水性防锈漆钢结构漆配方技术钢铁具有高强度、延性好的金属特性。但是钢铁等金属处于不稳定状态而易受到腐蚀。腐蚀造成巨大的经济损失，我国每年的腐蚀损失高达5千亿元，占国民生产总值的5.3%。因此保护钢铁等金属，使其发挥功效、阻缓锈蚀、延长使用寿命是防腐蚀工作的一项重要任务。传统的溶剂型防锈漆在制造、施工、干燥、固化、成膜过程中，向空气中散发大量的VOC(挥发性有机化合物)，对人类生态环境造成了严重的污染和威胁，故水性防锈漆越来越受到人们的青睐。水性钢结构专用漆由乳液、优质颜填料、添加剂配制而成，以水为稀释剂，无毒、无味、无污染，不燃不爆，配套体系完善，是传统溶剂型钢结构用漆的最佳换代产品。适用于轻型、高层、住宅、空间和桥梁钢结构行业中冷弯成型、热轧或焊接的结构部件（C型钢、槽钢、工字钢、H型钢等）的防护、防腐及装饰。产品特点：1、加清水稀释，不燃不爆，无有害气体；2、固含高，涂刷面积大；3、抗闪蚀，附着力强；4、耐候、耐水、保色性好；5、干燥快，易施工；6、漆膜坚韧，抗冲击。使用说明：可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%；烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。涂装第二遍时，第一遍应干透，两遍至少间隔24小时。严禁与其它涂料及有机溶剂混合。该技术产品投资少，回本快，所需原料各地易购，该项目设备投资3万元左右，可日产2-3吨左右。厂房50平方左右，生产人员2名。本技术与现有技术相比，其显著优点是：第一，干燥速度快，表干5～ 10 分钟，实干在6小时以内，提升了涂装生产效率；第二，产品涂装时只需要用自来水兑稀，但醇酸油漆防锈漆需要采用稀释剂，降低了涂装成本；第三，VOC含量不高于85，减少了涂装时对人体的伤害；第四，耐盐雾性能可达到500小时以上，防腐性能强。技术资料费280元。

可降解单剂型漆雾凝聚剂漆雾凝聚剂组成为：可溶性淀粉、聚酯、羧甲基纤维素钠、防腐剂、分散剂、水。本漆雾凝聚剂产品主要原料可溶性淀粉具有可生物降解性，大大降低了循环水中产生的COD、BOD量，避免了药剂在水体中应用时产生的二次污染，有效的保护了环境，倡导了可持续发展的理念。所述漆雾凝聚剂对水性、溶剂性漆具有很好的失粘、凝聚作用，可帮助油漆失粘脱稳并且迅速絮凝、从水中分离出来；主要应用于湿式除漆循环水处理中。技术资料费280元。

单剂型漆雾凝聚剂应用于工程机械类涂装车间漆雾吸收循环水中，与水中的油漆粒子结合并上浮，有效解决了絮凝不佳、循环水沉渣等问题，保证了循环水长期安全有效的运行。技术资料费280元。 

新型漆雾凝聚剂漆雾凝聚剂包括漆雾凝聚剂A剂和漆雾凝聚剂B剂，漆雾凝聚剂A剂为：聚合硫酸铝、氢氧化钠、水溶性三聚氰胺甲醛树脂、氯化铝、水；漆雾凝聚剂B剂为：聚丙烯酸钠、丙烯酰胺、水。本漆雾凝聚剂专门用于清除水幕喷房循环水中的油漆，对水溶性、脂溶性涂料有快速有效的消粘和很好的凝聚上浮作用，与现有技术相比，具有处理含漆废水用量少，配制工艺简单，处理喷漆废水操作方便，漆渣不粘不臭，易于后续处理等优点。技术资料费280元。

