快速，分离完整，分离效率高，质量较纯，所获得的铝和塑料均具有较高的回收价值，可以直接或经改性后应用于装饰、装修以及包装等，具有重要的经济价值和节能减排意义。该生产工艺简单，投资小，容易推广。技术资料费280元。

废旧牙膏铝塑包装材料铝塑分离浸泡渗透剂将浓度为93%的工业硫酸、甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚按比例配成浸泡渗透剂，加入水中配成浸泡液，将废旧牙膏铝塑包装材料放入浸泡液中浸泡，然后将浸泡后的复合塑料捞出，将铝、塑两种材料分开，用清水将浸泡液冲洗干净。本发明提高了牙膏铝塑包装材料回收利用效益；提高了铝塑分离后的聚乙烯塑料和铝的品质、档次较高，用本发明回收的铝和塑料性价比高，市场需求广阔，而且大大减少了环境的污染。技术资料费280元。

将废旧铝塑复合膜中的塑料与金属铝箔进行分离的方法它首先将废旧铝塑复合膜浸泡在含有3～15个碳原子的有机溶剂中，并进行搅拌，经过 0.5～20h后，取出铝塑复合膜并放入离心机中，将吸附在铝塑复合膜中的有机溶剂脱附出来，脱附出来的溶剂可以继续使用；同时，采用手工方法，将脱附后的铝塑复合膜中的铝箔与塑料进行剥离与筛选，得到可以再利用的铝箔与塑料。本工艺简单，易于操作，不仅将废旧铝塑复合膜进行再生利用，而且消除了废弃的铝塑复合膜给环境带来污染等严重问题，具有良好的经济效益与社会效益。技术资料费280元。

复合铝塑材分离回收铝及塑料的技术其工艺流程为将复合铝塑材（即用热合、压合或粘合方法将铝箔同塑料复合在一起的材料）废料清洗后，放入有机溶剂中浸泡分离，分离开的铝箔及塑料混合物取出用清水清洗后分拣，分拣开后的铝箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料原料，而铝箔则放入冶炼炉中冶炼成铝锭。回收铝锭和塑料质量高，可重新进入国民经济各领域再次应用，变废为宝，而且大大减少了环境的污染。技术资料费280元。  　

铝塑纸复合包装材料的分离回收方法及其剥离剂其主要是利用含有硝酸的酸性溶液对铝塑纸复合包装材料进行浸泡渗透，并对铝塑复合包装材料的接合处的铝氧化层进行分离溶解侵蚀，达到让铝塑纸复合包装材料中塑料材料层或纸料层与铝质层的分离，以方便分别回收铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行再利用。因铝塑复在一起的是不能再生的，分离开增值一倍以上。分离剂可反复使用、方法简单，成本每公斤8元左右。技术资料费280元。 　

铝塑复合包装废料分离回收的方法将800－1000千克处理溶液放入反应釜内，启动加热装置将处理溶液升温至80℃－100℃，将铝塑复合包装废料放入反应釜内保持1－2小时进行溶液处理，经溶液处理后的所述废料送入一级分离器内进行分离球化处理，经所述一级处理后再放入精选分离器进行精选处理，球化直径为2－5毫米，将精选处理后的所述废料用10－20目筛进行分检处理。技术资料费280元。

铝塑复合膜的剥离剂由乙酸和水配制而成，在具体实施过程中可根据分离的速度和设备条件，选用不同配比的剥离剂，这种剥离剂中的乙酸穿透塑料层侵蚀到铝质层结合面的氧化物(Al2O3)层，将铝塑复合材料的铝质层和塑料层完整地分离来，对环境无污染，对被剥离物无损害，剥离剂可以重复使用，剥离后的塑料和铝质层可回收利用。技术资料费280元。 　

含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途固体废物转变为有用的东西，主要解决经济处理废物和再生利用等技术问题，其相应采用的技术方案是，含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74％、塑料20～25％和铝箔1％组成，其制作方法包括粉碎、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等步骤，并可在粉碎程序前加设预处理程序，所获得的再生颗粒料可用于制作生活用品或工农业用品，适用于铝塑废纸的处理和利用。技术资料费280元。 

