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| 化纤织物中性退浆除油染色一浴助剂制备方法 技术领域 本技术涉及一种化纤织物中性退浆除油染色一浴助剂及其制备方法，主要适用于涤纶、锦纶、化纤及混纺的坯布退浆、除油和染色一浴工艺中。 背景技术 化纤机织物织造时常用的浆料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚体浆料，由于浆料含有酯基—OOOR，与含有同样基团的涤纶分子在结构上有一定的相似性，所以对涤纶具有较强的亲和力。涤纶本身不含有杂质，只是在合成过程中存在少量(约3％以下)的低聚物，作为退浆精练工序，其主要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料、着色染料及运输和贮存过程中沾污的油迹和尘埃，若织物退浆除油不净或不退浆除油则会导致染色不匀或色点、色花等病疵。所以，必须去尽这些杂质，才能保证后道工序的顺利进行。 化纤织物含浆一般以丙烯酸酯类或PVA浆料为主，通常两种浆料复配使用；这类浆料上浆原理：浆料原为水溶性，经加热后，氨气挥发，浆料由水溶性变成水不溶性-COOH，从而固着在纱线表面，完成上浆过程。 传统化纤织物退浆除油工艺中，通常采用氧化退浆剂退浆，强碱性退浆剂退浆，除油剂在碱性条件下除油，退浆原理：高温(80-98℃)，碱性溶液(pH>12)条件下，辅以普通退浆剂就能将浆料退尽。随着近年来浆料的发展变化，目前市场出现一些新的浆料，如：对苯二甲酸类浆料，简称TPA，这类浆料聚合度高，难以退尽，而且退下来的浆料容易反沾。另外，市场上不断出现各种复合型的浆料，也给退浆生产带来一定难度，这些新型的或复合型的浆料在高温下分解或分散溶解在退浆液中，然而在降温过程中它们溶解度随之降低，极易产生凝聚，从而造成布面反沾。 传统化纤织物退浆除油工艺中基本都是在碱性条件下进行的，但是化纤染色分散染料，酸性染料都在酸性条件进行，该加工方法先在碱性环境下进行前处理，以除去化纤织物纺纱过程中的浆料和多余的油剂，然后在酸性环境下进行染色的，因此退浆除油后续经过大量水洗，酸中和，费水耗时间，提高了生产成本，增加了工作量，不利于节能环保。 综上所述，目前还没有一种性能优良，节能省耗，工艺流程短，涤纶，锦纶等化纤织物的退浆除油染色一浴工艺在中性条件进行，不需要水洗酸中和不需要排掉工作液就可直接染色的化纤织物中性退浆除油染色一浴助剂及其制备方法。 本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种性能优良，节能省耗，工艺流程短，化纤织物的退浆除油染色一浴工艺在中性条件进行，不需要水洗酸中和不需要排掉工作液就可直接染色的化纤织物中性退浆除油染色一浴助剂及其制备方法。 高效节能化纤用练染一浴处理剂制备方法和应用 涤纶等化学纤维在喷丝、拉丝和织造过程中通常会加入纺丝油剂以减小纤维间、纤维和机器之间的摩擦力，降低纤维断裂率，另外在纱线布样储存和运输的过程中易被机油沾污，这些油剂在染整加工时会影响染色性能，所以在染色前必须将油污充分去除干净，避免出现色花、色渍、硅油斑等疵病。分散染料由于分子质量较大，容易凝聚，染色过程中易产生色花、色点等染疵，而且很难修色，影响染色品质，因此需要加入匀染剂改善染色性能。 传统的涤纶印染加工工艺通常采用先除油后染色的两浴法工艺，此种工艺流程较长，能量消耗大，生产效率低。目前，在常规的涤纶染色工艺中存在升温速率较慢，染色时间较长，影响工厂生产效率的问题。因此，具有清洁生产、降低污染、节能降耗的新型染整工艺和产品越来越受欢迎。印染行业积极开发具有节能降耗、清洁生产的绿色纺织产品和染整新工艺，大力发展除油染色一步的练染一浴工艺，极大缩短工艺时长，减少水电气的消耗。 市面上的练染一浴处理剂存在匀染效果不佳、油剂去除不净或不均匀、油剂或污渍返沾引起油斑、色花等问题，影响成品质量。 因此，开发一次染色成功率高，油剂污渍去除干净，具有良好移染性能、缓染性能和乳化能力，对织物色光无影响的练染一浴处理剂；开发效率高，成本低的练染一浴工艺显得尤为迫切。 针对现有技术中练染一浴处理剂存在匀染效果不佳、油剂去除不净或不均匀、油剂或污渍返沾引起油斑、色花等问题，本技术的一个目的是提供一种练染一浴处理剂。本技术的另一个目的是提供所述练染一浴处理剂的制备方法。本技术的第三个目的是提供所述练染一浴处理剂在练染一浴工艺中的应用。本技术还提供利用练染一浴处理剂进行织物处理的练染一浴工艺方法。 涤纶练染一浴工艺除油剂制备方法 涤纶纤维在纺纱(丝)及织造过程中，为了消除静电，减小摩擦，让纤维更平滑柔软，减少断纱，需要加入一定的矿物油、硅油等纤维油剂，因此在涤纶纱线和织物在印染加工之前，首先要把这些油剂去除干净，否则很难染色均匀，甚至与染浴中的助剂、低聚物等成分在高温下凝结成焦油斑，粘附在纤维及设备上，难于清除。 如果采用先除油再染色的工艺，势必会花费更多的水电、人工和时间。为了迎合染厂缩短染整工艺流程，降低成本的要求，近年来市面上出现了一些除油、染色同浴工艺的除油剂，这些除油剂质量参差不齐，有的耐高温性能不够稳定，染色过程中难于防止油点、油斑甚至焦油斑的出现。 近两年来化工原料价格飞涨，以致染厂难于接受。针对以上问题，本技术人研发一种适用于涤纶练/染(除油/染色)一浴工艺的除油剂，提高其高温下的乳化分散性能，价格经济，而且要求环保。 为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：该除油剂由如下组分按重量份数组成：硬脂酸，氢氧化钠，脂肪醇醚硫酸钠，椰油酸甲酯聚氧乙烯醚，异构醇聚氧乙烯醚，马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，二乙二醇丁醚，消泡剂，其余为去离子水。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |
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