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一、 工艺流程： 1、 聚乙烯醇——水溶解——盐酸、甲醛缩合——氢氧化钠中和——邻苯二甲酸二丁酯增塑（待用） 2、 玉米淀粉——混合——氧化——糊化 3、 1+2混溶——成品二、操作方法： 1、 聚乙烯醇缩甲醛的制备：将10公斤左右的蒸馏水倒入反应釜中，再将1、6公斤聚乙烯醇缓慢加入，加热使水温逐渐上升到90度左右，并且不断搅拌，使其溶解。保温2小时左右后聚乙烯醇完全溶解。在不断搅拌下加入0、1公斤浓度为36%的甲醛，并加入0、03公斤浓度为30%的盐酸，在90度反应0、5小时左右，降温至85度以下时，加入0、03公斤浓度为40%的氢氧化钠进行中和至PH5左右，温度降至50度时，将0、1公斤左右的邻苯二甲酸二丁酯滴入，使其僧塑，贮存备用。 2、 氧化淀粉胶乳的制备：将1、2公斤玉米淀粉与1、7公斤水搅拌混全（PH为6）。加热至45度，加入催化剂FeSO4，(NH4)2SO4,6H2O1.2克，搅拌均匀后缓慢加入120毫升10%的H2O2（6分钟内滴完），同时滴加NaOH120克使其糊化，保温30分钟后（50度）加入剩余水使固体物含量在40—50%之间，继续保温50分钟后加入70克尿素备用。 3、 混溶：在温度降至40度以下时，将聚乙烯醇缩甲醛和氧化淀粉胶液充分混全，用过滤筛过滤，还可加入适量的酞白粉，搅拌均匀，酞白粉的加入量根据乳白胶的颜色而定，灵活掌握。为使产品质量更好，可加入2—4公斤的成品白乳胶（聚醋酸乙烯溶液）充分混溶。三、注意事项： 1、 由于淀粉分子中含有许多一OH基，并且分子量较大，因而粘度过高，在稳定性、流动性和抗凝能力上，都不能满足要求，而且与聚乙烯醇缩甲醛混溶性差，极易分层，因而采用氧化的方法将淀粉分子中的第二、三、六位上的羟基氧化成羰基和羟基，并发生部分糖苷键的断裂，以调整玉米淀粉的粘度和提高它的水溶性、稳定性和抗凝冻能力。但是，氧化不可过度，否则氧化淀粉胶液的粘度会下降过多而且颜色加深，因此H2O2均不可过量。 2、 聚乙烯醇缩甲醛胶液同氧化淀粉胶液氧化淀粉相溶性较好，在上述制备10%聚乙烯醇缩甲醛胶液和50%的氧化淀粉胶液互混时，只要比例不低于4：1不会发生分离现象，但随着氧化淀粉胶液量大的加大，混合胶液会有分层倾向，应加以注意。 3、 由于聚乙烯醇缩甲醛的粘合力为氧化淀粉的3—4倍，因此，在上述白乳胶生产过程中，如节约一份聚乙烯醇，可用4—6份氧化淀粉代替。
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