高效漆雾凝聚剂包括A剂与B剂,A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主配制的水溶液,所述的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐;所述的B剂是由一种分子量在900～1200万的聚合酰胺类物质配制的水溶液。其应用时,把油漆废水与A剂、B剂以体积比500∶2∶1的比例混合,使油漆废水中的油漆结块上浮,油漆与水分离,得到清澈水再利用。用法是先加A剂,混合均匀后再加B剂。处理的油漆废水为脂溶性油漆废水,水溶性油漆废水。该药品来源广泛,有效克服了传统漆雾凝聚剂配制过程繁琐、附加药剂多而复杂、价格昂贵的缺点,对一般的油漆废水处理成本可降低到0.25元/吨废水。可以广泛应用于湿式除漆雾系统的循环水处理中。技术资料费280元。

PCA漆雾凝聚剂技术特点：在喷漆过程中由于漆雾及有机溶剂气体的产生，带来二次污染，直接影响喷漆物体表面质量和操作者的身体健康，破坏周围的空气和环境。因此，人们设计了湿式漆雾处理设备及与其配套的漆雾凝聚剂，有效地保护了环境。在湿式漆雾处理设备中使用漆雾凝聚剂后，可以有效控制因油漆黏附在设备、管道及泵体的内部，造成水路、气路阻塞，使漆雾净化系统无法正常运行的现象。漆雾在水中凝聚成疏松结块，漂浮在水面，定期打捞，可保证设备正常运转。PCA漆雾凝聚剂外观为鳞片状的白色粉末或略带淡黄色粉末，是一种专用于清除漆雾，使漆雾净化系统正常运转新产品。其主要特点如下：1、容易上马：设备简单，操作容易，计量后混匀即为成品。2、清洁生产：无三废排放，可实现清洁生产，且不需加热。主要用途：PCA漆雾凝聚剂是一种用于水帘或水旋式喷漆室的浮面型强碱性新产品，它可使掉在喷漆室水槽里的油漆24小时内结块凝固，不粘手，并浮于水面上，无沉底物，利于清理，有效地保持循环水路的畅通，从而使循环水可保持长期使用，只需在年终时对凝聚池进行一次清理，使净化系统管理比较方便，大大减少了废水的排放量，有利于保护环境。技术资料费280元。

重金属捕捉剂重金属捕捉剂由有机硫捕捉剂、辅助剂、促进剂、pH调节剂、去离子水组成。在带有升温和搅拌装置的反应器中依次加入以上重量百分比的有机硫捕捉剂、辅助剂、促进剂、pH调节剂、去离子水经过一定反应温度并进行搅拌、溶解得到本产品。本重金属捕捉剂解决了含络合物和重金属的废水处理问题。它能在常温下与废水中重金属离子迅速反应，生成不溶于水的盐，加入少量絮凝剂，形成絮状沉淀达到去除重金属的目的。经使用证实，处理方法简单，能做到多种重金属离子共存情况下一次处理后，即可达到环保要求；对废水中重金属络合盐也能充分发挥作用，并具有絮凝粗大，沉淀快，后处理容易，稳定无毒，没有二次公害等特点，可广泛用于各种废水处理中。技术资料费280元。

含水性湿砂造型脱模剂：该脱模剂是以石油溶剂油为基本原料、以烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪醇酸脂为必要添加剂，经与水充分高速搅拌乳化均匀后，以高稳定性的油包水(W/O)微乳液或乳化液的形式施用。节省地球资源和提高防火安全性的含水性湿砂造型脱模剂，集隔离、起模、润滑、防锈、模具清洗为一体，不仅适用于湿砂造型的生产过程中，还可以用于三乙胺的冷芯盒树脂铸造工艺和陶瓷毛坯的脱模。技术资料费280元。 

