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| 水中抗分散素是一种微黄色粉体，添加到水泥中可以配置水中不扩散注浆水泥，添加到水泥、砂中可以做水下不分散灌浆料，添加到水泥、砂、石中还可以做不扩散自密实混凝土。 现有的水中不扩散水泥、砂浆、混凝土配制方法存在原材料种类过多、原材料规格品质存在差异、原材料配合比计算量大、生产时难于计量和称量、混合时不容易搅拌均匀，以及原材料与水泥、砂石的适应性难以控制等问题。水中抗分散素实现了与水泥、砂石和水的三种原材料混合生产工艺。在国内经多年且广泛的应用实践标明，利用水中抗分散素与水泥、砂石、水按比例混合的配制技术完全满足水中不扩散水泥、砂浆、混凝土生产技术要求，且产品不但稳定而且增加了流动性、提高了早期强度、不收缩抗开裂、高致密抗渗防水和冬期低温施工性能。只需将水中抗分散素、水泥、砂石和水按照一定比例混合即可制得工程所需的水中不扩散水泥、砂浆、混凝土。 本水中抗分散素配制的水中不扩散水泥、砂浆、混凝土与普通的水泥、砂浆、混凝土相比较，具有如下有点：(1)水中抗分散性能，可抑制水泥、砂浆、混凝土在水下施工时被冲散或水泥和骨料分散；(2)早强及高强性能，可提高水泥、砂浆、混凝土的1-3天早期强度，并保持其在水中硬化的28天终期高强度；(3)硬化无收缩性能，对水泥、砂浆、混凝土具有收缩补偿功能，且竖向膨胀率≥0.02％；(4)大流动、大坍落扩展度及保持性能，参照GB/T50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》中测试方法：本水中不扩散水泥净浆流动度≥380mm、本水中不扩散砂浆流动度≥290mm、参照JGJ/T283《自密实混凝土应用技术规程》中测试方法：本水中不扩散混凝土坍落扩展度≥500mm；(5)低温施工及抗冻融性能，本水中不扩散水泥、砂浆、混凝土均可在-10℃环境温度下施工，且掺入引气剂后，抗冻融性能达到D400标准；(6)高致密及抗渗抗腐蚀性能，本水中不扩散水泥、砂浆、混凝土，其抗渗系数≥S20，抗蚀系数≥0.85，抗油、抗酸、抗碱、抗盐及耐有害气体腐蚀：在机油中浸泡30天后，强度比浸油前提高10％以上，经过长时间的硫酸盐、氯化物反复试验，内置钢筋无锈蚀现象，经过28天R.H.70％，20％浓度的CO2隔离试验，混凝土表面未见碳化；(7)抗疲劳、耐久性好，经过100万次至300万次疲劳试、50次冻融循环试验和3000小时抗老化试验，均未出现外观坏损；(8)穿透力强，可以浇筑形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。 本水中抗分散素配制的水中不扩散水泥、砂浆、混凝土参考配方： 1、水中抗分散水泥参考配方： P.O42.5普硅水泥（1000kg）+水中抗分散素（20-30kg） 2、水中抗分散灌浆料参考配方： P.O42.5普硅水泥（400kg）+ 粗中细砂（600kg）+水中抗分散素（15-20kg） 3、水中抗分散混凝土参考配方： P.O42.5普硅水泥（400kg）+ 粗中细砂（600kg）+ 碎石（400kg）+水中抗分散素（15-20kg） 水中抗分散素掺加量为水泥重量的1.5-2.0%。 主要性能： 1、水中抗分散性能掺入水中抗分散素，可抑制水泥、灌浆料、自密实混凝土在水下施工时被冲散或水泥和骨料分散。 2、早强及高强性能掺入水中抗分散素，可提高水泥、砂浆、混凝土的1-3天早期强度，并保持其在水中硬化的28天终期高强度。 3、硬化无收缩性能掺入水中抗分散素，对水泥、砂浆、混凝土具有收缩补偿功能，且竖向膨胀率≧0.02%。 4、大流动及保持性能掺入水中抗分散素，参照GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》中测试方法：水泥净浆流动度≧380mm,灌浆料流动度≧290mm；参照JGJ/T283《自密实混凝土应用技术规程》中测试方法：自密实混凝土坍落扩展度≧500mm。 5、低温施工及抗冻融性能掺入水中抗分散素的水泥、砂浆、混凝土可在-15℃环境温度下施工，水中抗分散素与引气剂相容性良好，掺入引气剂后，抗冻融性能达到D400标准。 6、高致密及抗渗抗腐蚀性能掺入水中抗分散素的水泥、砂浆、混凝土，其抗渗系数≧S20，抗蚀系数≧0.85。 技术服务：水中抗分散素（水下不扩散注浆料专用母料）技术资料费320元，包括生产配方、工艺流程、性能指标等。 |