从废弃铝膜中分离铝箔和塑料膜的方法属于一种处理工业和生活垃圾，避免环境污染及回收利用废弃铝膜中的铝箔和塑料膜，变废为宝的方法。主要是经过冷水浸泡，由四氢化荼、四氢呋喃、冰乙酸配制成的溶剂在反应釜内经常温和高温长时间浸泡后，在冷水中自动分离而成。目前，全国医药企业每年有一万吨以上用于包装药片的废弃铝膜，以往的处理方法是焚烧或填埋，若用本发明所述方法处理，可创造年利税7600万元以上，可创造就业机会6000余人，在分离过程中无工业废水、废气产生，不但可避免焚烧或填埋后对大气环境的污染，还可产生很好的经济和社会效益。本方法简单易学，溶剂可循环使用，处理成本低，适合分离各类废弃铝膜。技术资料费280元。

处理铝塑复合管残次品的方法其步骤是将盐酸、硝酸、硫酸任取某一比例，将三种酸混合配成浸泡液，也可单取上述浓度的盐酸、硝酸、硫酸中的某一种作浸泡液，将铝塑复合管残次品放入浸泡液中浸泡，经1～6小时，铝层腐蚀完毕后捞出，用清水将酸液冲洗干净，然后将两层塑料管分开。本方法工艺简单，塑料可全部回收，重新利用，经济效益显著。技术资料费280元。 　

纸塑复合材料的分离造纸方法以废弃的纸塑复合材料为原料，用有机溶剂溶解分离出纸单体后，进行打浆造纸工序，原料在有有机溶剂的溶解槽内，经加热、搅拌，溶解纸塑复合材料的塑料层，分离纸单体和其它单体层，干燥后，分选出纸片打浆造纸。技术工艺简单可行，对纸塑复合材料分离效率高、效果理想，降低了造纸生产成本，实现了资源循环综合利用，保护环境，具有很好的社会效益和经济效益。技术资料费280元。 　

一次性纸塑卫生用品废料进行纸塑再生的方法以一次用纸塑卫生用品的边角废料为原料，利用导热油加热系统，加入适量的化学试剂，经过搅拌器、分离器等处理，使塑料成分溶解在液体中，再固液分离；然后对固体部分的纸浆进行脱水、干燥处理，对含有塑料的混合液进行蒸馏、干燥处理，分别得到纸浆原料和注塑原料。化学试剂可以回收利用。本工艺无环境污染，具有良好的经济效益和极大的发展空间。技术资料费280元。

从废铝箔纸中提取纸浆和铝箔纸的方法它是一种采用在浸泡池里将废铝箔纸浸泡后，并在放有３种化学药品的搅拌水池里进行搅拌面得到优质纸浆和铝箔的方法。采用本方法处理废铝箔纸，可提高废品的利用价值，节约自然资源。技术资料费280元。 　

废铝箔纸边料的铝纸分离回收技术其特点是：回收按热水浸泡、冷水浸泡、揉纸、过滤、提纯等步骤进行。本发明将废铝箔纸做热、冷二次浸泡，可使铝箔纸浸泡的更充分，又不会使铝发生氧化。用揉纸机实现铝、纸分离，分离出的铝最大限度地保持了其原有铝层的完整性。提纯则大大提高了回收纸浆的质量。本发明回收的纸浆是纯白色，纯度达到１００％，不用再处理即可达到生产高纸卫生纸的标准。而且铝的回收率高于９５％。具有实用效果好，处理过程较简单，无污染，经济效益显著的特点。可用来对各种废铝箔纸边料进行回收处理。技术资料费280元。

复合铝箔纸废料化学回收法将复合铝箔纸废料置于防酸池中，注入清水，再加适量的无机酸或碱等，使铝箔充分反应，然后将分离开的纸纤维用收浆器从反应池中收集，以备利用，液体经浓缩冷却制得铝盐。技术资料费280元。