脱模剂：它主要用于铸铁件、水泥制品、砖坯等生产中。该脱模剂是以重质苯、煤焦油、废机油、废塑料、或它们的混合物作为原料，以硫酸铝和硅酸钠的混合物、或氧化铝、或氧化锌作为催化剂，在适当的温度下使上述原料产生裂解反应，由大分子芳香烃、大分子链裂解成小分子芳香烃、小分子链化合物，再向得到的反应物中加入一定比例的油酸或硬质酸，混合拌匀后制得。这种脱模剂不但脱模效果好，而且使用的主要材料都是一些廉价物质，生产成本低。具有易于生产，生产成本低，无污染，脱模效果好的特点。可用于铸铁件、水泥制品、砖坯等生产中。技术资料费280元。

水性金属防腐涂料：防腐涂料是用分子链上带有羧基的苯胺共聚物与脂肪族多元胺进行缩合反应，通过-COOH与脂肪族多元胺中的氨基缩合，将脂肪族多元胺接枝到聚苯胺分子链上，制得一种能溶于水的聚苯胺/脂肪族多元胺缩合物型环氧树脂固化剂，将该固化剂与水性环氧树脂复配，从而获得一种低固化温度且满足绿色化学要求的金属防腐涂料。其可应用于船舶、集装箱、海洋石油平台、核电站等领域的防腐。技术资料费280元。

金属粉末涂料生产方法：其包括树脂，蜡包裹金属粉末，分散剂，固化剂，流平剂，填料，色料少量。生产方法为，先将蜡进行加热，再将细小的金属粉末慢慢添加到融融的蜡液里面，在超声波的作用下进行高速搅拌，经过静置后进行过滤分离，冷却后进行破碎，然后将金属物质与上述材料按份量称量搭配，一起放入混料罐里进行混合后输送到挤压机进行挤压成片状，再经过粉碎机的高速粉碎，按所需要的粒径大小进行过筛即可制得所需的产品。其优点为，它抑制了由于金属物质之间的摩擦而引起的燃烧、爆炸等现象，提高了生产的安全保护。金属物质能均匀地分布到涂膜表面，可达到金属粉末所具有的金属效果。其操作比较简单，更容易普及化。技术资料费280元。

用于各种金属表面保护和装饰的可见光固化金属涂料：所述的可见光固化金属涂料的组成和含量为：含有烯类不饱和基团的预聚物，含有烯类不饱和基团的单体，光引发剂，助引发剂，助剂，填料或颜料，溶剂。该可见光固化涂料可广泛用于钢铁、铝、铜等各种金属及其合金表面的涂装。技术资料费280元。

电刷镀法刷镀铅—锡—铜减磨耐磨层的镀液：本镀液为弱碱性溶液，基本没有腐蚀性，在电镀过程中不产生有毒气体，大大改善劳动条件和对环境的污染。本电镀液的主盐为乙酸铅，氯化亚锡，硫酸铜。技术资料费280元。

胶体膏状复合刷镀液：该镀液的基础镀液是以各种金属及其合金为基质的胶体膏状刷镀液；镀液中有以固体胶状粒子形式存在的碱式盐，它直接悬浮在镀液中。根据镀层需要，在上述胶体膏状刷镀液中，加入的金属粉，或化合物粉，或非金属粉，或塑料粉的微粒，可以配制出具有各种特殊功能（如可使镀层具有高硬度、高耐磨、减摩、耐烧蚀、耐腐蚀、抗氧化功能）的胶体膏状复合刷镀液，配制方法简单灵活。电刷镀时镀层的沉积速度快，镀层成份均匀。防止了施工中镀液的流失或飞溅。技术资料费280元。

高效刷镀耐磨铬溶液：提出了一种以CrO#-[3]为主成分，加适量卤化物和Ba（OH）#-[2]配制成的高效刷镀耐磨铬溶液，其电流效率，可用电流密度和铬的沉积速度高。镀层结晶细致、硬度高、与基体结合牢固。设备和工艺简单、操作方便，可广泛用于各种磨损件，特别是动配合磨损件的修复。技术资料费280元。

