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一.原材料及要求:
1.玻璃丝布:900mm宽,每平方厘米为10*10格,厚为0.15--0.22mm中碱玻纤布
2.木屑:通过1mm孔筛,含水率<10%,为增韧材料可增加板体的抗拉能力,在条件允许时,尽量用细锯屑.
3.改性剂:磷酸,草酸,硫酸铝等主要解决变形,防水问题.
4.氧化镁:含量>=80%,无受潮,结块现象.
5.氯化镁:含量>=45%,无杂质.用水配成22--24度波美度,净化24小时后使用
6.滑石粉,硅灰石粉:220目,无色,无杂质.掺入后解决变形问题,同时增加表面光洁度。
7.木方子:断面为38mm*15--20mm,长短可根据门的尺寸而定,材料为松木,应干燥后使用.
8.门骨架:尺寸可按标准门制作,结构大体按三合板空腹门骨架制作即可.
9.泡沫聚苯板:比门厚1--2mm,长,宽可根据门尺寸而定.
10.脱模剂:可用玉米油,废变压器油或废机油.
11.抗卤精：抑制反卤(010-63746821有售)
二.生产用主要工具:
胶皮刮板,方头抹子,雕花门模板(自制).塑料盆,勺,5公斤台称,加压架(自制),加压棒,玻美计,大水缸,剪子,刮刀,专用切刀,油刷,玻璃量筒50--200ml等.
三.料浆配方及配制方法:
1.配方:原材料 (重量)：
氧化镁 100
氯化镁溶液 60--80
滑石粉 1
木屑 12--15
硅灰石粉 2
硫酸铝 0.4
磷酸 0.5
草酸 0.5
抗卤精 0.2
2.配制方法:
用少量氯化镁溶液将有机硅,硫酸铝,磷酸,草酸相混合后,即得改性剂,现配现用.将粉状氧化镁,滑石粉,硅灰石粉与氧化镁溶液相混合,(用一定比例的氯化镁溶液拌合),然后加入改性剂搅匀,最后加入木屑即成料浆.
四.生产流程:
清理模板--涂脱模剂--做板材--门框上浆料--填苯板--粘贴板材--加压养生--拆模板--切门板边--刨平门框周边--粘贴木框外边木条--刨平--上腻子--打光--刷油漆或静电植绒--包装入库.
五.工艺要求:
1.各种材料应按配合比准确称量.
2.模板一定要细致做模,不得有气孔和麻面,光洁度要好.
3.表面涂油不宜太多,以涂一薄层为好,但不能漏涂.
4.做雕花门面板时,玻纤布应拉直,铺平,无松驰处,板的两面为玻纤布,中间为1--1.5mm原浆料层.
5.为保证门面板表面光滑,平整,成型板刮面浆料时,可用胶皮板预先将浆料布均,而后从板长向中心线成45度刮压,这样可保证纵横向分力相等,易于把玻纤布刮平,拉紧.刮时用力不能过猛,使玻纤布层下有一定的浆量粘在底板上,可保证表面光洁.
6.板成型后养生温度20--30度最好,不可太低或太高,尤其是夏天.
7.粘板后12--14小时脱模,取模时用力要均,慢慢揭开.两面模板都拆完后,用专用刀切去门板四周毛边后刨平.粘最外层框木板.
8.待外框粘贴牢固后,将门边四周刨平,与两板面齐,然后用白胶加滑石粉和石膏粉调成的腻子,填压在缝处和麻面处,再打光,即可上漆或植绒.
9.因门板早期强度不高,应轻拿轻放,防止损坏板面及花纹线条.
10.此门属高档门.运输过程中应注意包装保护.
11.用以上方法与工艺可生产出轻质保温活动房,高档家具,轻质装饰墙板.
注：
1.氯化镁溶液的配制：
把氯化镁与水按10:6的比例溶化,再用婆美比重计测试,使其浓度在24-27度之间为佳,低于24度添加氯化镁，高于27度添加水来调节婆美度，调好后，静置一天后使用.
2.木框架无需刨光，只要开隼成型即可。框架尺寸略小于模具周边各0.5厘米。
3.养护：门板脱模修复成型后需加压养护，加压养护可采用水泥板加压方式。同时应在养护区撒踞末，在踞末上喷水保持一定的潮湿度，养护时间为7-15天，(夏季7天,春秋季15天，然后再作表面处理。
4.喷漆前应往整个门上涂刷一层聚乙烯醇胶液作为封孔剂，干后再喷漆。
聚乙烯醇胶液的配制：100公斤水添加9公斤聚乙烯醇17-99，然后用水浴法加热溶化，即为聚乙烯醇胶液。
5.抗卤精100公斤氯氧镁用200克/袋抗卤精，200克/袋抗卤精15元/袋。
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