耐磨陶瓷胶、4:1型高温陶瓷粘胶剂、金属陶瓷贴片粘接剂配方生产技术耐磨陶瓷胶又叫耐磨陶瓷粘贴胶,耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。性能特点：1.由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成的双组分胶粘剂。2.耐老化、耐高温、耐腐蚀、韧性好、粘接强度高。3.可常温固化，也可加热固化。4.初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。产品用途：主要用于电力、冶金、矿山、水泥等行业耐磨陶瓷与设备金属件之间的结构连接，以增强设备的耐磨抗蚀能力。也可用于水泥、木材、金属等同种材料或者不同种材料之间的结构粘接，与钢铁、水泥、陶瓷、铝合金、不锈钢等多种材料有很高的粘接力，特别适合200℃以下耐磨陶瓷片的粘贴。适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。主要用于耐磨陶瓷片在设备顶棚及立面的粘贴。使用方法：1.表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。2.配胶：按规定要求将A、B双组分混合均匀A：B=4：1；3.施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 双面涂胶，粘接效果更好。4.固化：室温1～1.5h初固，24h完全固化，加热至80℃保温2h进行后固化，可得更高的强度（≥18MPa）。5.每次配胶量在300g～500g为宜，过多不易调均匀，每次调的胶可使用时间约30min～40min,温度低可使用时间长，温度高可使用时间短，应根据实际情况调整调胶量。技术服务：耐磨陶瓷胶全套技术资料费280元，含技术配方、工艺流程等。技术成熟可靠，直接应用于生产。

耐腐蚀胶泥是一种应用于水力机械和工农业机械设备中防磨损防气蚀的涂层材料，属无溶剂、双组份化学反应型耐磨蚀胶泥。它以特种改性剂改性了的环氧树脂为胶料，添加经严格处理和精制的非金属弹性材料、偶联剂、活化剂等多种助剂材料研制而成。其突出特点是材料选择及其配方设计新颖、独特，粘接强度高，施工简单操作方便，可常温涂抹于垂直、倾斜或倒置的各种复杂形状工件表面上，不流淌，无污染。技术资料费280元。

消失模铸造专用胶（冷胶）配方技术本品主要由高分子材料加各种助剂经科学复配而成，应用于消失模白模的粘接。本品环保无毒、胶液清彻透明，初粘力大，粘性强，不腐蚀白模，发气量低、用胶省、不增碳、胶层柔韧，易切割。结合处在经烘房长时间烘干不脱离，不移位，不剥落，使用时将胶均匀涂于两个被粘面，凉置（5—20分钟），待胶面半干即可合拢对齐压紧即可实现粘接。消失模铸造用冷胶的生产方法，该方法包括如下步骤：将引发剂溶于溶剂配制成溶液，将配制好的溶液加1/6-1/4至反应釜中，搅拌、向反应釜中加入单体，升温至反应釜内回流后计时保温、每隔25-40分钟补加1/6-1/4配制好的引发剂溶液，当引发剂溶液加完后，继续反应、单体逐渐聚合发粘，取样品检测粘度，当粘度在15000-20000mPa·s时，除去未反应的单体、将引发剂溶于溶剂，加入反应釜中，搅拌保温后放料即可；本消失模铸造用冷胶粘结速度快、粘结强度高、合成工艺简单、价格低廉，可满足消失模铸造正常生产使用。技术资料费280元。

用于消失模铸造的泡沫塑料粘结剂由以下组分组成：甲醇或乙醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂PVB、酚醛树脂、松香和表面活性剂。将称取的甲醇或乙醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂PVB、酚醛树脂、松香和表面活性剂混合在一起，充分搅拌均匀。本粘结剂粘结速度快，强度高，解决了现有粘结剂的发气量高、燃烧后的残留物多且粘结性低及使用量大的缺点。技术资料费280元。

消失模铸造专用修补膏它的组分如下：硬脂酸、石蜡、聚乙二醇、氢氧化钠、水；具有成模性好，流平性好，强度高，表面光洁度好，发气量低的，高温分解残留物性好的优点。技术资料费280元。

型芯粘结剂以磷酸锌为基础，辅以硅烷、二辛脂、氧化铁、氢氧化钙等进行改性，并采用乙醇为溶剂，取得较好的结果。其在生产和使用过程中均无有毒有害气体放出，并且使用本粘结剂所制得的型芯的初强度和24小时强度都很高，抗吸湿性强，能够满足铸造生产要求。技术资料费280元。