高堆积镍刷镀溶液及刷镀工艺：一种沉积速度快，硬度高，耐磨性好的快速刷镀镍液及工艺，刷镀镍液主要有氯化镍、氢氧化氨、有机酸、湿润剂配制而成。其刷镀工艺为：镀前准备—断电擦拭—工作电压刷镀至成品。镀液可靠、工艺简单、 镀层厚、质量好，简化了操作工艺，尤其给机械化刷镀操作带来了方便。技术资料费280元。

在不导电材料上刷镀金属的方法：提供在各种不导电材料上，进行无电化学刷镀金属的工艺以及刷镀过程中所使用的组合敏化处理溶液。技术资料费280元。
　 
用刷镀使非金属制品表面金属化的方法：采用同一种工艺,对玻璃,玻璃钢,陶瓷,塑料,木制品,泥制品等非金属材料表面用刷拭的方法进行预处理和化学镀,使其表面导电,然后用电刷镀的方式再进行金属化处理.全部过程均采用刷镀的方式完成,以此可扩大非金属材料的应用范围和达到某种特殊的效果。技术资料费280元。

工件刷镀表面活化方法：是一种金属电刷镀技术中的工件刷镀表面活化方法，主要特点是用以磨削为主的二道机械活化方法代替原用的八道电化学活化方法，而且在用本方法活化的工件表面上刷镀的镀层与基体的结合力强。优点是可提高工作效率，能节省大量水、电及酸、碱液，并能改善工作条件和减少环境污染。技术资料费280元。

大面积一次性精确刷镀技术：使大面积工件一次刷镀完成并保证工件之尺寸精确和光洁度提高。属于金属表面处理技术领域。所使用之刷镀溶液具有很强“容纳性”和稳定性，所使用之可溶性金属阳极，按工件的形状和面积的大小制成象形型阳极并在刷镀施工中保证阴极与阳极之间的电阻均匀性，相对运动速度等值性和镀面上溶液分配均匀性。这样，不仅使大面积工件一次刷镀完成，而且镀层厚度均匀，光洁度提高，不必精磨加工即可装配使用。技术资料费280元。

高堆积镍刷镀溶液：一种沉积速度快，镀层硬度高，耐磨性好，外观光亮的快速刷镀镍。并采用镍金属作可溶性阳极的刷镀工艺。这种刷镀溶液主要由氯化镍为主盐，采用氯化铵为主络合剂，柠檬酸铵为辅助络合剂配制而成。镀液性能稳定，可长期存放，能长期循环使用，镀层综合性能好，简化了操作工艺，减少环境污染，降低工艺成本。对刷镀修复小孔、窄槽、大型、异形批量钢件以及制备防腐装饰性镀层，效果尤其显著。技术资料费280元。

用于刷镀的铁基组合镀层的镀液：是由镀铁液、固体微粒组成,并添加缓冲剂使镀液抗氧化,添加固体微粒分散剂,使固体微粒容易与铁共沉积.添加还原剂使镀液能长期存放.使用该镀液刷镀,镀液成本低,铁与固体微粒的沉积效果好.配制方法简单,操作简单.它可用于修复以钢铁或有色金属为原材料的各种形状工件的磨损部分,也可增加新工件的抗磨和减摩能力.从而延长工件使用寿命,节省原材料。技术资料费280元。

金属防腐耐磨粉末涂料：该涂料以石油发酵尼龙1212为基料，加入环氧树脂、固化剂、抗磨剂、润滑剂，流平剂，抗氧剂，光稳定剂，颜料等物料组成。涂层的弹性和柔韧性突出，具有耐水、耐冲击、耐腐蚀、摩擦系数小、耐磨损、噪音低等优异性能，可以提高机械的使用寿命和运行稳定性，克服了现有粉末涂料或对高湿环境敏感或价格偏高的缺陷，可广泛用于金属管道、船舶、枪炮、金属导轨和水下作业器械等防腐耐磨场合。技术资料费280元。

