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１、配方（重量份）
硫铝酸盐早强水泥 ２５～３０
工业废渣 ３０～３５
玻璃纤维 １.５～２
催干剂 １.２５～２
水 适量
2、操作步骤
（１）配制催干剂，将氧化钙4份、石膏１份和亚硝酸钠０．５份加入容器中，再加入适量水，搅拌溶化成均匀溶液，即制得催干剂。
（２）混料：将上述配方中的原材料水泥、废渣和催干剂按配比拌合均匀，加入适量水，搅拌成泥浆状。
（３）加玻璃纤维：充分搅拌之后加入玻璃纤维，使玻璃纤维全部均匀分散于水泥渣浆中，不可出现大片纤维集于一体现象。
（４）备模：将浴盆模具用废机油匀匀涂刷一遍，然后将外模扣到内模上（即浴盆底部朝上），用螺丝紧固。
（５）浇灌：将搅拌均匀的水泥浆倒入胎模上，用手工或机械振动，使模具的四角全部出浆即可，模具上面的水泥浆用抹子抹平。
（６）脱模养护：在室温下放置３～４小时即可取下外模，５～６小时后取下内模，然后用草袋盖上坯体，用水养护７天左右。
（７）打磨：养护完毕，用去污粉或洗衣粉洗去表面油污，然后用砂轮片沾水进行粗磨，将不平的凹陷处用水泥做腻子补平，干后再用细砂布打磨光滑即可。
（８）涂刷瓷铀涂料：瓷铀一般分为底料和面料两种，每种又都为双组分包装（即分Ａ料和Ｂ料）。仿瓷浴盆一般涂刷两遍底料和两遍面料，具体施工方法如下：
Ａ、配制底料和面料时，均将Ａ料和Ｂ料按１：０．３～０．６的比例在容器中调合，用干净玻璃棒搅拌均匀，待气泡消失后方可使用。
Ｂ、用配好的底料涂刷浴盆表面，先涂第一层，约１～２小时干固后再涂第二层，然后按同样方法刷两遍面料。
（９）干燥：涂刷瓷铀涂料之后，将浴盆放在灰尘少的房间内干燥，涂料彻底干透之后，再将浴盆的外壁涂刷一遍醇酸调合漆，增加美观，经此处理后即得到仿瓷浴盆成品。
3、生产注意事项
（１）所用工业废渣不同，其用量也有差别，一般总的原则是保持水泥与废渣的体积比大约１：１左右为宜，实际生产中，可以根据所用的废渣酌情进行调节。
（２）浴盆的模具用钢板冲压制成。规格主要有两种，即长×宽×高为１２００×６５０×３９０和１５００×４０×４００（ｍｍ）。
（３）新制作的浴盆表面碱性很强，不要立即涂刷瓷铀涂料，需放置２０天以上才能施工。如急需涂铀，需用１；３０的稀盐酸溶液清洗一遍表面，然后再施工。
（４）瓷铀涂料如放置较久粘度较大时，可用溶剂进行稀释，常用的溶剂有二甲苯、环已酮、乙酸丁酸等，洗涤涂刷工具时也可以用这些溶剂。稀释时不可使用醇类等含有活泼氢的溶剂。
（５）瓷铀涂料的Ａ料和Ｂ料调合之后，宜在８～１０小时内用完，因为随时间的延长其将变得粘稠，２４小时后便不能再施工。用剩下的Ａ、Ｂ料不可再倒回原包装容器中，以免影响施工质量。
（６）涂料施工后，一般保养期为７天，在这期间内不能用沸水和含酸、碱的液体浸泡，不能用碱物划刻和摩擦。
（７）涂料施工全过程应在清洁的室内进行，严禁灰尘，水滴的污染，以免影响外观和质量。
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