万能胶粘剂制作技术该胶粘剂适用于铝，铁，不锈钢，铜等金属材料和有机玻璃，聚苯乙烯，硬聚氯乙烯，聚碳酸酯，ABS树脂等非金属材料的粘结。此品特点是耐寒，防水，耐醇，耐汽油，低温固化。技术资料费280元。

新型石粉塑料塑化剂一、市场前景：塑料制品原料的价格与石油价格密不可分，因塑料原料的生产主要以石油为主料，1974年国际石油价格每桶3美元，2008年曾暴涨至147美元，30年内价格上涨了近50倍。原材料价格的不断上涨给塑料制品企业带来巨大的压力。近年来，国内外的科技人员都在千方百计的研究开发塑料制品填加剂来弥补原材料价格不断上涨的压力。一种全新的低成本，高质量的塑料填加剂，使重质石粉转化成速溶性塑料塑化剂，每吨生产成本约1000~1300元，市售2000~5000元，在塑料制品中加入量可高达20%~300%，如生产塑料打包带，每100公斤塑料原料加入200公斤以上的塑化剂，该塑化剂在较大的使用量下，不但不降低原塑料的物理机械性能，而且使其加工性能和物理机械性能大幅度提高，既降低了塑料制品的成本，又提高了其产品钢性。目前，塑料制品具有质量轻、耐腐蚀、强度高、电性能优异，容易加工成型等特点，发展迅猛，应用领域逐步扩大，已涉及到国民经济的各个方面。成为国家经济发展的支柱产业。根据国家塑料工业协会统计，2011年塑料制品总量已超过700亿吨，全国各地各市镇都可见到塑料制品厂，塑料制品必须要加石粉塑化剂，在保证产品质量前提下降低生产成本是企业的生存法宝，将为投资办厂者创造出无限的黄金商机。二、新型塑料塑化剂的应用范围：广泛用于吹塑、注塑、拉丝、中空、管材、薄膜等塑料制品。1、家电制品：冰箱、洗衣机、电饭煲、电视机、照相机等。2、化学建材：塑料管、卫生间设施、浴盆、坐便器、塑料地板、塑料天棚扣板、涂料桶等。3、电子产品：电话机、传真机、手机、计算机、剃须刀等。4、医疗卫生：医院设施、医疗器具、一次性手套、药品包装等。5、日用品：玩具、文具、家具、橱具、盆、水桶、水杯、雨衣、伞具、油桶……上千上万种产品。6、汽车业：门把手、仪表盘、方向盘、杂物箱、摩托车、挡风板、油箱等。7、包装业：塑料包装袋、饮料瓶、饮水桶、保鲜袋、食品袋……8、农业水产：化肥袋、种子袋、面粉袋、喷灌浇水带、果筐、地膜、大棚布、浮漂、扇贝盘、鱼筐……三、新型塑料塑化剂的特点：1、产品呈片粒状，有良好的分散性和化学稳定性，在使用中不会出现沉淀，不会在产品中出现白点……2、使用新型塑化剂，在塑料制品中不必再加入塑料助剂，简化了各种助剂和聚化物树脂的混合加工工序，使产品具有增韧、抗菌、导电、防腐、增粘阻燃、防雾滴、抗老化的功能，并可极大提高塑料制品的刚性、成塑加工时，不粘膜，不吸潮，不变色。3、生产新型塑化剂的主料90%以上是石粉，原材料易购，价格便宜，各项功能可按要求调节，每吨生产成本约1000~1300元，市售2000~5000元，获利巨大。4、新型塑化剂有利于高分子塑料材料成型加工，简化生产工序，减少企业设备投入，如：一个生产塑料薄膜的企业过去需要密炼机，三辊研磨机，高速混合机，挤出机等设备，如采用新型塑化剂，只要有挤出机和吹膜辅机就可生产。5、用动物皮下角料，如牛皮、猪皮、羊皮、狐狸皮、兔皮等皮革下角料原料加入石粉中生产塑化剂、极大地降低了生产成本。6、新型塑化剂的使用永远不会被淘汰，因为石粉塑化剂是一种新型塑料原料，只要全国塑料企业存在，投资办厂就不存在销售难问题，一家中等规模的塑料制品厂年用量可达数百吨或数千吨。四、 办厂条件及效益分析：1、生产车间50平方米，仓库60平方米，电源380伏。2、设备投资12.8~13.9万元，流动资金1~2万，全套生产线只需一人操作，文化程度不限。3、技术保密性好，工人只需按比例在石粉中加入配好的辅料助剂，无任何泄密的风险。4、按日产约九吨计，石粉每吨约120~250元，每吨耗电约120度，按每度1元共计120元，工资每吨50元，助剂等每吨成本约300~650元，税收及管理成本约50元，每吨综合成本约1000~1300元，市售2000~5000元，按全国最低售价2000元计算，2000元－1300元＝700元，700元×9＝6300元，每月按29天计算，6300元×29＝182700元，每年按十个月计算，182700元×10＝1827000元。（注：因各地原料价格、销售价格、工人工资、电费等不同，成本与获利情况不同，以上分析仅供参考。）五、技术服务及收费：新型石粉塑料塑化剂配方生产技术320元。采用原料为石粉、皮革化工下角料、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯、聚丙烯树酯。把皮革化工下角料加入粉碎机粉碎；将石粉和粉碎后的皮革化工下角料加入炒罐内加热干炒，并陆续加入邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯和聚丙烯树酯，将干炒混合料倒入研磨机研磨成细面；将研磨料加入造粒机造粒。本制作方法加大了填充料石粉的量，采用皮革化工下角料变废为宝，可降低生产成本，产品质量好。