低导热金属光泽涂料制备方法：其特点是配料中含有镜面片状结构的颜料和多孔结构浅色填料。该建筑涂料具有热导系数低、保温效果好、水溶性等优点。涂料的制备方法为：将润湿剂、分散剂、水、镜面片状结构颜料及多孔状结构填料充分搅拌润湿制成组分I；同时将硅丙乳液、增稠剂、成膜助剂搅拌混合均匀制成组分II。然后将组分I和组分II搅拌均匀后，加入消泡剂，再搅拌0.5小时后，过滤、装罐。技术资料费280元。

处理摩擦副接触表面的耐磨混合剂：由高岭石、多水高岭石、白云石、三水铝石、菱镁矿等多种天然矿物按一定比例配制的混合物，矿物先加工成超细粉体，它可以在机械制造中处理摩擦副零件，对机械运行中的易磨损件进行控制，并进行免拆卸修复。适合各种涉及摩擦磨损的机械零件，应用广泛。技术资料费280元。

钴锌稀土合金表面改性覆层泡沫镍：它涉及大功率动力MH/Ni电池的基板材料。它是在泡沫镍基体表面镀覆钴或锌，或者是钴或锌与稀土的合金，获得的表面改性的覆层泡沫镍。用作电动汽车动力MH/Ni电池的基板材料，由于防止了Ni(OH)#-[2]/NiOOH膜层产生，界面的集流导电能力好，能提高动力电池的功率密度，满足电动汽车启动、加速、爬坡时的大功率需求；钴、锌、稀土表面改性泡沫镍还可用于电动工具MH/Ni电池，满足大电流放电要求，替代污染严重的Cd/Ni电池。技术资料费280元。

镁基材料复合镀覆层的处理方法：它包括有对镁基材料表面的前处理工序和陶瓷化被覆工序，该陶瓷化被覆工序使得镁基材料表面生长出陶瓷化被覆层。有一道对所述陶瓷化被覆层进行活化处理的工序，以及一道在经过活化处理后的陶瓷化被覆层的表面镀覆合金化镀层的合金化处理工序。经本技术的办法处理后的镁基材料表面的复合镀覆层综合了陶瓷被覆层和合金化镀层的优点，不但具有极强的耐蚀性和耐磨性，同时还有良好的导电性能。故特别适用于要求其镁基材料表面既耐腐蚀、又有良好导电性能的产品。需要时，可再在该镀覆层上进行装饰性电镀。技术资料费280元。

三元硼化物基金属陶瓷硬质覆层材料制备工艺：使用容易得到的金属、合金粉末原料，采用料浆制备工艺、坯体成形工艺和液相烧结工艺在金属基体表面制备三元硼化物基金属陶瓷覆层材料。通过调整鉄基粘结相的组成，使覆层材料在保持高耐磨性的同时，大幅度提高耐腐蚀性。在烧结过程中，利用原料粉末之间的原位化学反应形成三元硼化物陶瓷硬质相；覆层中所形成的共晶液相，使覆层与金属基体之间产生牢固的冶金结合，冷却后形成致密、坚硬、耐磨损、耐腐蚀的表面硬质覆层。其原材料来源广、易得到、性能价格比合理，工艺简单、操作方便、对金属基体材料的适应性强、加工质量可靠。技术资料费280元。

热浸型可剥离的塑料保护膜制造方法：其组成包括：乙烯酯酸乙烯树脂、矿物油、增塑剂、防锈剂、抗氧剂。其制造方法包括按组成选择原料，放入带有温度控制器的夹套式热熔槽内均匀混熔，将待保护产品浸入，取出后冷却，在产品表面形成约０．５—３ｍｍ厚的热浸型可剥离的塑料保护膜。可用于涂覆在金属产品或量刃具的表面，保护产品不锈蚀，还可以用于涂在精细加工产品的表面，防止产生划伤，且具有成本低廉，使用方便的特点。技术资料费280元。

