彩色透水混凝土配方生产技术

彩色透水混凝土透水地坪

透水混凝土又称无砂混凝土、多孔混凝土，是由骨料、水泥和水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。特点：强度高，28天抗压强度≥25Mpa，弯拉强度≥3Mpa；透水性好，透水系数≥0.05mm/s；孔隙率15-20%；耐磨性≤30mm。易施工型，适用于人行道、自行车道、公园、停车场、大型广场等非机动路面。成本售价：根据掺量不同成本差别较大，2000-8000元/吨；根据掺量不同售价差别较大，6000-15000元/吨。配方（1）透水混凝土地坪。制备过程如下：首先制得一种复合胶凝材料，其原料组成为：水泥，砼灰，乳胶粉，按原料配比称量并搅拌混合，制得复合胶凝材料，备用。然后再制备透水混凝土，其原料组成及重量百分配比为：上述的复合胶凝材料10~25%，再生混凝土骨料70~85%，水4~9%；经充分搅拌均匀后即得到一种透水混凝土。该透水混凝土的透水系数为大于或等于2mm/s，抗压强度为大于或等于20MPa。所制得的透水混凝土适用于人行道、广场和停车场的地坪地面。配方（2）高孔隙率环氧树脂透水混凝土。它包括以下各组分：环氧树脂，活性稀释剂，固化剂，骨料，颜料。以环氧树脂为胶凝材料制备出孔隙率大于40%的透水混凝土；可制备抗折强度最高达到12MPa的透水混凝土，与水泥基透水混凝土相比，可承受较大的冲击荷载，且骨料不会脱落；利用钢渣作为骨料时，钢渣无需特殊处理即可使用；通过加入颜料，可以制备出各种颜色的透水混凝土。配方（3）仿石材纹理透水混凝土地面施工方法。自下而上包括夯实地基、碎石层、透水混凝土结构层、透水混凝土面层，透水混凝土面层是仿石材纹理透水混凝土面层；透水混凝土面层所用的原材料：河砂；水泥；硅灰；I级粉煤灰；减水剂；自来水。使透水混凝土路面同时具有透水性和装饰性，在保证路面强度、具有混凝土路面纹理的前提下，提高了混凝土路面透水、透气效果。配方（4）透水混凝土。由水泥、骨料、水、减水剂、黏结剂经均匀混合所制成的混凝土，可解决城市地表硬化，大气循环，水土保湿等自然生态问题，营造高质量的自然生态环境，维护城市生态平衡透水混凝土由两层透水性面层和两层不同粒级的碎石基层构成，形成能储存水的蓄水结构直到水渗透到土壤中；可制成砌块，可根据需要在表面设置不同的花纹和颜色，不仅具有艺术性、又具有透水性、良好保水性、防滑、高强度、抗寒、耐风化等优良特性。配方（5）透水混凝土用复合胶凝材料（添加剂）制备方法。该复合胶凝材料的组成为：水泥，矿渣微粉，粉煤灰，乳胶粉，减水剂。本透水混凝土用复合胶凝材料是粉状固体，制备工艺简单，便于运输。用本复合胶凝材料制备透水混凝土和制备普通混凝土一样，不需要改变原有生产设备和生产工艺。利用本复合胶凝材料制备的透水混凝土具有良好的透水、透气和抗压强度。配方（6）彩色透水混凝土路面材料彩色透水地坪用胶结剂的配方及施工工艺。它是由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；将干粉状粘结剂与骨料、水按照配比加入混凝土搅拌机，搅拌形成均匀、干湿度合适的混合料，摊平铺路施工，用低频平板振荡器在表面振荡密实平整，浇水养护，以油性丙烯酸树脂作为罩面剂，使路面呈现鲜艳色彩。优点是:采用炼钢工业废渣作骨料，变废为宝；用较低成本解决了多孔无砂透水性混凝土材料强度较低问题；与高分子透水材料相比，成本低、强度高、耐老化性好；与烧结陶瓷透水材料相比，成本低、能耗省、透水效果强。配方（7）透水性水泥混凝土。它包括水泥、水、煤矸石炉渣、无机胶结材料和合成纤维。与现有技术相比，由于集料采用煤矸石炉渣替代天然集料，且筛选出来的煤矸石炉渣有一定的强度,同时还具有比天然集料高孔隙率和活性,所以制备的透水性水泥混凝土可保证产品较好的质量,煤矸石炉渣高附加值利用,成本较低,并减少了对天然集料的开采,有利于生态环境平衡。配方（8）彩色透水砼地坪表面的施工方法。在基础透水砼摊铺后,利用表面着色材料进行表面覆盖的方法进行彩色着色而取代面层透水砼摊铺这一工序,该表面覆盖的方法包括下列步骤:1)预处理透水砼表面;2)表面着色材料严格按配合比进行调配;3)利用喷涂或滚刷的方法给透水砼表面重新着色;4)经覆盖着色后的彩色透水砼地面在养护结束后待透水砼面层完全干燥后进行密封处理。被着色后的透水砼表面色泽均匀一致，保持原地面的透水效果，具有较强的耐磨能力,可进行大规模机械化生产，节省原材料，有效降低成本的优点。技术资料费320元。