聚氯乙烯涂塑纸作为新型的装帧材料，广泛用于书籍,画册，日记本,集邮册、影集、卷宗,帐册和自由夹等的装帧，还可用于箱、包的制作以及文具盒,精美礼品等小商品的包装装璜．它的各项性能均优于传统的漆布,漆纸等装帧材料。因此，聚氯乙烯涂塑纸近年来发展很快．仅欧洲荷兰一个小国家就年产5亿平方米。聚氯乙烯涂塑纸的特点是，生产工艺简单，品种繁多，不发粘，耐磨、耐折，耐光照，坚固经久耐用，使用工艺简单，印刷效果好，烫金牢固，压印清晰匀称。技术资料费：260元。

聚丙烯编织布及纸张复膜材料它涉及丙烯酸酯乳液和聚乙烯醇缩醛物。用于聚丙烯布的复膜材料是由丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇缩醛物、聚醋酸乙烯或乙烯－醋酸乙烯共聚乳液组成的；纸／膜复膜乳液则是由丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯或乙烯－醋酸乙烯共聚乳液组成的。这二种复膜乳液能用辊布法在７０～１１０℃条件下分别复合到布或纸上，制成防水性好、机械强度好、层间结合力好的复合材料，故能提高工效并降低能耗。技术资料费280元。

废橡胶轮胎制活性炭橡胶制品应用于国民经济的各个领域，特别是随着国内汽车制造，运输等产业的发展，促进了橡胶轮胎制品生产的发展。目前全国的需求量达几十万吨以上。同时，国内每年形成的废橡胶也达几十万吨，其中废轮胎占废橡胶量约一半以上。过去，国外大部分废轮胎是堆积存放处理或烧掉。由此带来一系列严重问题，特别是环境污染问题引起人们强烈关注。另一种方法是将废轮胎丢弃在海水中，但废轮胎在水下长期放置，也会产生水质污染问题。本法是将废轮胎破碎后经湿法热解处理，在获得活性炭的同时还可得到液态烃类。技术资料费260元。

利用废旧聚苯乙烯塑料生产防水防腐涂料废旧聚苯乙烯泡沫塑料经过蒸馏收集其气相组分，冷却后得到的母液中加入占母液重量的30～60％的干净聚苯乙烯泡沫塑料进行改性得到聚苯乙烯树脂，然后加入含有松香、铅丹的辅料搅拌均匀即成，100％利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料，不使用价格较高的溶剂性化工原料，工艺条件合理简单，容易操作，得到的产品价格低，防水效果好，施工方便。技术资料费280元。