金属热处理保护膜制备方法：是一种胶粘剂和无机盐类组成,在一种合适的载体上制成的具有自粘性的保护膜.该保护膜在900℃以下的氧化气氛中,可广泛用作金属加热时的保护.能有效地防氧化脱碳,防渗碳和渗氮,防止氢气溶入.防止工件光洁度下降,脱落性好,并可用作钎焊保护.其特点是使用方便,操作简单,无毒无害.储运方便,节能节时,经济价廉。技术资料费280元。

瓷砖表面镀覆贵金属的方法：其步骤为：ａ.先将瓷砖置放入铬酸水溶液中将瓷砖表面上之釉药完全分解；ｂ.再将该瓷砖表面以三道清洁水充分洗净；ｃ.使用酸洗液对水洗后的瓷砖实施中和处理，将该瓷砖的细孔内所残留的铬酸中和；ｄ.将酸洗后的瓷砖浸渍于氯化钯及盐酸的混合液中；ｅ.再将表面附着有钯金属之瓷砖予以二道水洗程序；ｆ.将表面附有金属钯之瓷砖置放入硫酸溶液中，并加热至４５℃—５０℃；ｇ.再将加热后之瓷砖置放入化学电镀液中施以化学浴电镀。技术资料费280元。

能分离富集贵金属的树脂：一种具有特殊性能的树脂--AP树脂的合成方法及其应用.AP树脂具有下列结构:(略)利用AP树脂可以分离、富集含金矿物及含金(或钯、铂)的盐溶液中的金,其方法是把含金物料通过装有AP树脂的吸附柱,使金(或钯、铂)吸附在AP树脂上,然后用不同的淋洗液把金和钯、铂分离并富集.AP树脂对金的吸附容量高达500～600毫克/克树脂,但对绝大多数贱金属却基本不吸附。技术资料费280元。

用于甲醇氧化重整制氢的无铜非贵金属催化剂：该催化剂以V、Cr、Mn、Ni、Ru等中之两种金属为主体，以La、Ce、Y稀土元素之一种或多种作为助催化剂。可以使甲醇、水和氧气(空气也可)不经过贵金属催化剂直接进行甲醇氧化重整制氢，耐热性稳定性好，并具有高活性和高选择性。技术资料费280元。
　
双取代环状碳酸酯类贵金属萃取剂：是将取代基分成二部分，分别取代在环的二侧，并控制Ｒ#-[１]＋Ｒ#-[２]的总长度（≤７个碳），以降低Ｒ基过大对这类萃取剂形成盐及这些盐同络阴离子缔合时的空间阻碍。在保持它们有足够疏水性（不用稀释剂）的情况下，使这类萃取剂萃取性能明显提高。技术资料费280元。

钯/碳负载型贵金属催化剂的制备方法：属催化技术领域，涉及一种用于加氢精制粗对苯二甲酸的颗粒钯/碳催化剂的制备方法。在浸渍液中预先添加氧化剂的方式，来控制金属钯在载体表面的均匀分布及防止吸附时载体对贵金属的直接还原。本方法制备的催化剂中钯均匀分布在活性炭载体的外表面，通过添加氧化剂有效地防止了吸附时Pd的直接还原，明显提高了催化剂的活性。技术资料费280元。

含贵金属的废气净化催化剂的制备方法：包括用含贵金属的溶液浸渍一种复合氧化铝，干燥并焙烧，得到一种基面涂层材料，将含所述基面涂层材料的浆液涂覆到一种载体上，干燥并焙烧，所述复合氧化铝的制备方法包括将拟薄水铝石与助剂的盐的水溶液混合打浆均匀，得到氧化铝含量为10-60重％，助剂氧化物含量为5-40重％的第一种浆液；将拟薄水铝石与助剂的盐的水溶液混合打浆均匀，加入酸调节浆液的pH值至0.5-5.5，得到氧化铝含量为10-60重％，助剂氧化物含量为5-40重％的第二种浆液；将第一种浆液与第二种浆液按0.1-10的重量比混合均匀；干燥并焙烧得到的浆液。技术资料费280元。

