废旧玻璃生产彩色人造石

利用废旧玻璃生产高档彩色人造石

建材业中国经济界的一匹黑马每年1千亿的巨大市场……人造石替代天然大理石带来废旧玻璃开发利用新高潮。我国是玻璃生产大国，废旧玻璃资源最为丰富。长期以来，数以万吨的废旧玻璃被当作垃圾掩埋，少数单位回收利用，也仅局限于生产玻璃纤维等高耗低值产品，经济效益差，不能从根本上解决废旧玻璃的再利用。废旧玻璃生产人造石技术成果的诞生，意味着平时随处可见，不值钱的废旧玻璃的开发利用进入一个新的高潮，成为环保产业新的投资商机。利用废旧玻璃生产的高档彩色人造石是又一新型时尚装饰材料，它从根本上解决了人造石成本高的劣势，为人造石全面替代天然花岗石、大理石奠定了坚实的基础。据报道,美国80%的家庭选择人造石装饰，日本和我国香港地区达90%，我国较发达的城市北京、深圳、上海、大连都以人造石为时尚家装，我国每年潜在近2000亿元的人造石市场。以废旧玻璃为原料可以生产赤橙黄绿青蓝紫任何单色、混合色人造石,还可以生产各种高档的玛瑙、水晶玉、半透明、彩画、夜光、磨砂等产品，作为一种新型的装饰材料，人造石对居住空间的影响可以从以下几个方面得以体现：美观、实用、清洁、安全、健康、环保、运输方便。废旧玻璃 —— 一座亟待开发的金矿！特点：1、实用：废玻璃生产的人造石具有天然石材一样的质感和坚硬，但却没有其冰凉的感觉；具有木材一样温暖的触感，但却比木材易清洁和防腐蚀。不仅可以任意切割、随意组合、随意修补，而且板材与板材之间，板材和星盆之间都可以实现无缝拼接，这是石材、木材、不锈钢等传统材料都无法比拟的。2、清洁：废玻璃生产的人造石表面没有毛细孔和气孔，霉菌、细菌以及其他微生物无法存活，经检验，符合各项卫生标准，具有自洁功能，不沾油污，易于清洁，不留污痕。3、安全：废玻璃生产的人造石由于使用有阻燃自熄功能的基材，材料本身氧指数大于35（氧指数标准为23），在空气中不能燃烧。4、环保健康：室内装修在给人类带来前所未有的美好居住空间的同时，也带来了前所未有的怪病（业界称之为装修病）。其中天然石材的放射性和不合格建材的有害气体排放是主要的症结所在。废玻璃生产的人造石安全环保、无毒、无味、无任何放射物质，在制造过程中没有废料，回收资源的利用率大大高于其他建筑材料，施工性能佳，属绿色环保新型装饰材料。5、轻质硬度好：废玻璃生产的人造石重量是天然石的三分之一，而且韧性度好不易破碎,无论是运输还是安装都极为方便。天然大理石、花岗石被国家列为放射性材料后，利用废旧玻璃生产高档彩色人造石技术从根本上解决了生产人造石成本高的难题，真正变废为宝，为人造石全面替代天然花岗石、大理石奠定了坚实的基础。废旧玻璃生产彩色人造石技术，在同样的生产规模条件下，其投资仅相当于国外进口设备的1%；在产品质量相当的情况下，成本只有国外同类产品的20%；售价比同类进口产品低50%以上。填补了国内同类高科技产品的空白，这标志着装饰材料从具有高放射性的天然石材时代进入了全新的绿色复合材料时代，它是划时代的革命性的！废旧玻璃生产人造石优势：1、成本低 以廉价的废玻璃为基础原料，比同类产品降低成本20—40%。2、品种繁多 利用废旧玻璃可以生产万寿红、白玉米、冰川石、玉米花、南极石、白云石、雾松石、草原绿、太平绿、墨绿玉、平安绿等五十多种色彩的产品，还可根据客户要求生产高品质的玛瑙、水晶玉、汉白玉、半透明、彩画、亚光、夜光、磨砂等高档产品。3、应用广泛 利用废旧玻璃为原料生产高档彩色人造石，品种多样，可广泛应用于公共建筑，家装等。如共公建筑类：接待台、营业柜台（吧台，前台）、圆柱、方柱、招牌、地脚线、灯具、工艺品、工作台、食品服务台、高强复合井盖、栏杆等。家庭装饰类：厨柜台面、窗台、门套、洗脸台、浴室墙面、餐桌、茶几、面盆、浴盆、淋浴底座、屏风、电视机台面、墙面砖、地面砖、楼梯扶手等。4、硬度强 采用废旧玻璃为基础原料，比天然大理石或其它人造石耐磨性好、硬度强。5、韧性度强 采用本院高科技复合技术韧性度强，运输、加工方便，不易破碎。6、颜色 可根据用户或市场需求随意调配，花色任意拼装。7、形状 根据需求可生产任意形态不同规格的产品。一、工艺流程：辅 料→废旧玻璃→配 料→聚 合→成型脱膜→切 割→砂 光→包装贴签→入库销售 1、小型生产线成本核算参数：① 原料：废旧玻璃（玻璃渣、玻璃瓶、玻璃茶具等任何废玻璃制品，有色无色均可）。市场收购价格：3角/公斤。② 每条生产线操作工人3-5名。③月产量为1000平方米。目前国际流行标准板材的规格是2440mm×760mm×12.7mm,面积约1.85m2，根据现在原料市场行情，生产每块板材所用原料因板材品种、花样不同而各异，产品成本约60元—90元/m2（根据市场需要可自行调节产品档次）。二、利润分析：根据废旧玻璃人造石材目前的市售情况，一般为150-500元/m2，高档上1000元；市场同类产品售价一般也在300元/m2左右因而入市价格非常灵活，利润空间很大。此处，仅按保守批发130元计，每平方板材利润约为70元左右，小型生产线每日生产50平方米，每月利润为70元/m2×50m2×30天=105000元，则年利润过百万元。由此可见 若采用中、大型生产线生产效率更高，盈利更为丰厚；若生产仿水晶、玛瑙玉、仿玉石、云石、透明石等高档产品,成本约为100-140元/m2，市售价最低为500元，最高可达到2000元以上，利润更为可观。接产条件：当地废旧玻璃资源丰富，具备50-130平方米以上厂房。小型220伏、中大型380伏的电源。技术服务：全套技术资料费280元含详尽配方生产工艺。