 　
废旧塑料制作低成本蜡烛因为聚乙烯塑料与石蜡极有亲和力。聚乙烯塑料具有象蜡一样的光泽，易燃，燃烧时放出与石蜡燃烧时一样的气味。这种气味对人体无害。在熔融石蜡液中可以加入15％左右洗净的干的废聚乙烯塑料，用这种原料制成的蜡烛可以与纯用石蜡制成的蜡烛相比。这样既做到了废物利用，又降低了蜡烛的制作成本。技术资料费280元。

废泡沫塑料制备涂饰剂废旧泡沫塑料经洗净，干燥处理后，加入适量溶剂及表面活性剂，可以方便地制成涂饰剂，用于包装盒，纸箱等的涂饰，具有较好的防潮效果。技术资料费280元。

废旧塑料袋制复合材料随着塑料工业的发展及各种塑料包装袋的广泛应用，生活垃圾中的废旧塑料袋日益增多。它们既难以分解，焚烧时又易造成空气污染，处理较为困难，但它也是一种可再生资源。各种塑料的基本成分（单体）主要来自石油，与其他自然资源一样，石油资源也有用完的时候。所以，回收废旧塑料也是再利用资源。本法是以各种废旧塑料袋（包括聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等）为原料，加入交联剂，发泡剂，填料及其它改性剂，经混炼加工后制成低发泡复合材料。并可用于代替木材等制造墙体材料，隔音隔热材料及天花板等。与一般的软木板相比，具有吸水率低，低温性能好，强度高等特点，特别适用于低温及潮湿的环境。技术资料费280元。

废旧薄膜回收邻苯二甲酸二辛酯聚氯乙烯（PVC)是四大通用树脂之一，也是工业化最早的品种之一，它的制品广泛应用于吹膜，压延革，软板材及硬板材，鞋底，铺地材料及中空制品的生产中。其中农用薄膜在我国农村的用量逐年增加。这些薄膜在使用2-3年后变成几乎是同样数量的废弃物，由于聚氯乙烯难以自然降解，任其在田野堆积必然会造成环境污染。焚烧时会产生有毒的氯化氢气体，处理较为困难。近年来，在废聚氯乙烯回收利用上，正在寻找出路，如用来生产地板砖，改性耐低温油毡，再生鞋底等。但用作再生料时，由于热稳定性较差，颜色较深，只能制作一些低级产品。由于聚氯乙烯薄膜中含有30%-70%（重量）的邻苯二甲酸二辛酯，因此，本法采用容剂萃取法回收邻苯二甲酸二辛酯，将具有更明显的经济效益。技术资料费280元。

废聚苯乙烯塑料热降解回收苯乙烯废聚苯乙烯泡沫塑料广泛应用于家用电器，仪器仪表，特殊工艺品以及快餐食品的包装。这些包装多系一次性使用，抛弃量很大。一个中等城市的抛弃量，每年多达几十吨以上。由于聚苯乙烯泡沫塑料具有抗腐蚀耐老化，生物不降解等性能，如不及时回收处理，作为垃圾会长期地存在于田野，水面及路边等，成为长期的公害。近几年来，我国在废聚苯乙烯泡沫塑料回收利用上，已探索出许多新路子，如制作保温材料，涂料，胶粘剂等。本法则是通过对废聚苯乙烯塑料热降解回收苯乙烯单体极其他有机化合物，从而在去除公害同时，获得一定的经济效益。 技术资料费280元。

利用废旧塑料制配皮革着色剂的方法其步骤是：首先清理废料；其次是溶解；第三是过滤；第四是配料，先配制色浆，将色粉和溶剂按一定比例配合，再配制色片浆，将ＰＳ树脂、溶剂、色浆按一定比例配制；第五是精磨；第六是合成；第七是细化。本发明工艺简单，方法易行，成本低，溶解快，展色效果好，色泽鲜艳，适用各种有机、无机和金属涂料的展色。技术资料费280元。

利用废旧塑料生产凡士林的方法该方法将废旧塑料经洁净处理后加催化剂进行裂解反应。将裂解所生成的气液用负压抽出后，气液直接通过过滤脱色，再过滤后，经冷却制成凡士林。该方法具有原料价廉，工艺简单，生产成本低等优点。技术资料费280元。