用于湿式催化氧化处理工业废水的非贵金属催化剂：主要成分为铜、铝、锌、锰、铬和稀土金属的氧化物。该催化剂的制备原料是含有各种金属的盐，利用共沉淀法制备。该催化剂有较高的催化效率和稳定性，各种金属组分不易流失，能有效处理含酚的和含有表面活性剂等有毒的或难氧化污染物的工业废水。技术资料费280元。

纳米碳管复合电镀锌薄膜的制备方法：以硫酸盐镀锌液为基础，通过添加纯化的纳米碳管，构成一种高稳定性纳米碳管复合电镀锌溶液体系，先将硫酸锌、硫酸钠、缓冲剂以少量去离子水溶解后混合，并以稀氢氧化钠或者硫酸溶液调整镀液pH值为4.5～5.5，添加经过纯化处理的纳米碳管，以纯锌作阳极在强烈搅拌下室温电镀，待镀工件作为阴极，控制阴极电流密度，得到有纳米碳管共沉积的复合镀锌层。本方法可以在金属基体上获得复合镀锌层，镀层细致，外观呈现银白色略带暗灰的金属光泽。纳米碳管复合镀锌作为对传统镀锌层改性的一种方法，在镀层抗磨损特性、成型加工特性等方面有积极效果。技术资料费280元。

纳米多层锌薄膜的电镀制备方法：采用高稳定性电镀锌溶液体系，电镀液由主盐硫酸锌、导电盐硫酸钠、缓冲剂及水构成，镀液酸度pH值控制在4.5～5.5之间，首先将主盐硫酸锌、导电盐硫酸钠及缓冲剂分别溶解于水中，再以稀硫酸或者氢氧化钠调整缓冲剂溶液到设定的酸度，然后将主盐和导电盐溶液在搅拌的条件下混合，再次调整酸度到设定值，电镀时以纯锌板作阳极，待镀工件作阴极，控制阴极电流密度，在接近室温下即可电镀得到纳米多层锌镀层，单层厚度在10到100纳米之间。本纳米镀锌方法镀液温和，稳定性高，电镀条件容易控制，镀层抗腐蚀能力强。技术资料费280元。

纳米透明耐磨复合涂料：包括由成膜物高分子树脂、三氧化二铝纳米粉体、涂料助剂、溶剂、稀释剂以及固化剂组成的双组份复合涂料和由水性高分子树脂、三氧化二铝纳米粉体、涂料助剂、稀释剂水组成的单组份复合涂料。该涂料可涂于树脂，金属、木材表面，具有附着力强，涂层薄，透明，耐磨，屏蔽紫外线及耐老化等特性。技术资料费280元。

脱除稀土硫酸复盐沉淀中铁、钍杂质的方法其主要的工艺是，先将碱性多元氨羧络合剂加入到稀土硫酸复盐沉淀进行络合反应，在反应一段时间后加入硫酸盐继续反应，待稀土硫酸复盐沉淀所含的Fe、Th得到了充分络合反应后，进行固液分离，固相即为要制备的已脱除了Fe、Th杂质的稀土硫酸复盐沉淀，液相为络合溶液。不但可以将稀土硫酸复盐沉淀中的Fe、Th同时脱除，而且在Fe、Th的脱除过程中，除使用络合剂不增加其它新的试剂，没有废气、废液、废物的产生，工艺流程短，生产成本低。技术资料费280元。

