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| 脱硫石膏增白的方法。包括如下步骤：(1)将脱硫石膏煅烧；(2)将含有煅烧后的脱硫石膏碱性溶液与漂白剂混合，得到预产物；(3)将所述预产物与酸溶液混合，得到石膏。本技术提出对白度较低的脱硫石膏进行增白的方法，本技术能将白度一般在20％左右的脱硫石膏增白到85％以上，白度提高了三倍多，效果十分显著，完全满足市场对于脱硫石膏白度要求，而且本技术使用的工艺简单，试剂环保无毒，可以推广大范围使用，经过本技术的方法制备出高品位高白度石膏资源，解决脱硫石膏利用问题，还进一步提高了脱硫石膏的附加值。 磷石膏脱色增白的方法，本技术先向磷石膏中加入铵盐和水，在室温条件下搅拌均匀，并浸泡，得到固液混合物，将固液混合物进行过滤，得到滤液和滤渣，并对滤渣用水洗涤再过滤，将洗涤过滤后的滤渣进行烘干，烘干后的磷石膏完成脱色增白，本技术操作工艺简单，操作成本低，增白效果好，本技术过滤清洗所得的铵盐溶液可反复利用3~5次，降低了原料的消耗，减少了二次污染。 磷石膏脱色增白的新方法，首先通过适宜条件下的煅烧工艺去除磷石膏中的有机杂质，然后以硫酸、盐酸等为酸浸剂对磷石膏进行脱色增白，最后进行过滤、洗涤、干燥，得到增白磷石膏样品。本技术方法具有操作工艺简单、操作成本低、增白效果好的特点，为废弃磷石膏的工业化规模处理和综合利用开辟新途径。 磷石膏除杂增白的方法，包括以下步骤：1)将磷石膏原料进行细度粗加工；2)将步骤1)所得磷石膏用硫酸进行酸浸，并加热、恒温，获得物料；3)将步骤2)获得的物料加入浮选剂，进行浮选精选分离；4)将步骤3)获得的浮选分离后浆料送入重选作业进行除杂，得到精矿；5)将步骤4)获得的精矿进行过滤，滤饼洗涤后，干燥，破碎，得到成品净化石膏。本技术在弱酸性环境下利用浮选/萃取/重选工艺由磷石膏制取高白度、高纯度无水硫酸钙的方法。 天然石膏粉增白的方法，其工艺：采用粒度为200目-1500目的天然硬石膏粉为原料，加入水和大于100目、白度大于95%的氧化钙粉，充分搅拌混合。加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。将产物于100-200℃中干燥，得到白度大于90%的产品，达到实际应用的程度。 磷石膏物理化学增白及制备胶凝材料的方法，在磷石膏中加入水、pH稳定剂、表面活性剂搅拌均匀后，泵入物理增白器，物理增白器排出的白色磷石膏通过压滤、快烧得到半水石膏；物理增白器排出的黑色磷石膏通过陈化、压滤、烘干、化学增白得到白色无水石膏；在白色无水石膏中加入激发剂、减水剂、缓凝剂、高分子和晶须，得到高强无水白石膏。本方法生产成本低，效率高，实现资源高质循环利用。 技术资料费380元。 |