用废旧塑料生产涂塑线的生产工艺首先是选择适合要求的麻绳，涂上一层辅料使其表面光滑无凹凸，再在其上涂上一层废旧塑料而成；本生产工艺充分利用农用废旧地膜塑料或其它废旧聚乙稀塑料、涂覆于麻绳之上，使得本产品拉伸度高，耐腐蚀、生产成本低。技术资料费280元。 　

以废旧塑料废旧涤纶为原料生产油漆的方法是以生产环氧乙烷与环氧丙烷排出的废液为溶剂，再加入少量的增塑料、光亮剂、扩散剂等材料研磨制成。用此方法生产油漆具有工艺简单、成本低，生产的油漆光亮度好，有芳香气味，颜料不沉淀的优点。技术资料费280元。 　 

废旧塑料漆生产方法属于废旧塑料的回收利用。它提供了直接用废旧塑料生产的废旧塑料漆以及包括清洗，干燥、熔解、搅拌稀释及过滤等工序的废旧塑料漆的生产方法。该方法既可以机械化生产，也可以手工生产。本发明不仅为废旧塑料的回收利用开辟了新途径，而且其方法简单、见效快，广泛适合有废旧塑料原料的单位和个人就地推广应用。技术资料费280元。

废聚苯乙烯泡沫塑料制备抗冻胶粘剂用废聚苯乙烯泡沫塑料为主要原料制备的胶粘剂，不但是变废为宝，而且性能上基本上与聚醋酸乙烯乳液相同，使用温度也宽，还具有抗冻性，克服了聚醋酸乙烯乳液在低温下使用改变性能，降低粘结力的特点，拓宽了木材加工时施工存放条件，还是制备工艺简单，降低成本的木材加工方面较理想的一种粘结剂。技术资料费280元。

利用聚苯乙烯废弃物制备白乳胶的方法针对现有的利用聚苯乙烯废弃物为原料制备聚苯乙烯/聚醋酸乙烯酯核壳乳液技术中所存在的不足之处，开发出了一种能克服聚苯乙烯链的刚性和易氧化性,确保加入聚苯乙烯废弃物后所得聚醋酸乙烯酯乳液具有稳定性的利用聚苯乙烯废弃物制备白乳胶的方法。组份包括去离子水、聚苯乙烯废弃物、聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、引发剂、乳化剂、增塑剂、抗氧剂。利用聚苯乙烯废弃物制备白乳胶的步骤是:(1)配制醋酸乙烯酯溶液;(2)配制聚乙烯醇溶液;(3)配制引发剂溶液;(4)乳液聚合。技术资料费280元。

废弃聚苯乙烯泡沫塑料制取无毒粘合剂这种粘合剂可用于聚苯乙烯塑料本身的粘结，也可用于瓷砖，木材等建筑材料及日用器皿的修补粘结，也可用于图书馆中塑料封皮上贴标签纸用等等。该品粘结力强，无毒，且制备工艺简单。技术资料费280元。

废弃塑料袋、编织袋的处理方法及用该方法制成的建材制品目前在城乡的生活垃圾中有很多用过的塑料袋、编织袋等塑料垃圾，因这些垃圾在常温常压下不变形、不腐烂，既影响卫生，又污染环境，有人曾利用这些废塑料生产汽油或液态燃料、塑料粒子，企图再生利用，由于技术复杂、成本太高，未被推广应用。采用物理方法，将这些废塑料清净后切成细丝，用它作连结剂，加入适当的固化剂、填充剂、颜料和水后，经搅拌、机压成某些建材制品，如胶化瓦、下水管道、胶合板、地面砖等。用该方法制成的建材，强度高、耐冻、耐晒、耐腐蚀，成本低，是治理塑料袋污染环境，废物利用的好方法。技术资料费280元。

废泡沫塑料生产不干胶技术资料费：280元    废塑料生产色漆技术资料费：280元
废泡沫塑料产铝银粉漆技术资料费：280元    废泡沫产胶合板技术资料费：280元
废泡沫塑料生产密封胶技术资料费：280元    废泡沫产粘合剂技术资料费：280元
废泡沫塑料生产纤维板技术资料费：280元    废塑料产建筑瓦技术资料费：280元
废泡沫塑料再生技术资料费：      280元

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