含高浓度氯化钠溶液脱除硫酸根离子的方法包括如下步骤：离子膜电解槽出的淡盐水脱除氯气，将得到的除氯淡盐水进入微滤器脱除微小颗粒，所采用的微滤膜材料为聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、碳微孔管、金属微孔管和陶瓷微孔管中的一种，得到的淡盐水经高压泵加压后进入纳滤膜脱硫酸根离子装置，得到低硫酸根离子浓度的渗透液。纳滤膜组件的结构通常可以采用卷式或中孔纤维。本发明工艺稳定，操作方便，运行成本低，易于工业化应用。采用本发明技术，由氯化钠浓度约200g/L和硫酸根离子浓度约10g/L的盐水得到氯化钠浓度约200g/L和硫酸根离子浓度仅小于1.0g/L的盐水。技术资料费280元。

二硫化钼基防腐润滑涂料其特点是选用环氧树脂为胶粘剂、端羧基丁腈橡胶为增韧剂，酚醛树脂为固化剂，二硫化钼为润滑剂，防腐剂由三氧化二锑或氧化铅与合成蜡组成，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑涂料。该涂料不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有优异的防腐性能，喷涂有该涂料的金属滑动件可在高湿度的大气环境中长期使用，可解决沿海地区机械行业中滑动件存在的润滑和防腐问题。技术资料费280元。 　

有机钼抗磨减摩添加剂的制备技术涉及一种配制润滑油用抗磨减摩添加剂的制备。它解决了现有抗磨减摩添加剂制备技术所存在的反应进程欠合理的问题，并且使制成物具有更好的抗磨减摩性能，同时解决了有机钼化合物腐蚀性强的缺陷。本发明的主要技术特征在于通过硫磷化反应，金属化反应及混合调制三个过程，制得有机钼抗磨减摩节能添加剂。技术资料费280元。

环烷酸钼及其钼硫抗磨剂的制备工艺提供了一种采用环烷酸和三氧化钼为主要原料，经复分解反应后制取环烷酸钼的新工艺，这一工艺方法成本相对经济，适合于工业化生产。本发明还提供了一种将环烷酸钼和二苄二硫、多硫化异丁烯类硫化物混合制成润滑油抗磨添加剂的制备方法，采用这一方法制取的环烷酸钼硫润滑油抗磨添加剂抗磨性能优于二苄二硫、多硫化异丁烯和胺荒酸钼等传统润滑油抗磨添加剂，还适用于不允许出现磷、锌元素而抗磨要求又较高的场合。技术资料费280元。

用于中性水体系的高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂它是由六种盐组成的，即钼酸盐、锌盐、葡萄糖酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐和琥珀酸盐。本发明的优点是药品用量少，成本低廉，缓蚀率高，阻垢效果好，低毒，无公害,并具有抗高盐、高氯腐蚀的特性，可用于海水。技术资料费280元。 　 

钼镍矿的浓酸熟化浸出解聚溶剂萃取工艺一种化工冶金领域的钼镍矿的浓酸熟化浸出解聚溶剂萃取工艺方法。方法采用高效的浓硫酸熟浸和独特的解聚、萃取相结合的分离方法对钼镍进行有效地和快速的分离从而获得很高的经济技术指标和效益。所得产品钼酸铵或三氧化钼中的钼可用于各种高级合金钢的添加元素，农作物和人体需要的微量元素；硫酸镍铵可用作合金钢和磁性材料的原料，用于分析试剂和电镀工业上。技术资料费280元。

钼酸盐电化学法金属表面发黑工艺是关于金属表面处理的新工艺.其目的是提供一种基本无毒,工艺条件较宽、电解液以钼酸盐为主盐的,在钢、铁等金属表面获得色泽漂亮、结合力较好、具有一定防腐蚀能力的黑色膜层的方法,解决生铁件过去无法获取色泽及防护性能优良的黑膜层的难题、并适用于钢、铜、锌等金属材料.并解决了现行"发蓝工艺" 的污染问题.以原材料(包括能源)消耗计算,其成本为"碱性发蓝"的1/3左右,经济效益显著。技术资料费280元。

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